進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以來(lái)，人類對(duì)礦產(chǎn)資源的需求日益增大，加快了對(duì)礦山中蘊(yùn)含的大量的礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)。資源開(kāi)采的同時(shí)，極易誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害、造成環(huán)境污染等，表現(xiàn)最為突出的是地表沉陷，而礦山充填技術(shù)是最有效的治理手段。
　　我國(guó)的充填理論與技術(shù)的發(fā)展歷程可大致分為以下五個(gè)階段：20世紀(jì)50年代，以處理廢棄物為目的的廢石干式充填；20世紀(jì)60年代，以減緩地表下沉為目的的水砂充填；20世紀(jì)60~70年代，中國(guó)開(kāi)始開(kāi)發(fā)和應(yīng)用尾砂膠結(jié)充填技術(shù)；20世紀(jì)70~80年代，采用細(xì)砂膠結(jié)充填；20世紀(jì)80~90年代，新型充填技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
　　云南馳宏鋅鍺股份有限公司的充填技術(shù)也同樣經(jīng)歷著由水砂充填、膏體充填再到聯(lián)合充填的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。
　　歷史的回望
　　上世紀(jì)80年代，麒麟廠是馳宏鋅鍺會(huì)澤鉛鋅礦主要礦山之一，海拔1931米以上是氧化礦，以下是硫化礦，含鉛鋅26%。硫化礦是小而富，埋藏較深的礦體。按一般“先上后下”的開(kāi)采順序，開(kāi)采上部氧化礦經(jīng)濟(jì)效益不能滿足需求，先開(kāi)采下部氧化礦則可以提高早期經(jīng)濟(jì)效益，但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)實(shí)際采礦水平不高，尚無(wú)“采下保上”控制巖移的先進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)重制約了當(dāng)時(shí)該礦的生產(chǎn)。
　　1979年1月，借改革開(kāi)放的春風(fēng)，比利時(shí)米切姆公司代表團(tuán)到會(huì)澤鉛鋅礦考察后，提出了采用膠結(jié)充填技術(shù)，先開(kāi)采下部硫化礦的建議。1981年，昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院也推薦該礦采用留礦柱的水平分層低標(biāo)號(hào)貧漿膠結(jié)充填采礦法。
　　隨著改革開(kāi)放的深入，國(guó)外考察團(tuán)不斷來(lái)到中國(guó)考察。1981年5月，經(jīng)冶金部、對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部安排，波蘭有色金屬生產(chǎn)技術(shù)合作代表團(tuán)來(lái)會(huì)澤鉛鋅礦考察，了解和洽談?dòng)嘘P(guān)麒麟廠建設(shè)問(wèn)題。波方隨即開(kāi)展礦山可行性研究工作，并推薦水平分層進(jìn)路回采粗粒級(jí)水砂充填開(kāi)采硫化礦，無(wú)需制作水泥地板即可保證回采率95%，貧化率10%，礦山采礦規(guī)模300~400噸/日，并可確保日后開(kāi)采氧化礦的安全，不發(fā)生巖移。
　　波蘭專家的意見(jiàn)，給當(dāng)時(shí)眼前“一片黑”的會(huì)礦人帶來(lái)了希望。
　　同年10月，經(jīng)實(shí)地考察及多方面詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，大家認(rèn)為波蘭推薦的采礦設(shè)計(jì)方案是先進(jìn)且可行的。報(bào)經(jīng)對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部批準(zhǔn)，決定引進(jìn)波蘭的粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)。經(jīng)多次洽談、協(xié)商，中波雙方于1982年3月簽訂了《礦山設(shè)計(jì)合同》。正因?yàn)橛辛思夹g(shù)的保障，1984年國(guó)家計(jì)委同意將麒麟廠采礦項(xiàng)目正式列入國(guó)家基本建設(shè)計(jì)劃。1985年1月1日，引進(jìn)波蘭粗粒級(jí)水砂充填采礦技術(shù)的麒麟廠硫化鉛鋅礦建設(shè)工程開(kāi)工，于1988年11月22日，竣工驗(yàn)收。
　　新技術(shù)開(kāi)創(chuàng)會(huì)礦新時(shí)代
　　水砂充填技術(shù)的引進(jìn)給當(dāng)時(shí)的會(huì)礦帶來(lái)了新的機(jī)遇，會(huì)礦因此蓬勃發(fā)展。1986年，會(huì)礦麒麟廠急傾斜礦體粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)及采礦方法研究，被列入國(guó)家“七五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。由會(huì)澤鉛鋅礦、北京礦冶研究總院、昆明有色金屬設(shè)計(jì)研究院三個(gè)單位組成技術(shù)攻關(guān)組，對(duì)粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、完善、提高。
　　經(jīng)過(guò)三年多的試驗(yàn)研究和一年多生產(chǎn)試驗(yàn)，粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)獲得圓滿成功，顯示出了技術(shù)的優(yōu)越性，完成了“七五”重點(diǎn)科技攻關(guān)任務(wù)，獲得了多項(xiàng)成功,為我國(guó)有色金屬礦山開(kāi)采提供了新工藝、新技術(shù)，有的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了80年代國(guó)際先進(jìn)水平。
　　粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)不僅填補(bǔ)了我國(guó)有色金屬礦山的空白，同時(shí)也為今后麒麟廠采礦帶來(lái)了良好效益，提高了礦山開(kāi)采早期經(jīng)濟(jì)效益。粗粒級(jí)水砂充填技術(shù)不用任何膠結(jié)劑，與膠結(jié)充填比較，按照當(dāng)時(shí)的產(chǎn)能，每年可節(jié)約水泥約4000噸，降低采礦成本50萬(wàn)元，多回收礦石7.8萬(wàn)噸，可每年多獲利800萬(wàn)元左右，同時(shí)充填采用的是老礦山或采礦時(shí)產(chǎn)出的廢石，安全環(huán)保效益也非?？捎^。
　　1990年11月，由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司組織的專家驗(yàn)收小組，對(duì)粗粒級(jí)水砂充填這一國(guó)家“七五”科技攻關(guān)項(xiàng)目，在1989年部級(jí)技術(shù)鑒定基礎(chǔ)上，進(jìn)行國(guó)家級(jí)驗(yàn)收,并獲得了1990年度中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
　　技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)再上新臺(tái)階
　　2005年,為實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源最大限度的回收利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，馳宏鋅鍺實(shí)施了深部資源綜合開(kāi)發(fā)利用、環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目，確立“綠色、高效”的資源開(kāi)發(fā)理念，開(kāi)始采用國(guó)際先進(jìn)的膏體充填采礦技術(shù)。
　　膏體充填技術(shù)是一項(xiàng)比較先進(jìn)的充填技術(shù)，將固體廢棄物配制成無(wú)需脫水的膏狀漿體，通過(guò)泵壓或重力作用，經(jīng)過(guò)管道輸送到井下，適時(shí)適量充填采空區(qū)。膏體充填采礦技術(shù)安全高效，保護(hù)資源，提高礦產(chǎn)資源采出率；保護(hù)環(huán)境，最大限度地利用全尾砂，減少選礦尾砂對(duì)地表環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)尾砂、水淬渣等固體垃圾資源化利用。
　　馳宏鋅鍺膏體充填系統(tǒng)于2005年1月動(dòng)工，同年11月建成，進(jìn)入調(diào)試階段。為積極穩(wěn)妥做好膏體系統(tǒng)的調(diào)試工作，加快進(jìn)度，2005年底，由中國(guó)有色工程設(shè)計(jì)研究總院、長(zhǎng)沙風(fēng)格科技開(kāi)發(fā)有限公司與會(huì)礦共同組成聯(lián)合攻關(guān)小組對(duì)膏體充填系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并于2006年1月至8月對(duì)膏體充填系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)調(diào)試。2006年8月14日第一次成功把膏體輸送到井下，膏體充填工業(yè)化試驗(yàn)成功，并且連續(xù)開(kāi)展了工業(yè)化生產(chǎn)，會(huì)礦進(jìn)入了下一個(gè)全新的時(shí)代。
　　同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，為了最大限度實(shí)現(xiàn)井下渣石的就地處置，減少渣石提升運(yùn)輸費(fèi)用、膏體成本以及地表渣石堆場(chǎng)的土地費(fèi)、建設(shè)費(fèi)及管理費(fèi)等相關(guān)費(fèi)用，會(huì)礦多次開(kāi)展實(shí)驗(yàn)論證和現(xiàn)場(chǎng)研究，2008年建成了膏體-廢石聯(lián)合充填生產(chǎn)線，取得了大量的理論與應(yīng)用成果，并達(dá)到了技改初期制定的綠色環(huán)保的總體目標(biāo)。2008年7月，被中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)授予“國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程”。
　　從2006年到現(xiàn)在，會(huì)礦研發(fā)了位控反切膏體攪拌設(shè)備、高速漿體減磨裝置、穩(wěn)壓排氣裝置、封閉隔墻充填接頂、深錐濃密機(jī)料位在線監(jiān)測(cè)及自動(dòng)反饋、潛伏吸入式絮凝劑添加等多項(xiàng)專利技術(shù)；實(shí)現(xiàn)了深井長(zhǎng)距離膏體自流輸送，打破了膏體能否自流輸送的爭(zhēng)議，攻克了長(zhǎng)距離膏體自流輸送容易堵管的難題。
　　科研成果多次獲得云南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)以及中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)。其中“礦山廢渣膏體膠結(jié)充填工程”獲得了中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)示范工程證書(shū)。
　　如今，會(huì)礦膏體充填是集資源保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、固廢物利用、礦山安全于一體的采礦工藝技術(shù)。這一技術(shù)的成功應(yīng)用，解決了礦山千米深度以下的采礦技術(shù)難題，為礦山安全、環(huán)保、高效生產(chǎn)提供了重要保障，建成了一條復(fù)雜富水有色金屬尾礦高效濃縮和膠結(jié)充填生產(chǎn)線，在全國(guó)具有相當(dāng)?shù)氖痉缎?yīng)。
　　從無(wú)到有，從水砂充填到膏體充填再到聯(lián)合充填，經(jīng)過(guò)30多年的風(fēng)雨歷程和礦山人的不懈努力，鑄就了如今會(huì)澤礦山充填系統(tǒng)的輝煌，今后，也將引領(lǐng)會(huì)澤礦業(yè)走向另一個(gè)全新的時(shí)代。