——中鋁山東企業(yè)以工藝創(chuàng)新促降本增效

“把不可能的事分解成步驟，落實到措施，時時刻刻思考，就沒有解決不了的困難。”中鋁山東有限公司副總經(jīng)理董曉輝在中鋁公司創(chuàng)新在線成果分享會上說。

2017年是中鋁山東企業(yè)“爬坡過坎年”，隨著氧化鋁市場回暖，原燃物料價格隨之升高，“2+26”環(huán)保政策的實施也給氧化鋁、氯堿、水泥等主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來許多不確定性因素。面對嚴(yán)峻復(fù)雜形勢，山東企業(yè)時刻保持清醒頭腦，把困難和問題想得更多一些，按照中鋁公司黨組書記、董事長葛紅林的要求，以“狀態(tài)更好、節(jié)奏更快、力度更大、辦法更多、效果更好”的工作作風(fēng)，優(yōu)化工藝指標(biāo)，實現(xiàn)持續(xù)盈利。

先算后干“啃硬骨頭”

“樹立問題意識、堅持問題導(dǎo)向，是新的時代條件下開創(chuàng)事業(yè)發(fā)展新局面的必然要求”。該公司認(rèn)為，礦石有機(jī)物問題，是當(dāng)前制約企業(yè)發(fā)展的“硬骨頭”，必須想盡一切辦法盡快解決。在詳細(xì)分析了近兩年來多種類外礦生產(chǎn)對礦耗、堿耗等成本的影響后，公關(guān)組計算出了最佳工藝流程方案。

從公司2016年底礦石庫存明細(xì)表上可以看出，2017年底產(chǎn)品庫存目標(biāo)要比2016年降低50%以上。一方面加大產(chǎn)量，一方面還要減少庫存，實際操作難度非常大。盡管前期針對有機(jī)物處理做了很多工作，但現(xiàn)有除雜流程設(shè)計能力僅平衡40%，如何確保有機(jī)物產(chǎn)排平衡呢？

公司成立了有機(jī)物+砂狀攻關(guān)組，每天中午12:00召開項目公關(guān)例會，落實措施執(zhí)行情況及效果。同時，持續(xù)推進(jìn)工藝創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、思維創(chuàng)新“四新”專題。改造洗液苛化流程，降低有機(jī)物含量；利用沉降槽濃縮功能，降低壓濾機(jī)上料固含；將老立盤過濾機(jī)細(xì)種子洗滌流程進(jìn)行改造，提高晶種活性。另外，在東線、西線、南線三條氧化鋁線開展“提高除雜液量趕比超”勞動競賽活動，以績效獎勵提高員工積極性。

通過一系列創(chuàng)新創(chuàng)效舉措，摻礦比例較年初提高30%，6月份達(dá)到歷史最高水平。目前，某外礦比例穩(wěn)定在70%左右，產(chǎn)品粒度受控，分解率持續(xù)改善至52.50%，礦石降庫存定額目標(biāo)提前完成，減少資金占用6.18億元，節(jié)約資金利息3093萬元。

避峰填谷重在量化

“如果說我們的有機(jī)物攻關(guān)是以問題為導(dǎo)向的創(chuàng)新創(chuàng)效，那么我們在全流程中實施避峰填谷就是上下同欲抓落實、抓執(zhí)行力的典范。”中鋁山東企業(yè)生產(chǎn)管理部經(jīng)理任明林介紹說，避峰填谷是山東鋁多年來的成功做法，以往都是在間斷流程中實施，在連續(xù)化、全流程中實施避峰填谷，這是過去想都不敢想的，但是現(xiàn)在做到了。

該企業(yè)充分喚醒每名員工安全標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化意識，把抽象管理予以量化，以“避峰填谷用電怎樣為企業(yè)創(chuàng)效益”“怎樣為員工提收入”為問題導(dǎo)向，通過抓大不放小、多措并舉的各項措施，在全公司開展“避峰填谷”勞動競賽。

公司制定并下發(fā)《2017年避峰填谷用電方案》《關(guān)于重申嚴(yán)格執(zhí)行夏季尖峰時段避峰填谷工作的通知》等制度通知，從電網(wǎng)峰谷平時段劃分、避峰填谷措施、各單位工區(qū)設(shè)備開停上報及檢查、考核辦法幾個方面做了詳盡說明和規(guī)范。各分廠、各車間、工區(qū)從思想上統(tǒng)一認(rèn)識，根據(jù)生產(chǎn)實際針對非連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備制定具體的停運(yùn)時間，合理制定大型設(shè)備檢修時間，確保效益最大化。

“連續(xù)流程避峰填谷的實施過程，是員工觀念轉(zhuǎn)變的過程，是扭掉四個壞習(xí)慣的具體實踐，是生產(chǎn)從粗放管理到精準(zhǔn)管理轉(zhuǎn)變的過程，也是員工行為轉(zhuǎn)變和執(zhí)行力提高，以及管理從抽象向具體行動轉(zhuǎn)變的過程。”采訪中，任明林說：“避峰填谷雖然只有100多萬的效益，但其成功實施對我們每一個人都產(chǎn)生了心靈的震撼，只要大家用心、在狀態(tài)、敢擔(dān)當(dāng)，就能做到點滴降本；只要上下同欲，我們的企業(yè)就會在激烈的市場競爭中贏得先機(jī)！”

中鋁山東企業(yè)新材料公司、第二氧化鋁廠、氧化鋁廠、恒成機(jī)械制造廠等用電大戶，認(rèn)真梳理非連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，實行“尖、峰段精生產(chǎn)，平段滿生產(chǎn)，谷段超滿生產(chǎn)”的生產(chǎn)辦法，力求尖、峰段在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上少開設(shè)備，平段穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行，最大限度挖掘流程緩沖作用，不增開設(shè)備。谷段滿負(fù)荷運(yùn)行，將流程緩沖最大負(fù)荷補(bǔ)充到最大值，為尖、峰段少開設(shè)備奠定基礎(chǔ)。依據(jù)各單位尖、峰、平、谷期的用電指標(biāo)，公司按照勞動競賽辦法進(jìn)行考評獎懲，當(dāng)月兌現(xiàn)。

為實現(xiàn)峰谷平數(shù)據(jù)精準(zhǔn)管理，公司生產(chǎn)管理部建立用電負(fù)荷、電費(fèi)統(tǒng)計模型。他們依托能源管控中心平臺，新上高壓多費(fèi)率峰谷平分時計量表，每天準(zhǔn)確統(tǒng)計用電日負(fù)荷、周電費(fèi)、月累計負(fù)荷曲線模型對各單位用電情況數(shù)據(jù)量化，目前覆蓋率達(dá)到95%以上。

通過對全流程細(xì)化到每一臺設(shè)備的梳理，公司深挖重點設(shè)備避峰填谷潛力。投用常壓槽增加礦漿緩沖體積，在谷段23：00～7：00礦漿磨全負(fù)荷開車，谷段多用電，在尖峰、峰段停下兩至三臺礦漿磨避峰。葉濾機(jī)、分解系統(tǒng)中降、精降、立盤、平盤煮車全部改在谷段23：00～7：00煮車。設(shè)備計劃檢修全部安排在尖峰、峰段進(jìn)行，谷段不安排檢修。葉濾機(jī)、平盤洗滌系統(tǒng)平衡生產(chǎn)，尖峰、峰段多開、少開車全部精準(zhǔn)到臺時數(shù)，有獎有罰，車間主任關(guān)聯(lián)考核。公司、分廠兩級調(diào)度建立并改進(jìn)電子臺賬，記錄各單位、工區(qū)設(shè)備開停車情況，實時監(jiān)控，每個輪班班中督促各工區(qū)避峰填谷用電執(zhí)行情況，每日下班前統(tǒng)計到電子臺賬中。調(diào)度晨會上通報避峰填谷情況，并要求各二級單位在下一個晨會前，必須落實整改到位。通過指標(biāo)量化、目標(biāo)落實，外購電同比降低0.005元/千瓦時。

“只為成功找辦法，不為失敗找理由；不望難興嘆，要善于行動。”董曉輝說：“山鋁人堅信，凡是矛盾總會有解決的途徑，只有在解決矛盾的過程中不斷創(chuàng)新，才能使企業(yè)在行業(yè)中領(lǐng)先一步。”  （李軍）