一字排開的186臺NEUI600千安電解槽，一塵不染的安靜車間，聞不到煙氣的味道，看不到飄浮的粉塵，這就是魏橋鋁電有限公司600千安鋁電解槽的生產(chǎn)線。近年多位到濱州調(diào)研的國家和省部級領(lǐng)導、多位到濱州參觀的國內(nèi)外鋁產(chǎn)業(yè)專家都蒞臨魏橋鋁電的該項目現(xiàn)場，觀者無不表示震撼和驚嘆。從2014年12月投產(chǎn)，一直到目前，這條生產(chǎn)線始終保持電解槽生產(chǎn)系列全球容量最大的“霸主地位”。
    近日，魏橋鋁電“NEUI600KA級高效鋁電解槽技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目，榮獲2016年度中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎。
    “2016年度中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎”由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織評選和審定，通過分組評審、專業(yè)組初評、大會復評等過程評選出年度獲獎項目。該獎項是我國有色行業(yè)的全國性科技獎項，因其專業(yè)性、嚴謹性、公正性得到業(yè)內(nèi)的高度認可，對展示行業(yè)最新成果、推動行業(yè)科技發(fā)展、培養(yǎng)行業(yè)創(chuàng)新人才具有重要作用。
    “能夠在世界上第一家實現(xiàn)600千安鋁電解槽的產(chǎn)業(yè)化運營，對全球鋁產(chǎn)業(yè)起到標桿和引領(lǐng)作用，我們覺得這輩子干這一行非常值了。不管是技術(shù)攻關(guān)還是項目建設(shè)中遇到再大的困難我們都能克服！”3月30日，在魏橋鋁電有限公司總部，作為全程參與項目的研發(fā)設(shè)計單位代表——東北大學設(shè)計研究院的毛繼紅教授、班允剛博士，企業(yè)建設(shè)代表——魏橋鋁電鋁業(yè)公司常務(wù)副總經(jīng)理李全林，與記者談起項目從紙上草案到變?yōu)橄冗M生產(chǎn)力推動社會進步的歷程，激動、興奮、自豪、奮發(fā)之情溢于他們的言表。
    毛繼紅一抒胸臆：“從2009年我們設(shè)計投產(chǎn)的400千安鋁電解槽到600千安鋁電解槽研發(fā)，這中間遇到的困難是非線性的，魏橋鋁電的理解支持、創(chuàng)造世界鋁業(yè)第一的動力，讓我們克服了重重難題！”
    2009年，東北大學設(shè)計研究院開發(fā)出當時世界上容量最大NEUI600千安級鋁電解槽技術(shù)；
    2010年，魏橋鋁電與東北大學設(shè)計研究院達成建設(shè)600千安鋁電解槽生產(chǎn)線一致意見；
    2010——2013年，東北大學設(shè)計研究院采用“數(shù)值模擬+”開發(fā)模式反復對600千安級鋁電解槽技術(shù)完善修改提升；
    2013年，魏橋鋁電600千安鋁電解槽生產(chǎn)線動工建設(shè)；
    2014年12月，魏橋鋁電600千安鋁電解槽生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)；
    2015年6月5日，項目通過了近十位行業(yè)頂級專家的審評。專家一致認為：項目有力地推動了鋁行業(yè)科技進步，提高了我國鋁電解整體技術(shù)水平和國際競爭力，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。
    2005年起，東北大學設(shè)計研究院與魏橋鋁電有限公司建立了產(chǎn)學研合作關(guān)系?；仡櫤献鞯母惺埽^紅教授表示：“魏橋鋁電人對技術(shù)的認識和理解非常超前。2010年魏橋鋁電提出合作600千安鋁電解槽項目時，我們這項技術(shù)還僅僅是方案，他們給予了我們技術(shù)攻關(guān)的信心和力量。”從2010年起，東北大學設(shè)計研究院通過無數(shù)次的數(shù)值模擬克服重重技術(shù)難關(guān)，破解了材料力學、磁場、熱場等等項目運行中將會遇到的關(guān)鍵性技術(shù)難題，保證了項目投產(chǎn)后的可靠運行。作為鋁產(chǎn)業(yè)資深技術(shù)專家，毛繼紅感慨：“技術(shù)進步的動力來自企業(yè)家的眼光，相比很多技術(shù)人員空有一身技術(shù)和為社會作貢獻的期望，我們是幸運的！”
    1600千安鋁電解槽生產(chǎn)線的優(yōu)勢是什么？毛繼紅、班允剛和李全林輪番上陣生動地將這一行業(yè)話題通俗地講解開來：現(xiàn)在國內(nèi)外氧化鋁生產(chǎn)普遍用的是300到500千安電解槽，相比起來，600千安電解槽進一步提升了生產(chǎn)設(shè)備的大型化。設(shè)備大型化有利于降低投資、提高勞動生產(chǎn)率、提高資源利用率、降低減排改善環(huán)保。李全林對此做了一個比較：同樣是年產(chǎn)30萬噸鋁，現(xiàn)在魏橋鋁電600千安電解槽生產(chǎn)線是186個電解槽，換做400千安生產(chǎn)線，則需要288個電解槽。186個槽相比288個槽，無論是占地、用工、排放的優(yōu)勢都顯而易見。
    在2015年6月5日舉行的魏橋鋁電“NEUI600KA級高效鋁電解槽技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目成果鑒定會上，包括多位院士在內(nèi)的國內(nèi)頂級鋁產(chǎn)業(yè)專家團隊一致認定：該項目的排放標準已達到歐盟標準，項目的環(huán)保技術(shù)達到了全世界同行業(yè)最好。
    近年來國際鋁業(yè)協(xié)會秘書長羅恩·耐普、以及世界鋁業(yè)巨頭美鋁、俄鋁公司高層屢屢到訪魏橋鋁電，一致用多國語言的“震撼”來表達觀感。
    從2014年投產(chǎn)以來，魏橋鋁電600千安電解槽項目運行平穩(wěn)，技術(shù)日趨成熟，提高了我國鋁電解整體技術(shù)水平和國際競爭力，對原鋁冶煉企業(yè)具有引領(lǐng)和示范作用。然而從研發(fā)單位到生產(chǎn)企業(yè)，對于技術(shù)創(chuàng)新的重視程度一如既往，創(chuàng)新的步伐從未停留。毛繼紅教授表示：東北大學設(shè)計研究院與魏橋鋁電的合作目標是將企業(yè)排放標準減少70%以上，不斷提升環(huán)保技術(shù)，整個生產(chǎn)過程達到零排放。
    而對于謠傳的電解鋁車間磁場有害健康之說，班允剛博士說，磁場單位達到1萬高斯以上對人體有害，目前魏橋鋁電600千安鋁電解槽生產(chǎn)線車間磁場僅幾十高斯，對人體沒有任何害處。