由中鋁鄭州研究院提供完全技術(shù)支撐的中鋁公司首條廢槽襯無(wú)害化處理示范線，于2017年3月在包頭鋁業(yè)公司落成后,歷經(jīng)打通全流程、一次性帶料試車和消缺整改等階段，順利實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)行。截至9月11日已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行150天，共計(jì)處理廢槽襯2997噸。處理后的無(wú)害化廢渣和循環(huán)水溶液中可溶氟離子和可溶氰離子含量指標(biāo)，優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)了廢槽襯無(wú)害化處理。
廢槽襯是鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的固體危險(xiǎn)廢棄物，列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》。鄭州研究院作為專注鋁工業(yè)領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的科研機(jī)構(gòu)，遵循“和諧發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、恩澤社會(huì)、造福人類”的發(fā)展理念，早在2003年起就開始對(duì)廢槽襯的無(wú)害化處理進(jìn)行研究，從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)試驗(yàn)，從“火法”到“濕法”，再到“火法+濕法”，對(duì)各種廢槽襯無(wú)害化處理工藝技術(shù)進(jìn)行了全面深入的對(duì)比研究，獲得國(guó)家授權(quán)專利6項(xiàng)，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的廢槽襯無(wú)害化處理成套關(guān)鍵技術(shù)，培養(yǎng)了一支匯集研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)行等各類技術(shù)人才的專業(yè)隊(duì)伍。
據(jù)了解，包鋁廢槽襯無(wú)害化處理示范線，采用“濕法”廢槽襯進(jìn)行無(wú)害化處理技術(shù)，整套裝置分為破碎區(qū)、磨料區(qū)、濕法反應(yīng)區(qū)和壓濾區(qū)，主體設(shè)備由破碎機(jī)、球磨機(jī)、反應(yīng)倉(cāng)和壓濾機(jī)等組成。近日，經(jīng)對(duì)多批次隨機(jī)選取的廢槽襯原料和處理后的廢渣、循環(huán)水溶液現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)檢測(cè)，廢槽襯原料（平均氟化物濃度3953 mg/L，氰化物濃度3.53mg/L）經(jīng)處理后，廢渣的可溶氟化物濃度平均降至5.87mg/L，可溶氰化物濃度平均降至0.35mg/L；循環(huán)水溶液中可溶氰化物濃度平均降至3.0mg/L，可溶氟化物濃度平均降至 0.21mg/L，較大幅度領(lǐng)先國(guó)家第I類工業(yè)固廢排放可溶氟化物10mg/L以下，可溶氰化物0.5mg/L以下的要求。實(shí)踐表明，包鋁廢槽襯無(wú)害化處理示范線具有投資省、工藝技術(shù)路線簡(jiǎn)單、處理成本低和無(wú)害化處理徹底的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)處理的廢料可用來(lái)鋪路、制磚等，實(shí)現(xiàn)廢物再利用。
首條廢槽襯無(wú)害化處理示范線實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著中鋁公司完全掌握鋁電解廢槽襯無(wú)害化處理技術(shù)，為在鋁工業(yè)推廣應(yīng)用立起了示范標(biāo)桿。若實(shí)現(xiàn)全國(guó)范圍推廣應(yīng)用,每年會(huì)避免把50多萬(wàn)噸廢槽襯進(jìn)行土壤掩埋的低端、粗放方式處理，從技術(shù)上杜絕有毒物質(zhì)對(duì)大氣、土壤和水質(zhì)的污染，環(huán)境效益和社會(huì)效益不可估量，對(duì)我國(guó)鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)綠色發(fā)展具有重大意義。
（劉建成 杜婷婷）