記者：我現(xiàn)在是在孝義市興安化工年產(chǎn)200萬噸氧化鋁項目的焙燒場區(qū)，這里所有的焙燒爐在使用天然氣的同時，用上了本地焦化企業(yè)輸送的焦爐煤氣，這不僅保證了企業(yè)的氣源供應(yīng)，更推動了節(jié)能降耗和資源綜合利用。

孝義市興安化工，由中國企業(yè)500強杭州錦江集團全資投資，目前已經(jīng)達到280萬噸的生產(chǎn)能力，截止到2016年底，園區(qū)已累計實現(xiàn)銷售收入300億元、累計繳納稅金近50億元。由于采用國內(nèi)外最先進的生產(chǎn)工藝，園區(qū)內(nèi)電耗、水耗、原材料能耗都達到國內(nèi)最低指標，尤其是天然氣和焦爐煤氣混合氣源的充足供應(yīng)，更為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

孝義市興安化工安全環(huán)保部經(jīng)理 李安：這兩年通過改造，我們用的是天然氣和孝義的焦爐氣混合燃燒。現(xiàn)在每年的成本大概在3.4億左右，每年能給興安化工節(jié)約成本將近4000萬。焦爐氣的使用也為孝義地區(qū)整個焦爐氣的產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和綜合利用做出了貢獻。

為完善煤電鋁產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)業(yè)附加值，孝義市興安化工正在規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)110萬噸高精鋁材項目，力爭形成“煤電+電解鋁+鋁型材”的產(chǎn)業(yè)格局，全方位提升企業(yè)的核心競爭力。

在孝義興安化工謀劃鋁產(chǎn)業(yè)延伸的同時，投產(chǎn)不到兩年的中鋁集團山西交口興華科技，在氧化鋁的生產(chǎn)中就立足精深加工和自主創(chuàng)新，并已生產(chǎn)出“雙五”氫氧化鋁等7個產(chǎn)品。如今，興華科技已達到百萬噸級的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，公司生產(chǎn)的低鈉砂狀氧化鋁等產(chǎn)品達到行業(yè)領(lǐng)先水平，售價較普通冶金級氧化鋁每噸高出200元，國內(nèi)市場供不應(yīng)求。

興華科技有限公司技術(shù)專家 王學(xué)詩：爭取在五年之內(nèi)能耗降低20%，實際綜合利用率達到60%，產(chǎn)品品種增加到37個以上，努力做到，現(xiàn)在中國有的，我的產(chǎn)品質(zhì)量要最優(yōu)，別人沒有的，我要開發(fā)出新產(chǎn)品，填補世界空白。經(jīng)過五年努力，興華科技一定要建成世界鋁基新材料的示范基地。

作為全市轉(zhuǎn)型發(fā)展的第一產(chǎn)業(yè)，孝義市提出要以集約化、循環(huán)化、生態(tài)化的建設(shè)理念為指導(dǎo)，以局域電網(wǎng)為支撐，控制發(fā)展氧化鋁，適度發(fā)展電解鋁，大力發(fā)展鋁精深加工，全力推進“煤—電—鋁—材”一體化發(fā)展。重點在興縣、孝義、交口、中陽、柳林、離石等地發(fā)展電解鋁和鋁精深加工，打造鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟全產(chǎn)業(yè)鏈。力爭在“十三五”期間，全市氧化鋁產(chǎn)能達到1300萬噸，力爭形成電解鋁產(chǎn)能200萬噸、鋁合金及鋁材加工產(chǎn)能300萬噸，鋁工業(yè)產(chǎn)值達到1100億元以上，工業(yè)增加值達到500億元以上，鋁工業(yè)將成為繼煤炭產(chǎn)業(yè)之后呂梁的又一大支柱產(chǎn)業(yè)。