下半年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的環(huán)保形勢和降本壓力，中鋁山東有限公司工業(yè)服務(wù)公司結(jié)合強(qiáng)基固本行動(dòng)，轉(zhuǎn)觀念、提效能，緊緊圍繞制約氧化鋁生產(chǎn)成本的薄弱環(huán)節(jié)開展合理化建議征集、小技改、小革新活動(dòng)，最大限度地發(fā)揮員工自身的潛能，優(yōu)化指標(biāo)、降低成本，助推了企業(yè)健康發(fā)展。

該公司結(jié)合各工區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，通過開展形式多樣的降低電耗、輔材消耗等短距離勞動(dòng)競賽活動(dòng)，強(qiáng)化班組精細(xì)化管理、員工點(diǎn)滴降耗的意識(shí)，最大限度的提高各項(xiàng)輔材的循環(huán)使用率，推動(dòng)降本增效的持續(xù)開展。二鋁事業(yè)部為了進(jìn)一步降低成本，提出了“我是當(dāng)家人”的口號(hào)，從部門管理人員到班組員工，時(shí)刻盯緊每一天、每一班、每一旬的生產(chǎn)組織狀況，主動(dòng)加班加點(diǎn)、積極投入到降低成本、提高工效實(shí)戰(zhàn)中。

隨著市場化改革的深入推進(jìn)，該公司鼓勵(lì)員工通過小改小革體現(xiàn)人生價(jià)值，激發(fā)員工發(fā)揮聰明才智來解決生產(chǎn)難題，一批拙中見奇的“奇思妙想”應(yīng)運(yùn)而生。第二氧化鋁廠南線原料工區(qū)新磨入磨頭倉的進(jìn)料管道價(jià)格不菲，大約4個(gè)月更換一次，工區(qū)檢修班檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)，管道的磨損面基本集中在左下方1/4的內(nèi)襯上。員工王興民大膽提出“轉(zhuǎn)一下管道角度”的想法，經(jīng)實(shí)踐后取得一頂三的喜人效果，還大大減輕了檢修工的工作量；葉下沉降工區(qū)自壓管道以前靠閥門控制物料流量，檢修工田健華在多次更換閥門中，發(fā)現(xiàn)閥門磨損主要是因物料流速快導(dǎo)致，只要減緩物料流速就不用頻繁地更換閥門，后來他們采用進(jìn)料處“加裝一個(gè)空心插板”的土辦法，物料流速得以“緊急制動(dòng)”，閥門周期問題隨之“煙消云散”；在管道化清檢中，氧化鋁事業(yè)部檢修一班電焊工王雷采取給彎頭外壁穿“鐵衣”，增加彎頭的壁厚，并在內(nèi)壁焊補(bǔ)耐磨層，延長生產(chǎn)周期由40天至75天；工程事業(yè)部員工利用生產(chǎn)工區(qū)調(diào)配槽液位差實(shí)現(xiàn)物料輸送的方案，經(jīng)充分研究論證實(shí)施后，生產(chǎn)工區(qū)停下一臺(tái)90KW調(diào)配液泵，每日可節(jié)電1700多度 ，年節(jié)創(chuàng)價(jià)值40余萬元。（趙磊）