近年來(lái)，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司緊緊圍繞“優(yōu)化工藝降成本”的管理思路，向各專業(yè)管理要效益。能源管理系統(tǒng)圍繞每年能耗下降3%~5%的目標(biāo)，創(chuàng)新工作機(jī)制，層層分解指標(biāo)落實(shí)責(zé)任，確保數(shù)據(jù)有分析、考核有計(jì)量、節(jié)能有措施、浪費(fèi)有人管。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年、2015年、2016年、2017年1~8月期間，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司能源成本分別下降142萬(wàn)元、89萬(wàn)元、625萬(wàn)元、336萬(wàn)元，取得了可喜成績(jī)。

科學(xué)設(shè)立指標(biāo) 鮮明效益導(dǎo)向

影響企業(yè)能源成本的因素很復(fù)雜，包括原輔材料、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、入庫(kù)產(chǎn)量、在制品變化、工藝改進(jìn)、能種變化、外購(gòu)能源價(jià)格等。為使考核指標(biāo)具有可比性、延續(xù)性和鮮明效益導(dǎo)向，分公司引入了能源費(fèi)用綜合單耗（不變價(jià)）這一創(chuàng)新指標(biāo)。

自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司的主要考慮，一是不同能種可以統(tǒng)一成經(jīng)濟(jì)價(jià)值，便于考核的數(shù)據(jù)可比，同時(shí)可以直觀反映工藝技術(shù)改進(jìn)時(shí)電、天然氣不同能種轉(zhuǎn)換對(duì)節(jié)能的貢獻(xiàn)。二是引入不變價(jià)概念，回避了這幾年外購(gòu)能源價(jià)格波動(dòng)的問(wèn)題，該公司每年目標(biāo)要求在上年基礎(chǔ)上下降3%~5%，采用不變價(jià)讓考核具有延續(xù)性。三是采用入庫(kù)產(chǎn)量指標(biāo)，可以與財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)的完全加工費(fèi)用口徑一致，促使分廠加快當(dāng)期生產(chǎn)產(chǎn)品的入庫(kù)，直接體現(xiàn)節(jié)能降耗對(duì)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)。

為確保能源管理目標(biāo)的完成，該公司上年末就運(yùn)用歷史能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，結(jié)合下年度產(chǎn)量預(yù)測(cè)，制定考核指標(biāo)，落實(shí)分廠生產(chǎn)廠長(zhǎng)為責(zé)任人；分廠內(nèi)部層層分解節(jié)能指標(biāo)，落實(shí)到班組，建立了二級(jí)能源指標(biāo)體系。

同時(shí)，該公司積極建立能源計(jì)量器具臺(tái)賬，逐步完善計(jì)量手段，確保能耗數(shù)據(jù)來(lái)源的準(zhǔn)確性。統(tǒng)一各能種的抄表時(shí)間，做到與財(cái)務(wù)成本核算一致。嚴(yán)格按照各分廠能源消耗比例標(biāo)準(zhǔn)分配輸差，更加公平和真實(shí)反映公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

強(qiáng)化能源分析 發(fā)揮指導(dǎo)作用

能源管理需要建立在全面、細(xì)致的能源分析基礎(chǔ)上。三年來(lái)，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司一直堅(jiān)持召開(kāi)公司級(jí)月度分析會(huì)、分廠級(jí)季度專題分析會(huì)。該分公司和分廠領(lǐng)導(dǎo)共同發(fā)現(xiàn)、分析數(shù)據(jù)中存在的問(wèn)題，尋找能耗增加的原因，提出改進(jìn)建議。

目前，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司的能源分析工作實(shí)現(xiàn)了三個(gè)目標(biāo)。一是高度。能站在公司管理的高度發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，與財(cái)務(wù)分析、資金占用、分廠之間產(chǎn)品聯(lián)動(dòng)等方面尋找勾稽關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。二是角度。充分發(fā)揮能源管理員作用，集思廣益。他們從自身職能的角度提出分析思路，同時(shí)結(jié)合公司和分廠的要求，經(jīng)過(guò)不斷完善形成了設(shè)備能耗分析、能源費(fèi)用影響因素分析、工序產(chǎn)品分析等20余種統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，增強(qiáng)了分析的全面性。三是深度。各分廠細(xì)化能源管理，重點(diǎn)跟蹤電、氫氣、天然氣等重要能種消耗，對(duì)大耗能的產(chǎn)品工序每天分批次、分牌號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；每天統(tǒng)計(jì)大耗能的設(shè)備班產(chǎn)量、能源消耗；針對(duì)技術(shù)工藝改進(jìn)的項(xiàng)目，無(wú)能源計(jì)量表的點(diǎn)位，利用氫氣流量計(jì)、電流電壓在線監(jiān)測(cè)手段分析改造前后節(jié)能的情況。

經(jīng)過(guò)這幾年的積累，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司的生產(chǎn)廠長(zhǎng)和能源管理員對(duì)本單位的能源狀況，做到了如指掌。

節(jié)能多點(diǎn)發(fā)力 助推降本增效

企業(yè)節(jié)能降耗的措施主要涉及節(jié)能管理、工藝技術(shù)改造、綜合利用三方面。近三年來(lái)，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司重點(diǎn)在管理節(jié)能和技術(shù)改造上下功夫。

自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司層面堅(jiān)持精細(xì)管理促節(jié)能。生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)籌監(jiān)測(cè)、調(diào)度大耗能設(shè)備的開(kāi)停，實(shí)行錯(cuò)峰生產(chǎn)。動(dòng)力車間根據(jù)不同時(shí)段的用能特點(diǎn)適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、調(diào)整閥門(mén)開(kāi)啟程度等，提高供能的精準(zhǔn)性。自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成都分公司每年定期全面排查自來(lái)水管網(wǎng)泄漏點(diǎn)，杜絕跑冒滴漏等。通過(guò)這些工作，共降低能耗70余萬(wàn)元。

各分廠則在工藝改進(jìn)上下功夫，累計(jì)節(jié)能降耗近1000萬(wàn)元。其中鎢鉬分廠增加中頻爐的裝爐量；優(yōu)化十五管還原工藝，增加班產(chǎn)量，降低能耗；優(yōu)化鉬條燒結(jié)工藝，減少中頻燒結(jié)時(shí)間。鉬絲分廠在連鍛工序推廣新的加熱方式，對(duì)多模拉絲設(shè)備加熱爐實(shí)施改造、提高保溫性能，改造軋機(jī)設(shè)備提高拉絲效率。鎢絲分廠細(xì)分產(chǎn)品牌號(hào)，改進(jìn)31牌號(hào)鎢條工藝，大幅減少了電耗。（陳昀昀）