“現(xiàn)在，我們奧爐爐體已經(jīng)安裝完成，非常重要的電爐爐體也已安裝完成，熔煉主廠房行車也已安裝完成……這意味著奧爐的關(guān)鍵部位安裝已經(jīng)基本結(jié)束，下面進入奧爐輔佐工程的設(shè)備安裝階段。”安徽銅陵有色集團公司奧爐項目部副經(jīng)理兼工程投產(chǎn)指揮部指揮長張志國指著壯觀的建設(shè)場景介紹。
　　6月20日上午，天氣異常悶熱，筆者走進位于銅陵市循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)試驗園內(nèi)奧爐項目部施工現(xiàn)場。一座座標準化廠房正在拔地而起，最為醒目的70米高的熔煉主廠房現(xiàn)已封頂，121米環(huán)保煙囪巍峨聳立。工程技術(shù)人員蹲守在施工現(xiàn)場，緊盯進度和質(zhì)量，工人師傅加班加點，絢爛的焊花四處飛舞，到處都是一派繁忙景象。
　　據(jù)悉，奧爐改造工程是銅陵有色集團公司踐行綠色發(fā)展理念，徹底解決金昌冶煉廠由于設(shè)備工藝逐漸老化落后而滋生的環(huán)保問題。2013年11月，以壯士斷腕的決心，按照“退城入園、轉(zhuǎn)型升級”思路，啟動實施金昌冶煉廠異地搬遷改造升級項目——奧爐改造工程。該項目于 2015年4月23日獲得環(huán)評變更批復(fù)。
　　“奧爐改造工程采用‘奧爐+智能數(shù)控轉(zhuǎn)爐+回轉(zhuǎn)陽極爐’生產(chǎn)工藝，配套完善的制酸技術(shù)，主產(chǎn)品電解銅生產(chǎn)采用PC工藝，總投資32.84億元。項目建成后，年產(chǎn)陰極銅20萬噸、硫酸產(chǎn)量76.32萬噸，奧爐爐型設(shè)計更加優(yōu)化、自動化控制程度更高，二氧化硫、重金屬等污染物排放量均低于國家規(guī)定排放標準，企業(yè)污染物工藝生產(chǎn)過程中硫總捕集率可達99.9%以上，水循環(huán)利用率達97.86%以上。”張志國告訴筆者。
　　奧爐項目自去年3月18日正式動工建設(shè)以來，按照倒排工期和時間節(jié)點，全面推進工程建設(shè)，實現(xiàn)了安全事故為零、工程質(zhì)量合格率100%、進度節(jié)點任務(wù)按計劃完成、投資可控的“四保”目標要求。熔煉精礦庫吊車梁、鋼屋架、屋面瓦已經(jīng)安裝完成；電解主廠房鋼屋架和屋面安裝封頂；電解槽吊裝就位；110千伏的高壓變電所封頂，已全面進入電氣設(shè)備安裝階段；110千伏立桿組塔全部完成，高壓架空線路正在架設(shè)，計劃今年7月底具備受電條件；轉(zhuǎn)化、凈化、循環(huán)水、干吸主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)按時間節(jié)點完成……目前，奧爐改造工程建設(shè)全面進入設(shè)備安裝階段，確保年底前基本安裝完畢，向投產(chǎn)目標發(fā)起沖刺。
　　“下一步，我們繼續(xù)按照‘四保’要求，剛性執(zhí)行進度網(wǎng)絡(luò)計劃，圍繞2018年3月18日這個投產(chǎn)目標。想盡一切辦法排除萬難，投產(chǎn)時間只能提前，不能推后。”張志國鏗鏘有力地說。屆時，一座全新的冶煉廠即將落成，為銅陵有色集團公司經(jīng)濟發(fā)展貢獻力量。