9月份，水口山公司全面推動深化改革各項舉措，干部管理體制改革取得重大進(jìn)展。與此同時，先行一步的四廠再傳喜訊，當(dāng)月技術(shù)指標(biāo)全線飄紅，產(chǎn)品質(zhì)量屢創(chuàng)佳績，經(jīng)營效益大幅提高，實現(xiàn)月度利潤目標(biāo)。

  重樹信心   激發(fā)活力   生產(chǎn)漸入佳境

四廠自今年4月份停產(chǎn)以來，員工士氣大挫，企業(yè)凝聚力直線下滑，各車間的工作組織極為困難，尤其是改革方案出臺以后，全廠干部職工關(guān)注的焦點都集中在改革改制工作當(dāng)中，系統(tǒng)的檢修和現(xiàn)場清理工作幾乎停滯。

這樣的局面是任何一個水口山人都不愿意看到的。如何破解發(fā)展難題，讓員工隊伍重樹信心？

為此，四廠班子成員輪流深入基層一線，開展形勢宣講，引導(dǎo)員工轉(zhuǎn)變思想，主動作為，并利用各種平臺，傳播正能量，讓廣大員工重樹信心，提振士氣。

一方面，該廠班子成員積極加強對市場的分析和研判，對自身具備的優(yōu)勢和短板進(jìn)行逐項梳理，尋找生存空間，重新制定工作目標(biāo)，通過《鋅業(yè)簡報》內(nèi)刊平臺，傳遞給每一個員工，讓員工切實感受到改革脫困的決心和希望，從而重樹信心，激發(fā)活力。

另一方面，充分發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗保壘作用，通過“兩學(xué)一做”專題學(xué)習(xí)，激勵黨員拿出實際行動爭做合格黨員，思想上顧大局，工作上講奉獻(xiàn)，生活上講團(tuán)結(jié)，給身邊的普通員工作表率，進(jìn)而喚起全體員工的工作積極性，激發(fā)員工的工作熱情。

天道酬勤。進(jìn)入9月份以來，該廠生產(chǎn)漸入佳境，整個系統(tǒng)生產(chǎn)平穩(wěn)高效運行，各項指標(biāo)較復(fù)產(chǎn)前均有提高。0^#鋅品級率100%，為近五年來單月最好水平；電鋅總電耗、銀精礦直收率、揮發(fā)窯煤耗、鉛泥含鉛等指標(biāo)均優(yōu)于計劃。經(jīng)營效益穩(wěn)步提高，單月利潤為今年以來最好水平。

   嚴(yán)控成本   大幅減虧   取得復(fù)產(chǎn)后最好效益

效益是企業(yè)生存的根本。如何創(chuàng)新創(chuàng)效成為當(dāng)前四廠迫切需要解決的課題。對此，該廠全員奮發(fā)有為，通過改革減員、創(chuàng)新思想等手段，切實降低成本，提高效益。

減員降成本。改制前，四廠的人工成本是株冶等先進(jìn)企業(yè)的3倍，人的問題成為制約企業(yè)生存發(fā)展最大的軟肋。如何才能提高勞動生產(chǎn)率，提高員工的工作效率？那就是精減富余人員，大力壓縮非生產(chǎn)性人員，采取合崗、并崗、兼崗的辦法來提高員工的工作效率。改制后，四廠在崗員工615人（截至9月底），較改制前減員290人，現(xiàn)在的一個人要完成原來2個人甚至3個人的工作量，員工工作效率大幅提高。如資產(chǎn)財務(wù)室在改制前有原料統(tǒng)計1人、中間物料統(tǒng)計1人、產(chǎn)品和質(zhì)量統(tǒng)計1人，改制后，僅1人就承擔(dān)了以前三個崗位的工作任務(wù)，工作效率顯著提高。

創(chuàng)新降成本。思想決定思路，思路決定出路。實踐證明，創(chuàng)新是實現(xiàn)降成本最有效的圖徑之一。今年以來，四廠通過與株冶的對標(biāo)，尋找與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)之間的差距，并結(jié)合自身的實際情況，設(shè)立工作目標(biāo)，再通過方法創(chuàng)新來縮小這個差距，達(dá)到降成本的目的。

為降低浸出車間濾布消耗，他們在修舊利廢上動起了腦筋，增加一臺濾布清洗機(jī)，利用電解洗板水將拆卸下來的舊濾布清洗干凈，經(jīng)烘干后重新加工循環(huán)使用，洗出的渣和水再進(jìn)返回系統(tǒng)，不給環(huán)保增加新的壓力，每月可節(jié)約濾布8000米以上，節(jié)約成本13.6萬元/月。

針對當(dāng)前環(huán)保壓力巨大，環(huán)保投入成本越來越高等系列困難。該廠將一臺閑置的氧化鋅運輸車改裝成灑水車，灌入從南排抽回的滲水，清洗廠區(qū)各主干道，不僅清潔了道路衛(wèi)生，同時又利用自然的熱能蒸發(fā)掉部分水份，從而實現(xiàn)了節(jié)能減排、降本增效的目的。

為解決陽極板供應(yīng)不足的問題，電解車間自9月份起利用廢舊陽極板制作新陽極板，每月可自產(chǎn)陽極板1000塊左右，不僅改善了陽極板的質(zhì)量，同時還有效解決了陽極板消耗大的問題，當(dāng)月陽極板消耗僅0.06塊/噸析出鋅，每月可節(jié)約成本100萬元以上。系列成績的取得，為長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅實根基。

（張世明  陳輝祿）