鄭州明泰交通運(yùn)輸新材料有限公司再引進(jìn)2臺(tái)擠壓機(jī)
鄭州明泰交通運(yùn)輸新材料有限公司位于河南鄭州市滎陽(yáng)縣，2016年從德國(guó)西馬克集團(tuán)（SMS）梅爾公司（Meer）引進(jìn)1臺(tái)82MN擠壓機(jī)，2017年首季又與梅爾公司簽訂了引進(jìn)2臺(tái)擠壓機(jī)的合同，1臺(tái)60MN的無(wú)縫管材擠壓材，可擠管材的最大直徑400mm，生產(chǎn)能力8000噸/年，82MN擠壓機(jī)可擠型材最大寬度700mm，125MN擠壓機(jī)的為900mm，它們都用于生產(chǎn)地鐵及高鐵車(chē)輛鋁合金擠壓材。82MN擠壓機(jī)計(jì)劃2018年2月投產(chǎn)，60MN及125MN擠壓機(jī)可望于2019年春季投產(chǎn)。
這3臺(tái)擠壓機(jī)的水平都是當(dāng)前世界上最先進(jìn)的，除引進(jìn)擠壓機(jī)機(jī)體與輔助設(shè)備外，還購(gòu)買(mǎi)了3種先進(jìn)的控制軟件包：Picos工藝技術(shù)包（HMI）、Cadex等熱擠壓包（isothermal extrusion）、Ecodrive能量?jī)?yōu)化傳動(dòng)概念包（energy-optimized drive concept），由于這些先進(jìn)技術(shù)的采用，與傳統(tǒng)的擠壓技術(shù)及擠壓機(jī)相比，不但產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高，而且可節(jié)能約25%。
河南中孚實(shí)業(yè)公司訂購(gòu)新高速切邊線
河南鞏義市中孚實(shí)業(yè)有限公司向達(dá)涅利佛羅林公司（Danieli Frohling）訂購(gòu)了一條新的高速切邊線，由達(dá)涅利佛羅林公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)與調(diào)試。這條生產(chǎn)線帶卷切邊生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年，可切帶材厚度0.1mm~0.8mm，最大速度1500m/min。在此之前，中孚實(shí)業(yè)有限公司還從達(dá)涅利公司引進(jìn)了2條縱剪切邊生產(chǎn)線，早已投產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。生產(chǎn)線電子元件及Level 1及2自動(dòng)化控制系統(tǒng)由達(dá)涅利自動(dòng)化公司提供。
中孚實(shí)業(yè)公司將于2017年末全面投產(chǎn)，新切邊生產(chǎn)線投產(chǎn)后，將顯著提升公司的實(shí)際生產(chǎn)能力，將進(jìn)一步增強(qiáng)公司在罐料與鋁箔帶坯市場(chǎng)的引領(lǐng)地位。
海鑫新材料公司建鋁箔廠
山東威海海鑫新材料有限公司是一家港商掌控的專業(yè)生產(chǎn)PS與CTP鋁板基的企業(yè)，與魏橋鋁電公司有著非常密切的合作與業(yè)務(wù)關(guān)系，由魏橋鋁電有限公司供應(yīng)生產(chǎn)PS與CTP鋁板基的帶坯卷。之所以不建在山東鄒平，而建在山東威海，是因?yàn)橥Ｊ且粋€(gè)干凈綠色海濱城市，對(duì)生產(chǎn)PS與CTP板極為有利。該項(xiàng)目于2015年7月投產(chǎn)，有1850mm及2300mm4輥阿申巴赫公司（Achenbach）不可逆式冷軋機(jī)各1臺(tái)，生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸/年，所有其他主要精整生產(chǎn)線，如純拉伸矯直線、縱剪線等也都是從德國(guó)引進(jìn)的，它們都裝有Optimill自控系統(tǒng)。
2016年海鑫新材料有限公司決定在印刷版基廠旁再建一個(gè)鋁箔廠，有4臺(tái)1850mm箔軋機(jī)，可生產(chǎn)1700mm寬的箔材和0.005mm厚的箔，已與阿申巴赫公司簽訂了供應(yīng)合同，生產(chǎn)能力5萬(wàn)噸/年，在中國(guó)當(dāng)今引進(jìn)的鋁箔軋機(jī)當(dāng)中是檔次最高的。所有軋機(jī)都裝有全套Optiroll i3自動(dòng)最優(yōu)化軋制調(diào)控系統(tǒng)及Superstack Ⅱ過(guò)濾系統(tǒng)，采用Condusens電導(dǎo)率傳感器，使軋制油過(guò)濾精度達(dá)到前所未有水平，為軋制0.005mm箔創(chuàng)造了良好的條件。創(chuàng)新的最優(yōu)化箔Optifoil技術(shù)在3臺(tái)分卷機(jī)（含針孔檢測(cè)器）、1臺(tái)合卷機(jī)和新一代NovaslitR軟箔分切機(jī)上都得到應(yīng)用，從而使海鑫新材料有限公司鋁箔廠登上世界最佳項(xiàng)目寶座。
銀邦公司的冷軋機(jī)和箔軋機(jī)
江蘇無(wú)錫銀邦金屬?gòu)?fù)合材料股份有限公司從意大利米諾公司（Mino）引進(jìn)的6輥冷軋機(jī)與4輥箔軋機(jī)已于早些時(shí)候投產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，分別于2015年12月21日與2016年3月17日簽署了最終驗(yàn)收證書(shū)。
銀邦公司成立于1988年，現(xiàn)已成為中國(guó)最大的復(fù)合材料企業(yè)，也是全球最大的這類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)之一。
2500mm6輥不可逆式冷軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下：
可軋帶材最大寬度，mm  2350
可軋帶材最薄厚度，mm  0.2
最大軋制力，kN  24000
最大軋制速度，m/min  1200
生產(chǎn)能力，kt/a  150
最大卷重，t  25
帶卷最大外徑，mm  2300
這臺(tái)6輥冷軋機(jī)是米諾公司最新制造的，在設(shè)計(jì)上是先進(jìn)的，配置有入口切邊剪和廢料剪機(jī)、離線入口卷準(zhǔn)備系統(tǒng)、離線出口卷檢查系統(tǒng)、套筒自動(dòng)運(yùn)輸裝置、先進(jìn)的AGC/AFC（自動(dòng)厚度控制/自動(dòng)板形控制）系統(tǒng)和強(qiáng)大的中壓交流主傳動(dòng)。軋機(jī)中間輥配有米諾公司最長(zhǎng)的沖程位移系統(tǒng)，可以軋制各種變形鋁合金，可處理不同寬度的產(chǎn)品，能軋制不同力學(xué)性能的合金。
該軋機(jī)裝有米諾公司研發(fā)且在其他設(shè)備上得到驗(yàn)證的“EDT軋制道次”，該軋機(jī)即使用很小壓下量和低軋制力的一道平整軋制，也能將特意換上的高粗糙度有效均勻地轉(zhuǎn)印到帶材表面，可生產(chǎn)出高端ABS帶材，對(duì)生產(chǎn)汽車(chē)板金件極為有利。但是制造有這種功能的軋機(jī)，必須在液壓和自動(dòng)控制系統(tǒng)方面作特殊的改進(jìn)。
銀邦鋁業(yè)新引進(jìn)的4輥1650mm不可逆式箔軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)為：最大軋制速度1500m/min，可軋箔材最大寬度1500mm，可軋箔材最薄厚度0.03mm。該機(jī)配有先進(jìn)的AFC/AGC工藝控制系統(tǒng)Avanti（阿凡諦）和邊部熱噴系統(tǒng)，這是為降低帶材軋制時(shí)邊部冷卻快的高強(qiáng)度應(yīng)力而特別設(shè)計(jì)的，從而可實(shí)現(xiàn)高速軋制，提高產(chǎn)量。
另外，米諾公司于2017年初在中國(guó)天津市投產(chǎn)了一家名為米諾（天津）軋制技術(shù)有限公司的全資子公司，可以制造和預(yù)裝配軋制設(shè)備和部件，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制造和預(yù)配流程與意大利公司一致。天津工廠的管理和經(jīng)營(yíng)者從意大利委派并常駐天津，而且中國(guó)工廠員工也已經(jīng)過(guò)意大利的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
上海華峰日輕公司引進(jìn)鋁箔軋機(jī)
上海華峰日輕鋁業(yè)股份有限公司位于上海市金山區(qū)，占地188.14畝，二期2014年4月投產(chǎn)，專業(yè)生產(chǎn)平軋復(fù)合材料，生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸/年，有1臺(tái)1600mm熱軋機(jī)，2臺(tái)1550mm冷軋機(jī)。2017年2月21日與意大利米諾公司簽訂了引進(jìn)1臺(tái)1650mm4輥不可逆式箔軋機(jī)的合同，該機(jī)的裝機(jī)水平與技術(shù)參數(shù)與鋁邦鋁業(yè)股份有限公司的完全相同，可于2019年初投產(chǎn)。
據(jù)稱，該公司正在重慶市涪陵區(qū)白濤工業(yè)園建新項(xiàng)目，規(guī)劃生產(chǎn)能力50萬(wàn)噸/年熱傳輸復(fù)合材料，占地面積133.4×104m2，分期建設(shè)，一期20萬(wàn)噸/年，已于2017年2月27日開(kāi)工建設(shè)，建成后將是全球最大的復(fù)合鋁材企業(yè)。
聯(lián)晟公司哈茲雷特連鑄連軋線在緊張安裝
內(nèi)蒙古霍林郭勒聯(lián)晟輕合金有限公司的哈茲雷特連續(xù)連軋生產(chǎn)線于2017年6月開(kāi)始大規(guī)模安裝，安裝完成后，中國(guó)將有2條這類(lèi)生產(chǎn)線。哈茲雷特生產(chǎn)線由1臺(tái)1950mm雙帶式帶坯連續(xù)鑄造機(jī)與其后2300mm熱三連軋機(jī)列組成，哈茲雷特連鑄機(jī)從美國(guó)哈茲雷特鑄造公司（Hazelett Strip-Casting Corporation）引進(jìn)，3機(jī)架熱連軋機(jī)列由意大利米諾公司提供技術(shù)中國(guó)制造，在哈茲雷特連鑄機(jī)之前有3臺(tái)120噸的熔煉爐，3臺(tái)120噸的保溫爐，以及完整的鋁熔體凈化處理裝備。此項(xiàng)目板帶箔總生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸/年，總投資18億元，具有高產(chǎn)能、短流程、低耗能、低排放等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)能是傳統(tǒng)雙輥式連續(xù)鑄軋工藝的近40倍，而單位能耗僅為傳統(tǒng)工藝的39%。