日前，記者在中鋁蘭州分公司電解二廠氧化鋁卸料輸送系統(tǒng)改造項目施工現(xiàn)場看到，巨大的吊車在施工人員的指揮下，正在對凈化一區(qū)氧化鋁卸料系統(tǒng)進(jìn)行著緊張的安裝作業(yè)。該項目是今年分公司實施的八個大能源降本項目中的其中之一。

據(jù)了解，蘭州分公司今年實施的大能源降本項目有“200KA電解鋁系列動力供電改造工程”、“一廠區(qū)空壓站熱能回收改造”、“電解二廠氧化鋁卸料系統(tǒng)改造”、“自備電廠2號、3號汽輪機(jī)疏水優(yōu)化改造”、“自備電廠電煤全自動采制樣系統(tǒng)改造”、“炭素廠燃控系統(tǒng)改造”、“自備電廠磨煤機(jī)節(jié)能改造”、“炭素廠回轉(zhuǎn)窯余熱利用節(jié)能改造”等。為確保各個大能源降本項目都能夠按時間節(jié)點順利實施，早日取得實效，每個項目均成立了項目攻關(guān)小組，各負(fù)其責(zé)。通過優(yōu)化工藝、建立施工網(wǎng)絡(luò)圖、2天一個進(jìn)度協(xié)調(diào)會等措施確保每個項目在保證安全、質(zhì)量的前提下都能提前完成。

此前，電解二廠氧化鋁卸料輸送方式一直是采用壓縮空氣，將氧化鋁輸送至凈化一、二、三區(qū)日用料倉氧化鋁庫輸料系統(tǒng)，輸送過程中會消耗大量的壓縮空氣，導(dǎo)致二廠區(qū)4臺空壓機(jī)全負(fù)荷運行。風(fēng)力傳送還會對設(shè)備造成磨損而且容易產(chǎn)生粉塵，污染環(huán)境。“電解二廠氧化鋁卸料輸送系統(tǒng)改造項目”就是在凈化一、二、三區(qū)3個氧化鋁日用料倉旁，分別新建一套氧化鋁卸料輸送系統(tǒng)。改造后，輸送過程中產(chǎn)生的粉塵由袋式除塵器收集，減少粉塵對環(huán)境的污染，還可以保持氧化鋁顆粒度，減少風(fēng)力傳送時的磨損，同時又降低了壓縮空氣的用量，節(jié)能收益超過33%，節(jié)能效益顯著。

   該項目在施工過程中，由于地下水豐富，導(dǎo)致地面塌方，嚴(yán)重影響到施工人員的安全及項目的整體施工進(jìn)度，工程屬于深基坑作業(yè)，施工難度較大。為此，分公司裝備能源部、發(fā)展規(guī)劃部、蘭鋁工服及施工單位相互配合，積極協(xié)調(diào)，在每個區(qū)安排一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，在一個月時間里每天安排人員24小時對基坑進(jìn)行連續(xù)排水作業(yè)，克服種種困難，最終按期完成了上料系統(tǒng)基坑作業(yè)。目前，通過項目組全體人員的努力，設(shè)備設(shè)施安裝工作已全部結(jié)束，設(shè)備已進(jìn)入帶電調(diào)試階段，整個項目計劃7月底投運。

時間過半、任務(wù)過半，目前，已完成的分公司大能源降本項目有“一廠區(qū)空壓站熱能回收改造”、“炭素廠燃控系統(tǒng)改造”、“自備電廠磨煤機(jī)節(jié)能改造”、“自備電廠2號、3號汽輪機(jī)疏水優(yōu)化改造”。其中“一廠區(qū)空壓站熱能回收改造項目”是將為一廠區(qū)生產(chǎn)提供用風(fēng)的空壓機(jī)運行時產(chǎn)生的大量熱能充分利用起來，節(jié)能降本。一廠區(qū)生產(chǎn)用壓縮空氣是通過離心式空壓機(jī)壓縮產(chǎn)生的，空壓機(jī)在空氣壓縮工序中產(chǎn)生了大量的熱能，這些熱量散失在了空氣中，造成熱能損失。為了將散失的熱能回收利用，真正達(dá)到節(jié)能降耗的目的，該項目工程技術(shù)人員多次對相關(guān)方案進(jìn)行審核并外出考察調(diào)研，結(jié)合分公司空壓站設(shè)備的實際運行情況，對干燥機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行熱能回收技術(shù)改造?；厥盏臒崮軐⒗渌訜岷螅旌铣?span lang="EN-US">40℃至42℃恒溫的熱水輸送到職工浴池作為洗浴用水，同時可滿足1000人次/日的職工洗浴，節(jié)能效益非常顯著。

面對嚴(yán)峻的市場形勢，蘭州分公司將持續(xù)深化能源管理降本工作，持之以恒的實施好大能源降本項目，眼睛向內(nèi)，不斷完善管理體系，狠抓大能源降本增效方案的落實,實現(xiàn)年度降本增效目標(biāo)，全力以赴打好降本增效這場硬仗。

                                      （李曉梅）