6005合金廣泛用于擠壓通用鋁材，凡要求材料的強度比6063型合金大的擠壓型材及管材都可用此合金生產(chǎn)，與6063合金一樣，它們都是純Al-Mg-Si系合金，除Mg與Si外，不含其他合金化元素，Mg2Si是其惟一的強化相，Mg與Si全部形成Mg2Si。有極優(yōu)秀的可擠壓性能和低的淬火敏感性，可進行擠壓機在線淬火，壁厚≤3mm的材料可以風(fēng)冷淬火。它們的另一突出優(yōu)點是有光潔的表面，容易陽極氧化與著色。6005合金當(dāng)前廣泛用于擠壓梯子、輪椅、電視天線、臺架之類產(chǎn)品的型材與管材，不過應(yīng)注意的是，不可用6005合金制造承受沖擊負(fù)載結(jié)構(gòu)。
化學(xué)成分
6005型合金是一類較為年輕的合金，老大1962年才問世，經(jīng)過54年的繁衍，現(xiàn)在已形成一個有7個成員的家族，6305合金最年輕，2012年才在美國鋁業(yè)協(xié)會公司注冊。在這7個合金中，有4個是美國合金：6005合金（1962年），6105合金（1965年），6205合金（1970年），6305合金（2012年）；1個法國合金6005A（1972年），1個荷蘭合金6005B（1989年），1個日本合金6005C（2005年）。它們的化學(xué)成分見表。
力學(xué)性能
不同狀態(tài)的最低力學(xué)性能：T1材料的抗拉強度Rm =172N/mm2，屈服強度Rp0.2=103N/mm2；T5狀態(tài)的Rm =262N/mm2，Rp0.2=241N/mm2；T1狀態(tài)材料的伸長率A=16%，T5狀態(tài)的8%~10%，視材料厚度而定。T5材料的抗剪強度205N/mm2，布氏硬度950N/mm2，正彈性模量69GN/mm2，循環(huán)次數(shù)5×108次時疲勞強度最小值97N/mm2（摩爾型試驗）。
物理性能
6005型合金的密度2700kg/m3；液相線溫度654℃，固相線溫度607℃，20℃~100℃的平均線脹系數(shù)23.4μm/（m·k），25℃時T5材料的熱導(dǎo)率167W/（m·k）；20℃時T5材料的等體積電導(dǎo)率49%IACS，電阻率40nΩ·m。
工藝特性
6005型合金的退火溫度415℃，保溫2h~3h；固溶處理溫度547℃；人工時效溫度175℃/8h。6005型合金有良好的可擠壓性能，但擠壓速度應(yīng)比6063型合金的低一些，最高抗壓速度不宜超過45m/min。型材與管材的成形性能良好，表面處理性能良好，抗腐蝕性能高，可在工業(yè)大氣與海洋氣氛條件下應(yīng)用，沒有應(yīng)力腐蝕與剝落腐蝕敏感性。
6205合金
由表中的數(shù)據(jù)可見，在合金成分中，6205合金是一個很有特性的合金，除主要合金元素Si、Mg與其他合金的相當(dāng)外，還含有少量的Mn、Cr、Zr，使它具有比其他“兄弟”更高與更全面的性能，它們可與Al形成Al6Mn、Al7Cr與Al3Zr，有一定強化作用，其T1狀態(tài)材料的抗拉強度Rm =262N/mm2，比6005合金的高52.3%；屈服強度Rp0.2=138N/mm2，比6005合金的高34%；伸長率A=19%，比6005合金高3個百分點。因而可用它軋制厚板、花紋板，擠壓可承受高沖擊載荷的材料。
6205合金20℃時的密度2700kg/m3；液相線溫度645℃，固相線溫度613℃，平均線脹系數(shù)23.0μm/（m·k），25℃時T1材料熱導(dǎo)率172W/（m·k），T5材料的188W/（m·k）；20℃時T1材料的等體積電導(dǎo)率45%IACS，T5材料的49%IACS，20℃時T1材料的電阻率37nΩ·m，T5材料的35nΩ·m，電阻溫度系數(shù)0.1nΩ·m/K。
6205合金的固溶處理溫度527℃，人工時效規(guī)范177℃/6h。
（王祝堂）