5月份以來，中鋁洛陽銅加工公司組織開展“打造洛銅精品，提升管理水平”質(zhì)量管理活動(dòng)，深入推進(jìn)銅產(chǎn)品質(zhì)量提升，在全公司形成以“提高質(zhì)量、降低消耗、擴(kuò)大產(chǎn)能、管理創(chuàng)新”為核心的產(chǎn)品質(zhì)量管理氛圍。板帶廠積極行動(dòng)，不斷在生產(chǎn)工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、查找原因并尋求解決辦法，今年1~5月份，框架材料“質(zhì)”與“量”實(shí)現(xiàn)大幅攀升。
　　用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析說話。該廠每周召開質(zhì)量會(huì)，統(tǒng)計(jì)展示計(jì)劃執(zhí)行率、生產(chǎn)過程合格率、交期準(zhǔn)時(shí)率，用數(shù)據(jù)說話，針對(duì)不良產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，追究到責(zé)任班組，并制定詳細(xì)的整改措施，后續(xù)跟蹤改進(jìn)效果。
　　用培訓(xùn)改善職工技術(shù)能力。根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)框架材料發(fā)生的各種問題，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)歸納，及時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)，以產(chǎn)品實(shí)物為準(zhǔn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，根據(jù)框架材料的生產(chǎn)特點(diǎn)，由技術(shù)能力強(qiáng)的主操傳授操作技巧，提高職工對(duì)帶材表面缺陷辨識(shí)的能力。
　　用清潔生產(chǎn)改變習(xí)慣。該廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、工具、地面進(jìn)行全面清潔化管理，定時(shí)間，定區(qū)域，定責(zé)任人，班組充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行持續(xù)清理，每班對(duì)設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，做好預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常問題及時(shí)處理，把設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響降到最低。工區(qū)主管每天到各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)產(chǎn)品和設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行抽檢抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，避免管理疏漏。
　　用溝通建立快速反應(yīng)機(jī)制。建立班組長微信工作群，把生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的框架材料產(chǎn)品，以文字加圖片的形式，及時(shí)反饋到工作群中，做到無縫銜接快速反應(yīng)，及時(shí)整改，避免發(fā)生質(zhì)量事故。為確保包裝材料的適用性，重新對(duì)現(xiàn)場(chǎng)套筒進(jìn)行篩選，將合格套筒貼明標(biāo)識(shí)后進(jìn)行分類使用，確保套筒符合使用要求，有效減少了帶材表面的擦劃傷。
　　經(jīng)過不懈努力，板帶廠框架材料“質(zhì)”與“量”大幅攀升，1~5月產(chǎn)量同比提高1594噸；框架材料成品率1~4月份同比大幅提升16.71%。