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      【政策】工業(yè)和信息化部關(guān)于印發(fā)《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2017年)》的通知

      2017年11月03日 10:10 4651次瀏覽 來源:   分類: 新材料前沿

      為深入貫徹落實(shí)《中國制造2025》(國發(fā)〔2015〕28號(hào)),推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)應(yīng)用對(duì)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的引領(lǐng)和支撐作用,增強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,工信部科技司組織修訂了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2017年)》。

      {指南}指出,產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐。2011年,工業(yè)和信息化部發(fā)布《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》(工信部科〔2011〕320號(hào))以來,分別于2013年、2015年兩次對(duì)相關(guān)技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了修訂,以引導(dǎo)和支持相關(guān)行業(yè)和企業(yè)圍繞國家戰(zhàn)略需求,開發(fā)應(yīng)用共性關(guān)鍵技術(shù)。

      為進(jìn)一步落實(shí)《中國制造2025》,工業(yè)和信息化部圍繞制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重大需求,組織研究了對(duì)行業(yè)有重要影響和瓶頸制約、短期內(nèi)亟待解決并能夠取得突破的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù),通過研判國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢,在廣泛征求意見基礎(chǔ)上,研究提出了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2017年)》。

      《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2017年)》共提出優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)174項(xiàng),其中,原材料工業(yè)53項(xiàng)、裝備制造業(yè)33項(xiàng)、電子信息與通信業(yè)36項(xiàng)、消費(fèi)品工業(yè)27項(xiàng)、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用25項(xiàng)。

      其中:

      原材料工業(yè)中的有色金屬部分:

      1.陽極泥火法(NSL)精煉工藝及裝備

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      在一個(gè)回轉(zhuǎn)式爐體(NSL爐)內(nèi)完成對(duì)脫銅陽極泥或鉛陽極泥熔煉、吹煉、精煉,脫除砷、銻、錫、鉛、鉍、銅、碲等雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)金銀富集;采取熔體攪拌、專用風(fēng)口的措施,強(qiáng)化冶金反應(yīng)的傳熱傳質(zhì);NSL爐密封狀態(tài)下操作的清潔生產(chǎn)與環(huán)保技術(shù)。

      2.汽車輕量化用高性能鋁合金車身板制備技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      具有良好沖壓成形性和烘烤硬化響應(yīng)能力的新型6XXX系鋁合金成分設(shè)計(jì)與優(yōu)化技術(shù);大規(guī)格方型鑄錠熔鑄、鑄錠均勻化退火工藝技術(shù);薄板熱連軋-高精度冷軋工藝技術(shù);薄板帶表面毛化處理工藝技術(shù);薄板工業(yè)化T4P熱處理工藝技術(shù);薄板純拉伸矯直、清洗和涂油工藝。

      3.濕法煉鉛技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      全濕法處理硫酸鉛渣技術(shù)工藝,采用氯鹽直接浸出,浸出液凈化后鋅粉置換獲得海綿鉛產(chǎn)品,溶液中的鋅采用萃取-電積工藝生產(chǎn)電鋅。硫化鉛全濕法處理技術(shù)工藝,采用氯鹽氧化浸出,浸出液凈化后熔鹽電解獲得金屬鉛,從浸出渣回收硫磺。

      4.銅及銅合金熔體凈化技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      原料配比及處理技術(shù);合金化技術(shù);銅及銅合金熔體除氣技術(shù)和除雜(渣)技術(shù);熔體質(zhì)量在線檢測方法(含氣量、夾雜物總量等)。

      5.永久陰極銅電解成套技術(shù)及裝備

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      高性能矢量化擺動(dòng)剝離技術(shù)及智能剝片裝置;高效智能雙通道銑耳技術(shù)及相關(guān)裝置;殘極挑板回用技術(shù)及裝置;雙激光動(dòng)態(tài)測距智能修正精確定位技術(shù)和系統(tǒng);銅電解智能化和信息化管控一體化操控系統(tǒng)等。

      6.射頻超導(dǎo)腔用高純鈮材及腔體的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      高純度、高RRR、高均勻性鈮材的批量制造技術(shù);高RRR鈮材微觀缺陷與機(jī)械性能控制技術(shù);高精度熱品超導(dǎo)鈮腔的制造技術(shù);射頻超導(dǎo)腔的電拋光化學(xué)處理技術(shù);氮摻雜處理技術(shù);一致性控制技術(shù)。

      7.基于光纖傳感的鋁電解陽極電流精確測量技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      低成本單模光纖電流傳感器;1:N電流信號(hào)光學(xué)分路處理技術(shù);鋁電解槽全陽極電流光纖在線準(zhǔn)確測量技術(shù);陽極效應(yīng)預(yù)測技術(shù);局部效應(yīng)診斷技術(shù);電解槽故障診斷技術(shù);電解參數(shù)優(yōu)化控制技術(shù)。

      8.有色金屬電解槽極板短路自動(dòng)識(shí)別及快速定位技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      精確定位技術(shù)和自動(dòng)巡邏拍攝系統(tǒng);無線通訊系統(tǒng)(含熱成像儀的圖像無線傳輸);圖像識(shí)別處理系統(tǒng);報(bào)表匯總處理系統(tǒng)。

      9.電子信息核心器件用高純稀土金屬及型材制備技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      關(guān)鍵敏感雜質(zhì)含量滿足微納電子應(yīng)用要求的4N5超高純稀土金屬制備產(chǎn)業(yè)化技術(shù);超高純稀土金屬致密鑄錠及大尺寸靶材、型材的潔凈加工、微觀組織控制、防氧化處理等技術(shù)。

      10.大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      稀土金屬及合金電解工廠數(shù)字化總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化建模;稀土金屬及合金生產(chǎn)線關(guān)鍵智能控制裝備及在線檢測設(shè)備;滿足智能生產(chǎn)的大型電解槽;車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品管理數(shù)據(jù)在線采集及智能優(yōu)化控制平臺(tái)。

      11.航空航天用超高強(qiáng)鋁合金材料生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      高強(qiáng)鋁合金純凈冶煉與凝固技術(shù);高強(qiáng)高韌7000系鋁合金大規(guī)格預(yù)拉伸厚板/鍛件/型材、2000系鋁合金及鋁鋰合金板材工業(yè)化技術(shù)。

      12.3D打印金屬粉末制備及應(yīng)用技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      大功率冷坩堝熔煉技術(shù);電磁約束底注技術(shù);活性金屬的超音速層流霧化技術(shù);氧增量控制技術(shù);氣霧化制備3D打印金屬粉末(鐵基、不銹鋼、鎳基、鈷基等)工藝技術(shù);3D打印金屬粉末應(yīng)用技術(shù)。

      13.氧化鋁生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制技術(shù)

      主要技術(shù)內(nèi)容:

      溶出區(qū)域智能優(yōu)化控制技術(shù);沉降區(qū)域智能優(yōu)化控制技術(shù);分解區(qū)域智能優(yōu)化控制技術(shù);焙燒區(qū)域智能優(yōu)化控制技術(shù);蒸發(fā)區(qū)域智能優(yōu)化控制技術(shù);氧化鋁生產(chǎn)智能決策系統(tǒng)。

      責(zé)任編輯:陳巖

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