云銅西南銅業(yè)硫酸銅自動(dòng)離心自動(dòng)打包改造項(xiàng)目成功運(yùn)用于生產(chǎn)
2017年08月01日 9:23 4836次瀏覽 來源： 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類： 銅資訊 作者： 王有維
近日，云銅集團(tuán)西南銅業(yè)硫酸銅自動(dòng)離心-自動(dòng)打包改造項(xiàng)目正式開始試生產(chǎn)，從試生產(chǎn)至今運(yùn)行平穩(wěn)。該項(xiàng)目是“電解凈化系統(tǒng)提升改造”的重要子項(xiàng)目，是繼硫酸銅多效蒸發(fā)項(xiàng)目投產(chǎn)后的又一重要成果，標(biāo)志著云銅多效蒸發(fā)—自動(dòng)離心—自動(dòng)打包硫酸銅生產(chǎn)線成功運(yùn)用于生產(chǎn)。
原有流程每天通過6人將硫酸銅鏟入7臺(tái)三足式離心機(jī)進(jìn)行離心分離，之后將物料鏟出分裝成25kg/袋，每人每天需要人工鏟8.3噸硫酸銅，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。
此項(xiàng)目的成功運(yùn)用，將極大提升云銅總廠現(xiàn)有硫酸銅生產(chǎn)自動(dòng)化水平，大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅提升安全本質(zhì)化水平，硫酸銅生產(chǎn)蒸汽單耗較原來降低45%。
該項(xiàng)目在原有老廠房?jī)?nèi)改造，在硫酸銅系統(tǒng)不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行，為克服生產(chǎn)和空間所限，通過廠房布局反復(fù)比較，攻克層層難關(guān)，提出了采用三套自動(dòng)離心機(jī)代替原有三足式離心機(jī)，充分利用原有廠房，節(jié)約了基建投資，最終將硫酸銅自動(dòng)離心-自動(dòng)打包變成現(xiàn)實(shí)。
本項(xiàng)目主要內(nèi)容為采用自動(dòng)離心機(jī)、自動(dòng)打包裝置，實(shí)現(xiàn)硫酸銅自動(dòng)離心脫水、卸料、傳送、稱重、自動(dòng)打包一體化的流水線，并結(jié)合多效蒸發(fā)系統(tǒng)，建立一套硫酸銅多效蒸發(fā)—自動(dòng)離心-自動(dòng)打包生產(chǎn)線。項(xiàng)目于2017年3月開工建設(shè)，6月15日通過項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，6月21日投料試生產(chǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。此套生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，不僅將大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升安全性能，而且實(shí)現(xiàn)了硫酸銅的“高效、節(jié)能、安全、環(huán)保”綠色生產(chǎn)。
責(zé)任編輯：付宇
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