開創(chuàng)品牌 直面壓力

江銅“以銅立企、因銅而興” 。

“JCC”牌陰極銅作為江銅的一張名片，其在國際金屬市場份額不斷增大，市場話語權(quán)不斷煉成的進(jìn)程，就是江銅綜合實力不斷攀升，積量變?yōu)橘|(zhì)變，實現(xiàn)跨越式發(fā)展、躋身世界500強的一個縮影。

1996年，江銅陰極銅產(chǎn)品率先在倫敦金屬交易所（LME）注冊成功，實現(xiàn)了中國銅工業(yè)零的突破。2000年以后，江銅又一鼓作氣，先后完成了銀錠、金錠、IAS銅的國際市場注冊，實現(xiàn)了全部金屬主產(chǎn)品國際市場的暢通無阻。

創(chuàng)業(yè)易，守業(yè)難。注冊成功之后，也并不是一勞永逸，假若產(chǎn)品遭受兩起質(zhì)量國際投訴，將面臨摘牌危險,企業(yè)形象將大大受損。

面對高質(zhì)量的產(chǎn)品要求，減少出口，就能減少質(zhì)量投訴風(fēng)險。但近年來，江銅陰極銅出口量不斷攀升。敢于不斷擴大陰極銅出口份額的底氣，正是源自其在銅冶煉領(lǐng)域的世界領(lǐng)先優(yōu)勢。

工匠精神 鑄就品質(zhì)

迄今為止，江銅下屬的核心工廠——貴冶的單廠陰極銅年產(chǎn)量超百萬噸、閃速爐作業(yè)率99.01%、銅冶煉綜合回收率99.01%三項銅冶煉核心指標(biāo)世界排名保持第一，噸銅冶煉綜合能耗、總硫利用率、電解殘極率等關(guān)鍵指標(biāo)世界排名也處于前列水平。

電解精煉工序濕法冶煉是陰極銅生產(chǎn)的最后一道工序，工藝指標(biāo)的好壞直接影響陰極銅的品質(zhì)。以前崗位員工用3mm墊片，調(diào)控出10.15mm始極片垂直度已經(jīng)是國內(nèi)最好；而為了做到將始極片垂直度控制在10mm以下，他們現(xiàn)在改用0.5mm墊片進(jìn)行微調(diào)，從0.5mm至3mm，中間跨越6個等級，墊片精細(xì)度越高，調(diào)整難度越高，調(diào)整耗時越長，正是這種對每一個指標(biāo)、對每一項操作，精益求精、力求極致的工匠精神，鑄就了江銅“JCC”牌陰極銅“金子”般的品質(zhì)。

在保障產(chǎn)品品質(zhì)的同時，貴冶技術(shù)人員潛心科研攻關(guān)，攻克了加工效益更好的高雜銅物料冶煉技術(shù)難題，實現(xiàn)了攸關(guān)成本的核心技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。以外購的中間產(chǎn)品葫蘆島陽極銅為例，貴冶電解精煉工序成功克服了不同廠家火法冶煉產(chǎn)出的陽極銅物理規(guī)格不一、化學(xué)成分不同對指標(biāo)控制帶來的不利影響，電流效率指標(biāo)由年初的93%提高到98.4%、殘極率指標(biāo)由18%降至13.5%以內(nèi)。正是因為掌控銅冶煉核心技術(shù)，和處理“精糧”的其他冶煉廠相比，貴冶不僅可以處理遍布全球各地、種類更加繁雜的“五谷雜糧”，而且高雜物料的處理能力不斷攀升，僅2017年外購的陽極銅處理量就將達(dá)到25萬噸，占工廠生產(chǎn)能力的近四分之一。

與此同時，貴冶還通過大力踐行“吃干榨凈”的循環(huán)經(jīng)濟理念，實現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟效益的雙贏。其中，利用冶煉廢渣選銅，每年可多回收銅金屬量8千噸；利用冶煉煙氣余熱發(fā)電，年發(fā)電量8640萬KWH；自主摸索稀貴金屬提取工藝，實現(xiàn)了銅物料中的金、銀、鉍、碲、鉑、鈀等稀貴稀散金屬的回收，其中硒、碲、錸產(chǎn)量分別占全球總產(chǎn)量的1/20、1/8、1/20。

諸多優(yōu)勢，正是“JCC”牌陰極銅國際市場的核心競爭力所在，讓江銅牢牢掌控國內(nèi)外市場的主動權(quán)，做到自如應(yīng)對匯率波動，適時調(diào)整出口量，實現(xiàn)銅冶煉經(jīng)濟效益的最大化。

而這些源源不斷輸向世界各地的優(yōu)質(zhì)江銅陰極銅，在備受客戶贊譽的同時，也讓江銅“JCC”這塊金字招牌在世界銅冶煉行業(yè)之林更加熠熠生輝，進(jìn)一步提升江銅在國際上的話語權(quán)、美譽度，讓江銅邁向“世界礦業(yè)前五強”的步伐更加鏗鏘有力……