葫蘆島有色電解銅項(xiàng)目自去年奠基開工建設(shè)以來，各參建單位干部員工立足公司大局，以力爭(zhēng)電解銅早日竣工投產(chǎn)、力求節(jié)省成本費(fèi)用的原則，自力更生、自主承擔(dān)了大部分建設(shè)安裝項(xiàng)目，8月15日，由精鋅冶煉廠負(fù)責(zé)的銅母帶安裝如期完工。僅此一項(xiàng)便為公司節(jié)省設(shè)備安裝費(fèi)用百萬以上，有力保障了后續(xù)施工作業(yè)及設(shè)備設(shè)施安裝進(jìn)度，為將來投產(chǎn)創(chuàng)造了必備的前提條件。

銅母帶是電解銅重要的生產(chǎn)設(shè)備，銅母帶安裝項(xiàng)目是母帶安裝是整個(gè)電解銅投運(yùn)的一道關(guān)鍵工序，對(duì)將來電解銅生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用，也是精鋅冶煉廠今年承擔(dān)的一項(xiàng)重要工程。安裝難度大、精度要求高，在公司員工隊(duì)伍自行完成的設(shè)備安裝作業(yè)中尚屬首次。精鋅冶煉廠廠長(zhǎng)王曉宏、設(shè)備廠長(zhǎng)周文彥、科長(zhǎng)石冰和分廠機(jī)關(guān)、各作業(yè)區(qū)八十余名骨干力量組成的隊(duì)伍，迎難而上，再一次責(zé)無旁貸地承擔(dān)了重任。

安裝銅母帶沒有任何經(jīng)驗(yàn)，一切都要邊摸索邊干。制作銅母帶所需的銅板等材質(zhì)采購進(jìn)廠后，廠長(zhǎng)王曉宏帶領(lǐng)這支精干隊(duì)伍即刻進(jìn)入緊張的工作狀態(tài)。由于僅有安裝圖紙，沒有實(shí)例，他們查閱查資料，到相關(guān)冶煉廠家考察學(xué)習(xí)，根據(jù)公司電銅生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境，集合大家的智慧和力量研究、制定安裝方案。

6月15日安裝正式開始，面對(duì)這項(xiàng)要求嚴(yán)苛、繁瑣費(fèi)時(shí)的工作，技術(shù)人員進(jìn)行大量的手工測(cè)算和精確計(jì)算，然后再一次次的進(jìn)行調(diào)試、測(cè)量、吊裝、組裝、緊固等多道工序，使每個(gè)相對(duì)偏差值在嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這支隊(duì)伍在廠長(zhǎng)王曉宏的帶領(lǐng)下，安排好本單位生產(chǎn)后，戰(zhàn)高溫，斗酷暑，風(fēng)雨無阻地趕到電解銅廠房從事緊張有序的安裝。電解銅項(xiàng)目工程指揮部、電解銅廠全力配合。安裝時(shí)每組母帶、墊板等備件多達(dá)200多件，長(zhǎng)達(dá)12米多，高度近3米，每組重量近5噸，最大跨度達(dá)50米，工藝繁瑣單調(diào)，并在電解槽和機(jī)組之間進(jìn)行安裝，作業(yè)空間非常有限，唯一能借助的外力只有一臺(tái)檢修吊車，還要克服銅材過長(zhǎng)過重導(dǎo)致的不穩(wěn)定、不平衡，這對(duì)每名操作人員的整體協(xié)調(diào)性需求非常高。另外每組都要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，母帶互相重疊在一起不能有一絲一線的差別，這不僅考驗(yàn)著技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平也是對(duì)他們心理和精神的一次檢驗(yàn)，任何一絲的誤差就可能讓所有的努力都?xì)w于零。他們五六個(gè)人一組，不斷實(shí)踐、總結(jié)，齊心合力安裝母帶，對(duì)每一條銅材的安裝位置、每一組螺絲都做到精確安裝，對(duì)每一塊銅板都擦拭的潔凈光亮，再均勻地涂上導(dǎo)電膏，確保每一組銅母排都做到細(xì)致入微，嚴(yán)格把關(guān)，累計(jì)安裝總量多達(dá)300余噸。

8月15日，隨著一排排銅母帶的成功制作并整齊地鑲嵌在電解槽邊緣，標(biāo)志著精鋅廠干部員工再次憑著自身智慧和作戰(zhàn)力按期圓滿完成此項(xiàng)任務(wù)，并對(duì)槽邊母排、短路開關(guān)及整流室、變壓器進(jìn)行連接，調(diào)試，為電解銅進(jìn)液管道、回液管道安裝及電解槽下及地面防腐作業(yè)的深入進(jìn)行贏得了時(shí)間和空間，更為公司節(jié)省了一筆可觀的安裝費(fèi)用。