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      鉛鋅硫化礦的浮選工藝簡(jiǎn)介

      2017年08月17日 10:48 6823次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鉛鋅資訊

      處理鉛鋅硫化礦常用的浮選原則流程有優(yōu)先浮選、混合浮選和等可浮選三種。

       

      無(wú)論是采用哪一種流程,都會(huì)遇到鉛鋅分離和鋅硫分離的問(wèn)題,分離的關(guān)鍵是合理低選擇調(diào)整劑。

       

      由于絕大多數(shù)的方鉛礦的可浮性較閃鋅礦好,所有常用抑鋅浮鉛的方法。抑鋅的藥劑方案有氰化物法和無(wú)氰法。氰化物法中常以硫酸鋅與氰化物配合使用,以加強(qiáng)抑制效果,如某選廠采用氰化鈉與硫酸鋅配合使用,使氰化物用量降至20~30g/t,有的甚至降到3~5g/t。經(jīng)實(shí)踐證明,不僅降低了藥量,而且還提高了鉛的回收率。

       

      為了避免氰化物對(duì)環(huán)境的污染,目前國(guó)內(nèi)外都在推廣無(wú)氰或少氰法。在鉛鋅分離工業(yè)上用得較多的無(wú)氰法有如下幾種:

       

      1.浮鉛抑鋅

       

      (1)硫酸鋅+碳酸鈉(或硫化鈉或石灰);

       

      某鉛鋅硫礦采用優(yōu)先浮選流程,浮鉛時(shí)曾用ZnSo4+Na2CO3(1.4:1)抑制閃鋅礦,與氰化物法相比,鉛精礦品位由39.12%提高到41.80%,回收率由74.59%提高到75.60%,鋅精礦品位由43.59%,提高到48.43%,回收率由88.54%提高到90.03%。

       

      (2)硫酸鋅+亞硫酸鹽;

      (3)硫酸鋅+硫代硫酸鹽;

      (4)氫氧化鈉(PH=9.5,用黑藥捕收);

      (5)單用硫酸鋅抑鋅;

      (6)用SO2氣體抑鋅。

       

      2.浮鋅抑鉛

       

      (1)石灰;

      (2)水玻璃;

      (3)水玻璃+硫化鈉。

       

      以上三法當(dāng)方鉛礦氧化嚴(yán)重,可浮性變差時(shí)用。

       

      浮鉛常將黑藥與黃藥用或單用選擇性好的乙硫氮作捕收劑。國(guó)外個(gè)別的選廠也將磺丁二酰胺酸(A-22)與黃藥混合使用。

       

      由于石灰對(duì)方鉛礦有抑制作用,當(dāng)?shù)V石中黃鐵礦少時(shí),浮鉛用碳酸鈉作PH調(diào)整劑較有利。原礦中黃鐵礦含量較高時(shí),則用石灰作PH調(diào)整劑反而較好。因?yàn)槭夷芤种瓢樯狞S鐵礦對(duì)浮鉛有利。

       

      用硫酸銅復(fù)活被抑制過(guò)的閃鋅礦。為了避免硫酸銅與黃藥在調(diào)漿過(guò)程中直接生成黃原酸銅而降低藥劑的效力,一般是先加硫酸銅,待攪拌3~5分鐘以后,再加入黃藥。

       

      當(dāng)閃鋅礦中有易浮的與難浮的兩部分時(shí),為了節(jié)省藥劑,改善鉛鋅分離指標(biāo),可采用以鉛為主,鉛鋅等浮的等可浮流程。

       

      3.鋅硫分離的方法

       

      (1)浮鋅抑硫

       

      1.石灰法 

       

      這是最常用的抑硫浮鋅法。處理原礦和分離鋅硫混合精礦都可采用此法,使用此法時(shí),用石灰調(diào)整PH,一般在11以上,使得黃鐵礦受抑制。此法簡(jiǎn)單,所用藥劑石灰便宜易得,但使用石灰對(duì)于浮選設(shè)備特別是管道容易結(jié)垢,硫精礦不易過(guò)濾,造成精礦水份偏高。

       

      2.加溫法 

      對(duì)于一些浮游活性大的黃鐵礦,用石灰法抑制往往不能奏效。礦漿加溫時(shí),由于閃鋅礦和黃鐵礦表面氧化程度不同。鋅硫混合精礦加溫充氣攪拌以后,黃鐵礦的可浮性下降,而閃鋅礦仍保持其可浮性。

       

      研究表明,鋅硫混合精礦分離用蒸汽加溫,粗選溫度42~43℃,精選不加溫,不加任何藥劑,可以分離鋅硫。所得指標(biāo)比用石灰法鋅精礦品位高6.2%,回收率高4.8%。

       

      3.石灰加少量氰化物

      當(dāng)只用石灰不能有效地抑制硫化鐵時(shí)加少量氰化物(例如:河三選廠加NaCN5g/t,泗頂選廠加NaCN20g/t)改善鋅硫分離。

       

      (2)浮硫抑鋅

       

      二氧化硫+蒸汽加溫法 此法已在加拿大布倫斯威克選礦廠得到應(yīng)用。該廠得到的鋅精礦含有較多的黃鐵礦,為了提高質(zhì)量,用二氧化硫氣體處理礦漿,然后用蒸汽加溫,進(jìn)行抑鋅浮硫。

       

      具體做法是,第一攪拌槽從底部通入二氧化硫氣體,控制PH=4.5~4.8,在第二、三攪拌槽通入蒸汽,加溫到77~82℃。黃鐵礦粗選時(shí),PH=5.0~5.3,捕收劑用黃藥。浮選尾礦為最終鋅精礦,泡沫產(chǎn)品除黃鐵礦外還含有鋅,經(jīng)精選后作為中礦,并返回流程前部的中礦再磨。準(zhǔn)確控制 PH和溫度,是本過(guò)程的關(guān)鍵。經(jīng)處理后,鋅精礦的產(chǎn)品由含鋅50%~51%,提高到57%~58%。

       

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