歷時(shí)353天的奮戰(zhàn)，去年12月19日，江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦采礦場(chǎng)廢石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)提前完成年度排土量運(yùn)輸任務(wù)，系統(tǒng)臺(tái)效超出標(biāo)桿值79噸/小時(shí)。該系統(tǒng)自2011年10月試運(yùn)行以來(lái)，不僅再次實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，而且系統(tǒng)的排土量及臺(tái)效均創(chuàng)歷史新高。面對(duì)這一驕人業(yè)績(jī)，現(xiàn)場(chǎng)見證的礦山員工頓時(shí)歡呼雀躍，而從頭到尾歷經(jīng)了膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)安裝、維護(hù)、管理的的王雪峰，卻悄然背過(guò)身去，抹去了臉上開心的淚水，與達(dá)產(chǎn)相關(guān)的往事一幕幕浮現(xiàn)在他眼簾……
　　傳說(shuō)中，龍是神異動(dòng)物，能行云布雨、消災(zāi)降福，象征祥瑞。德興銅礦也有一條長(zhǎng)“龍”，盤踞于采礦場(chǎng)銅廠采區(qū)，頭尾相連4000余米，它就是廢石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)。系統(tǒng)年運(yùn)送廢石設(shè)計(jì)能力2000萬(wàn)噸。它與電動(dòng)輪運(yùn)輸相比，每運(yùn)一噸廢石可節(jié)約2元多，膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的使用，不僅能節(jié)約大量成本，緩解電動(dòng)輪運(yùn)力緊張狀況，而且對(duì)今后環(huán)保生產(chǎn)、采區(qū)將來(lái)延伸發(fā)展，以及提升礦山綜合經(jīng)濟(jì)效益有著顯著的作用。整套系統(tǒng)建設(shè)于2009年，2011年10月竣工投入試運(yùn)行生產(chǎn)。
　　王雪峰，采礦場(chǎng)計(jì)算機(jī)工程師，2001年畢業(yè)于南昌職業(yè)技術(shù)師范學(xué)院，被分配到該場(chǎng)信息中心從事計(jì)算機(jī)維護(hù)工作，先后負(fù)責(zé)全場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)及生產(chǎn)報(bào)表等十多套軟件開發(fā)，為采區(qū)生產(chǎn)安全高效創(chuàng)造了有利條件。2009年初，他調(diào)任鐵運(yùn)工段電氣技術(shù)員崗位，在兩年時(shí)間里，圍繞設(shè)備存在的問(wèn)題，進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)改造，效果良好。其中《運(yùn)礦鐵路聯(lián)鎖數(shù)據(jù)采集處理裝置》和《窄軌電機(jī)車軸溫探測(cè)校準(zhǔn)裝置》兩項(xiàng)課題獲國(guó)家專利，《礦山軌道供礦控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用》獲有色行業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
　　2011年初，廢石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入了安裝調(diào)試階段，他主動(dòng)請(qǐng)纓，全程參與配合廠家安裝調(diào)試工作，通過(guò)自己記錄整理歸納，擁有了第一手技術(shù)資料培訓(xùn)手冊(cè)。
　　“2011年的11月，王雪峰開始負(fù)責(zé)起膠帶系統(tǒng)電氣技術(shù)方面的管理工作，大力開展了導(dǎo)師帶徒活動(dòng)，因?yàn)槔蠋煾禂?shù)量太少，他要求每個(gè)師傅都要多盡心，盡自己所能帶好兩個(gè)徒弟。”該場(chǎng)生產(chǎn)副場(chǎng)長(zhǎng)徐學(xué)華說(shuō)道，“針對(duì)排土機(jī)司機(jī)沒(méi)有師傅的情況，他就自已教，自已摸不透的就向廠家請(qǐng)教，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，新員工適應(yīng)了自己的崗位，其中有6名青工成為技術(shù)骨干，擔(dān)任各組的副組長(zhǎng)職務(wù)，為今后系統(tǒng)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)提供了有力的保障。”
　　由于廠家設(shè)計(jì)存在不足，新系統(tǒng)在試運(yùn)行的時(shí)間里，王雪峰很少能正常下班，一直奔波在現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，并加強(qiáng)與廠家技術(shù)溝通，采取措施實(shí)施改造，及時(shí)處理系統(tǒng)故障，確保生產(chǎn)有序推進(jìn)。
　　“王雪峰以前是住在單身宿舍，為了新系統(tǒng)的完好運(yùn)行，他經(jīng)常連續(xù)上早、中班，回到宿舍后電話又多，嚴(yán)重影響了他家人的正常休息。”對(duì)此事知情的電工組長(zhǎng)朱遠(yuǎn)光如是說(shuō)，“無(wú)奈之下，他的妻子帶小孩跑回娘家住。這種‘兩地分居’的生活持續(xù)了大半年，直到他家搬到奈坑新小區(qū)才結(jié)束！”
　　2012年1月，系統(tǒng)出現(xiàn)了移動(dòng)皮帶停機(jī)、固定皮帶未停機(jī)的現(xiàn)狀，王雪峰根據(jù)錄像監(jiān)控及系統(tǒng)記錄查找證據(jù)，通過(guò)一段時(shí)間的查找、分析和反復(fù)試驗(yàn)后，明確指出控制程序存在缺陷，提議并督促?gòu)S家進(jìn)行程序改進(jìn)。同時(shí)，在各下料斗內(nèi)增加了機(jī)械式堵斗開關(guān)及拉線式開關(guān)，避免堵斗后堵斗開關(guān)架空不會(huì)停機(jī)的情況；在固定皮帶頭部設(shè)計(jì)了皮帶防反流裝置及斜式清掃器，確保了堵斗及料石反流后100%停機(jī)，保障了設(shè)備安全。
　　同年3月，針對(duì)料斗上的石塊落在皮帶上，會(huì)與皮帶產(chǎn)生對(duì)沖，造成排土機(jī)皮帶損傷這一現(xiàn)狀，他采用在料斗下方增加導(dǎo)料板等措施，成功對(duì)排土機(jī)受料斗、卸料斗進(jìn)行了改造，改造后各個(gè)下礦口對(duì)皮帶沖擊明顯減少，排土機(jī)皮帶使用壽命明顯延長(zhǎng)，排土機(jī)受料皮帶運(yùn)輸量已從最初的146萬(wàn)噸增長(zhǎng)到目前的1000萬(wàn)噸。
　　“真的不簡(jiǎn)單！尖山鐵礦排土機(jī)受料皮帶運(yùn)輸量最多600萬(wàn)噸，就完全報(bào)廢，而你們通過(guò)設(shè)計(jì)改造后，不僅比他們多運(yùn)了400多萬(wàn)噸排土量，而且換下來(lái)后還沒(méi)有完全破損。”在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排土機(jī)廠家主管技術(shù)專家劉星星稱贊道。
　　2012年7月份，采礦場(chǎng)膠帶運(yùn)輸工段正式成立，王雪峰擔(dān)任電氣副段長(zhǎng)職務(wù)，積極協(xié)助工段黨政，制定了排土機(jī)司機(jī)等各工種的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程，建立了工段各項(xiàng)制度，為全段推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　根據(jù)排土工藝需要，當(dāng)年8月，移動(dòng)皮帶要進(jìn)行首次移設(shè)，由王雪峰負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，由于起初沒(méi)有這方面經(jīng)驗(yàn)，即使前來(lái)支援移設(shè)的設(shè)備廠家提出的移設(shè)方法，也與設(shè)備手冊(cè)上移設(shè)說(shuō)法不一樣。移設(shè)期間，不斷出現(xiàn)新問(wèn)題，雖說(shuō)最終移設(shè)成功，然而每天工作超過(guò)14個(gè)小時(shí)，整個(gè)移設(shè)耗時(shí)9天的結(jié)果，讓他覺得不太滿意。在這之后，王雪峰積極配合工段、場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)，借鑒原有經(jīng)驗(yàn)，不斷做細(xì)方案，為今后的移設(shè)工作創(chuàng)造條件。尤其是在2013年的第七次移設(shè)中，他巧妙利用一條引導(dǎo)繩，不僅操作方便快捷，移設(shè)時(shí)間僅用了7天，為年2000萬(wàn)噸排土運(yùn)輸任務(wù)贏得了寶貴時(shí)間。
　　面對(duì)排土區(qū)域即將排滿，而皮帶延伸項(xiàng)目還沒(méi)有著落的情況，王雪峰急生產(chǎn)所急，他建議在2013年8月份更換皮帶的同時(shí)加長(zhǎng)移動(dòng)皮帶，以此增加排土量。他的建議得到采納并以實(shí)施。
　　“經(jīng)過(guò)測(cè)算，移動(dòng)皮帶加長(zhǎng)45米后，可增加100多萬(wàn)噸的排土量，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的排料時(shí)間，同時(shí)為2014年移動(dòng)皮帶1300米延伸改造爭(zhēng)取了時(shí)間。”該場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)員黃雷波開心說(shuō)道。
　　“近三年來(lái)，他奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，共加班140多次，周末值班50多次。先后與同事對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了幾十項(xiàng)改造，減少了設(shè)備的故障率，穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行狀況，2013年可開動(dòng)率達(dá)到了70.58%，為系統(tǒng)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了保障。”膠帶運(yùn)輸工段黨支部書記曾昭煒對(duì)王雪峰的工作給予了肯定。
　　2015年，系統(tǒng)出現(xiàn)各料斗拉線堵斗開關(guān)頻繁誤報(bào)警停機(jī)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)，已擔(dān)任段長(zhǎng)職務(wù)的王雪峰坐不住了，他自主設(shè)計(jì)安裝支架，調(diào)整安裝位置，采集PLC程序數(shù)據(jù)，分析誤動(dòng)報(bào)警原因，經(jīng)過(guò)近３個(gè)月的試驗(yàn)，微波堵斗開關(guān)成功應(yīng)用在BC02膠帶轉(zhuǎn)載斗及BC03膠帶轉(zhuǎn)載斗，一舉攻克了這一“瓶頸”問(wèn)題。
　　“今年以來(lái)，我們將BC01正面滾筒的材質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)，使其壽命提升了5倍。還對(duì)BC03的跑偏裝置進(jìn)行了改造，使跑偏概率大大降低。”王雪峰說(shuō)，“通過(guò)這個(gè)活動(dòng)，膠帶非計(jì)劃性停機(jī)控制在60次每月以內(nèi)，下降幅度達(dá)到了30%。”
　　一分耕耘，一分收獲。從2003年至2017年，王雪峰的《一種排土機(jī)料斗導(dǎo)料裝置》等四項(xiàng)課題成果獲國(guó)家專利授權(quán)；《礦山軌道供礦控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用》、《采礦場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用》等多項(xiàng)成果在有色行業(yè)、公司、礦級(jí)的科技進(jìn)步、自主管理、講比活動(dòng)、QC質(zhì)量管理、合理化建議、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面分獲一、二、三等獎(jiǎng)；其個(gè)人2003年獲礦“科技、業(yè)務(wù)骨干”稱號(hào)，2006年獲江西省互聯(lián)星空杯一等獎(jiǎng)，2011~2012年度評(píng)為礦先進(jìn)勞動(dòng)者，2014年、2016年先后獲礦、公司級(jí)“十佳青年”“勞動(dòng)模范”等多項(xiàng)榮譽(yù)。
　?。▍侨绮?丁國(guó)玉）