舀一小勺鋼水往地上一潑，根據發(fā)叉量，就能判斷出鋼水碳含量，根據煉鋼爐鋼水放渣亮度，就能說出爐內鋼水的溫度。
　　浸淫煉鋼行業(yè)33年，立志“要煉出世界最好的鋼”的中信重工大工匠楊金安，早已練就了一雙“火眼金睛”的過人本能，成為了一名鐵骨錚錚的“鋼鐵戰(zhàn)士”。
　　2016年，楊金安大工匠創(chuàng)新工作室以技術攻關項目為載體，精心謀劃，不斷進行技術突破和工藝創(chuàng)新，接連成功開發(fā)核電用超低碳含氮奧氏體不銹鋼和超超臨界汽輪發(fā)電機低壓轉子30Cr2Ni4MoV超純凈鋼的冶煉，實現了多項技術新突破，實現了品種開發(fā)的新飛躍。
　　圍繞高端產品質量穩(wěn)定性和降低生產成本，先后攻克了鋼水終點碳控制方法、EBT電爐爐體維護補爐操作法、上注鋼錠的澆注法等6項攻關課題，為公司創(chuàng)造了巨大的經濟效益。
　　2016年，楊金安大工匠創(chuàng)新工作室申報國家專利3項（已通過審核），學術論文《鈮微合金化技術在齒輪鋼中的應用》在國家級核心期刊《熱加工工藝》上發(fā)表，參與的科研開發(fā)項目《Φ6.7m大型加氫筒體鍛件制造技術研究》獲得公司科技進步一等獎。
　　2017年，楊金安獲評全國五一勞動獎章、當選河南省首批“中原大工匠”。
　　從平爐到50噸電爐、80噸超高功率電弧爐，到150噸LF精煉爐、150噸在線VD-VOD爐，再到國內首臺80噸電渣重熔爐等，如今，中信重工已經擁有了一大批技術最先進的煉鋼設備，打造出了國內乃至世界上冶煉能力最強的煉鋼系統(tǒng)，具備了冶煉所有鋼種的生產能力。
　　每每說起這些裝備，楊金安都會如數家珍、滔滔不絕：“這是我30多年來的夢想，也是我們中信重工所有煉鋼人的驕傲！”
　　近兩年來，由于央視等媒體的頻頻報道，鋼鐵戰(zhàn)士楊金安聲名遠揚。有很多企業(yè)找上門來想高薪“挖他”，都被他斷然拒絕。
　　楊金安說：“是中信重工公司提供的這個大平臺、大舞臺，讓我從一名無知青年成長為今天的大工匠，是公司培養(yǎng)了我、成就了我。我是‘礦二代’，我父母也曾經在中信重工，我們一家人都在中信重工，是中信重工養(yǎng)活了我們全家人，我絕對不會走。”
　　“不喜歡當第二”
　　不干就是不干，要干就要干好！“不喜歡當第二”的楊金安是個倔性子。1984年入廠，1987年就當上了50噸平爐丙班的班長。
　　2004年平爐改電爐之前，中信重工的煉鋼，一直是拿平爐和別人的電爐拼，碳的控制、合金回收率等等重要指標，憑的完全是煉鋼人的個人能力和經驗。
　　就是這樣的困境，逼著楊金安一頭扎進了對“加碳”和“脫硫”“脫磷”等煉鋼難題的研究。他自己滿世界跑著買資料，了解世界上最先進的煉鋼工藝和技術。
　　一本64開的工作手冊，巴掌大小，微微泛黃，楊金安卻從不離身地帶著。每天的工作安排、煉鋼種類、材料、大小、化學成分，以及每一爐鋼水的電耗、氧耗、鋼水收得率等等，他都會一一記錄在冊。楊金安說，像這樣的大大小小的筆記本，他已經記滿了50多本。
　　正是靠著這些小本本的日積月累，讓楊金安建立起了自己的一套煉鋼“寶典”和創(chuàng)新創(chuàng)效的“大數據庫”，從一名普通煉鋼工人百煉成鋼，練就了“火眼金睛”的本能，逐步成長為一名高級技師和大工匠，成為中信重工學習型、創(chuàng)新型員工的典范。
　　1996年，楊金安晉升技師；2004年，被評定為高級技師；2009~2013年，連續(xù)5年被評為公司“首席員工”進而成為公司“金牌首席員工”。2013年11月，中信重工首次評聘命名“大工匠”，楊金安就被授予了這一至高榮譽。
　　當年，以楊金安名字命名的“大工匠創(chuàng)新工作室”剛剛成立，楊金安就迎來了一次嚴峻挑戰(zhàn)。
　　2013年底，中信重工接到了中海油加氫項目中海油項目20支大型加氫鋼錠的生產重任，這也是首次進入大型加氫鍛件市場。一直致力于特種鋼生產、渴望對所有鋼種實現全覆蓋的楊金安激動不已。
　　為了加氫鋼生產，從12月初開始到2014年2月底結束，整整三個月時間，楊金安就不分白天黑夜地“泡”在了生產現場，全程跟蹤了所有20支加氫鋼錠、3580噸鋼水的冶煉。
　　就連7天春節(jié)假期，甚至是大年初一，他也不顧老婆孩子“鬧意見”，一個人帶著餃子跑到了生產現場。
　　不僅是跟蹤每一爐鋼水從上料到冶煉、精煉、真空脫氣、澆鑄成型的鋼水冶煉全過程，他還跟蹤了加氫鍛件的鍛造成型、熱處理、機加工直到最后一道工序質檢、探傷。他追著每一個相關人員要反饋數據，把每一個可能引起變化的技術數據，都記錄在冊。
　　結果，首批加氫鋼錠就一次交檢合格。楊金安和他的創(chuàng)客團隊創(chuàng)造了特種鋼冶煉史上的“奇跡”。
　　2015年6月11日，他們又再接再厲，一次圓滿完成了國產最大規(guī)格、超特大型整鍛加氫筒體鍛件用338噸鋼錠的冶煉生產任務，不斷刷新紀錄。
　　不過，創(chuàng)造了無數奇跡的楊金安，卻從來不相信“奇跡”。他更相信自己的“爛筆頭”，更相信標準化、流程化生產。他說，熱加工不是一個環(huán)節(jié)的事兒，是一個系統(tǒng)的事兒，只有每一個人、每一道工序都把工作做到極致，我們才能產品質量做到最好！
　　2014年，他就總結出了《百噸級以上加氫用鋼冶煉、澆鑄操作法》，2015年又總結出了《300噸級以上加氫用鋼冶煉澆鑄操作法》，不斷補充、完善并把加氫鋼的生產經驗固化下來，進而指導生產實踐。
　　加氫鋼的成功冶煉，一舉填補了中信重工在石化加氫項目產品領域的空白，為進軍石化加氫市場打下了堅實的基礎。據不完全統(tǒng)計，近兩年，僅加氫鍛件就給中信重工帶來了超過2億元的訂貨產值。
　　楊金安大工匠工作室內，一個一米高的玻璃柜內，陳列著一塊塊他們曾經成功冶煉的鋼種樣品，超低碳不銹鋼系列、核電鋼系列、石化加氫鋼系列、大型支承輥系列、航空航天鋼系列等等。
　　這些既是記錄，也是鼓勵。楊金安和他的創(chuàng)客團隊，在煉鋼領域不斷克難攻關、攀登高峰，不斷為中信重工在大型鑄鍛件市場上開疆拓土。
　　楊金安說：“只要我們能夠通過大工匠工作室把煉鋼技術一代代的傳承下去，持續(xù)努力，我們就一定能夠煉出世界上最好的鋼，我們就一定能夠把鑄鍛件產品打造成為中信重工的金字招牌！”
　　成果創(chuàng)客雙豐收
　　當一個新進大學生向楊金安詢問能不能經常到大工匠工作室旁聽學習時，他興奮不已地說：“歡迎！歡迎！我們大工匠工作室的大門永遠都是敞開的！”
　　在參與年度重點課題科研攻關之外，楊金安大工匠工作室的一項重要任務，就是做好各工種年輕工人的培訓，向年輕工人傳授實踐經驗和訣竅，帶動更多的職工學習、提升技能。
　　楊金安說：“大工匠工作室不但改變了我自己，還在一定程度上改變了冶煉生產的方式，更促進了各方面的發(fā)展。”
　　熱加工生產流程長、環(huán)節(jié)眾多，從配料、初煉、真空、澆鑄各工序都有數個班組負責。長期的生產經驗，使各班組都有自己的“絕活”：有的擅長調渣，有的擅長脫硫，有的擅長控碳……以往，不同工序、甚至同工序內各班組的交流并不多。
　　一方面，對應的程序考核機制使各工序更關心自己的環(huán)節(jié)完成，對余量給下道工序造成的影響不甚關心；另一方面，彼此存在的競爭關系讓各班組都不肯把自己的“上樹功夫”拿出交流。這樣既增加動能消耗、不利于保證質量，亦不利于職工——尤其是作為后備力量的青工的學習和全面發(fā)展。
　　大工匠工作室成立后，確定了首批工作室成員和研究課題。大工匠+工段長+青工+技術人員的組合方式， 同時，工作室后來有意識吸收了包括冶煉上下道工序在內的各班組長，例會時共同參加，生產前共同攻關。這樣不但銜接了各生產環(huán)節(jié)之前的關系，而且同一平臺成員的關系，也讓各班組長對先進經驗不再“藏著掖著”。青工們更是通過與其它班組長和技術人員共同總結學習，學到了先進操作方法。
　　借助大工匠工作室這一個大平臺，可以讓一個徒弟能夠向更多的師傅學、向更高技能水平的師傅學。徹底打破以往一個師傅帶一個徒弟的師帶徒、師傳徒的局限，避免了“師傅咋說徒弟咋學”的不合理現象。
　　今年已近50歲的楊金安，擔心最多的就是公司年輕煉鋼工人的斷檔。每次遇到一個煉鋼工的好苗子，楊金安都會像所有的師傅一樣如獲至寶，噓寒問暖地關心著、呵護著，言傳身教，毫不保留地把所學技藝傳授給徒弟。
　　近年來，楊金安所帶的徒弟，很多都已成為了鑄鍛廠各車間班組的生產骨干。2016年，牛強獲得洛陽市煉鋼工技能大賽第一名，李鐵川獲得洛陽市煉鋼工技能大賽第三名……
　　目前，青年技能工人已經把楊金安大工匠工作室當成了學習“圣地”。大量的技術人員也紛紛、主動加入到大工匠工作室，并迅速得到鍛煉成長。2017年2月，大工匠工作室成員祁一星升任鑄鍛廠生產科調度主任，技術人員朱帥成為了煉鋼車間的技術副主任……
　　2017年一開年，張威風、郭顯勝兩個來自鑄鍛研究所的研究生，又向楊金安大工匠創(chuàng)新工作室遞交了入站申請報告。（雷利甫）