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      精耕細作出實效

      2017年11月03日 13:20 2312次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

       

      —— 貴州中鋁彩鋁科技有限公司提質(zhì)增效創(chuàng)佳績紀實

      王啟仙

       

      2017年前8月,貴州中鋁彩鋁科技有限公司產(chǎn)品合格率平穩(wěn)保持在96.5%,實現(xiàn)利潤達到全年目標的69%,為實現(xiàn)全年任務(wù)目標奠定了堅實基礎(chǔ)。對于成立僅僅一年多的彩鋁公司來說,能取得這樣的成績,除了上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持,還在于該公司從初入市場開始,就把創(chuàng)效和創(chuàng)牌促進提質(zhì)增效作為推動企業(yè)發(fā)展的重要舉措,實行精細化管理,優(yōu)化生產(chǎn)組織,以創(chuàng)新促進步,努力提高生產(chǎn)效率,提升技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)水平從而形成核心競爭力。

       

      精細生產(chǎn)數(shù)據(jù)  讓提質(zhì)增效有實力

      涂裝生產(chǎn)線對彩鋁公司來說不僅是新行業(yè)、新工藝,而且行業(yè)沒有任何的生產(chǎn)標準,對涂裝生產(chǎn)工藝的探索成為非常艱巨的工作。彩鋁公司生產(chǎn)負責(zé)人羅意銘是個細心且有著豐富管理經(jīng)驗的老主任,面對這毫無借鑒模式的生產(chǎn)工藝,他的經(jīng)驗告訴自己勤于摸索、總結(jié),就是最好的辦法,恰逢公司正在實施生產(chǎn)線智能制造改造,羅意銘帶領(lǐng)著生產(chǎn)線技術(shù)人員和班組長一同扎入提升工藝效率的專研工作,他們利用控制中心細心的收集每一次的生產(chǎn)參數(shù),定期開展生產(chǎn)工藝研究討論,對設(shè)備和生產(chǎn)參數(shù)不斷調(diào)整固化,再調(diào)整,確保根據(jù)最優(yōu)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。功夫不負有心人,經(jīng)過他們精細化了的生產(chǎn)數(shù)據(jù),涂裝生產(chǎn)線工藝穩(wěn)定性得到大大提升,生產(chǎn)速度從原來的16米每分鐘提升到23.5米每分鐘,有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,節(jié)約了機物料的成本費用,產(chǎn)量顯著提升讓現(xiàn)場員工斗志昂揚。

      優(yōu)化生產(chǎn)組織方式  讓提質(zhì)增效有效益

      營銷與生產(chǎn)雖是不同部門,卻是生產(chǎn)經(jīng)營不可分割的部分。公司通過營銷與生產(chǎn)緊密聯(lián)系,實行定制營銷,一方面強化生產(chǎn)原料和生產(chǎn)進度的結(jié)合,另一方面以消費者為中心,針對每個消費者的個性化需求,為其“量身定做”產(chǎn)品,在滿足生產(chǎn)需求的同時,滿足消費者需要。

      此外,為了使生產(chǎn)運行機制更貼近市場、具有更快響應(yīng)速度和更高的運行效率。生產(chǎn)部門通過對原料和進度結(jié)合,不斷調(diào)整生產(chǎn)組織方式,打破以往的小批量生產(chǎn),變?yōu)榧猩a(chǎn),每個批次連續(xù)生產(chǎn)12-15個小時后休息一天,促使上半年的生產(chǎn)能源消耗持續(xù)下降,特別是天然氣消耗。2017年天然氣平均單位消耗比2016年下降了將近一半,電耗下降164千瓦時/噸,生產(chǎn)用水量從2立方/噸下降到0.87 立方/噸,節(jié)約了生產(chǎn)成本,日產(chǎn)量也多次突破以往記錄。

       

      凝聚創(chuàng)新力  讓提質(zhì)增效有助力

      即使99%的老元素加1%的新元素也是創(chuàng)新,大家每天都在從事著自己的本職工作,如果把自己的工作做細、做好,就有了創(chuàng)造力,就能在生產(chǎn)經(jīng)營活動中提出合理化的意見、建議,實現(xiàn)革新與創(chuàng)造。彩鋁公司有幸在平凡的崗位上有一群肯做事,愛想事的員工。 

      紙芯創(chuàng)效——彩鋁公司營銷中心員工趙吉輝是個愛琢磨事的人,在為生產(chǎn)采購包裝用鋁卷紙芯時,提出原隨鋁卷采購來的紙芯比包裝需用紙芯尺寸大了2倍有余,可以嘗試加工成生產(chǎn)需用尺寸。經(jīng)實踐,原一個紙芯可改為二個用,不僅免去了包裝用紙芯的采購成本,而且也去掉了采購運輸費。僅3個月加工使用紙芯262個,節(jié)約采購成本費用31350元。

      牽引卷再利用——為保證連續(xù)快捷的進入正常生產(chǎn),彩鋁板每批次生產(chǎn)時都需要一個重3.5噸、長1300米的鋁基板作為涂裝生產(chǎn)的牽引卷,引帶正式生產(chǎn)的鋁基板進入輥涂生產(chǎn)線,牽引卷反復(fù)引帶后,因磨損就成為廢品。生產(chǎn)運營中心為此常常琢磨,怎樣讓牽引卷循環(huán)使用。

      “降本增效的智慧大多來源于基層”此話不假,在調(diào)動生產(chǎn)線黨員和群眾出主意想辦法解決這一問題后,大家積極探討,勇于實踐,終于通過多次生產(chǎn)檢驗,找到了解決方案,就是在每批次生產(chǎn)結(jié)束時,將最后部分鋁基板留在生產(chǎn)線作為下次生產(chǎn)時的牽引卷,當(dāng)下批次生產(chǎn)時投入正式生產(chǎn)使用,生產(chǎn)完成后再留下最后部分鋁基板做牽引卷使用,這樣就實現(xiàn)了牽引卷循環(huán)使用,不僅降低了多次引帶后牽引卷對設(shè)備的磨損,而且牽引卷還可以成為生產(chǎn)原料投入生產(chǎn),鋁基板使用率為100%。7-8月,節(jié)約牽引卷2卷,并生產(chǎn)為彩鋁產(chǎn)品,創(chuàng)價值16萬余元。 

      這點點滴滴的行動成為了員工提質(zhì)增效的“源頭活水”,讓彩鋁公司無論是生產(chǎn)工藝還是產(chǎn)品品質(zhì)都得到了良性發(fā)展。

      責(zé)任編輯:李幼玲

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