10月15日，宏躍北銅按計(jì)劃進(jìn)行停爐，22：00，隨著澳斯麥特爐緊急排放口在燒氧管的高溫燃燒下，爐底熔體流淌而出，至此，宏躍北銅2017年停爐檢修工作全面展開(kāi)。

為保證此次檢修安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，冶煉廠早在六月份就著手準(zhǔn)備檢修工作，多次召開(kāi)檢修準(zhǔn)備會(huì)議，本著保安全、保工期、保質(zhì)量的原則，制定檢修方案及安全應(yīng)急預(yù)案。本次停產(chǎn)檢修安排大小檢修項(xiàng)目95項(xiàng)，其中改造項(xiàng)目3個(gè)，內(nèi)部檢修68項(xiàng)，外委施工24項(xiàng)。

此次檢修任務(wù)重、項(xiàng)目多、要求高，同時(shí)制酸凈化系統(tǒng)、4號(hào)轉(zhuǎn)爐和新萬(wàn)立制氧三個(gè)改造項(xiàng)目同步推進(jìn)。在檢修工作中，現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂，亮點(diǎn)紛呈。改造項(xiàng)目中的制酸凈化系統(tǒng)擴(kuò)能改造最為艱巨，由于原凈化系統(tǒng)煙氣處理能力不足，且老化嚴(yán)重，已嚴(yán)重制約了現(xiàn)有環(huán)保及生產(chǎn)的需要 ，為此對(duì)老的凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造。其中除塔體、煙氣管道、防腐及干吸工序分酸器由外委施工外，其余如新凈化系統(tǒng)的電氣、儀表及電纜鋪設(shè)、各泵體、循環(huán)管道、換熱器等設(shè)備、設(shè)施的安裝全部由本單位自己進(jìn)行。

系統(tǒng)檢修不僅僅是各作業(yè)區(qū)的單兵種作戰(zhàn)，更是全冶煉廠多兵種的協(xié)同聯(lián)合作戰(zhàn)。為了確保酸系統(tǒng)改造工期，由調(diào)度室組織備料、熔煉、精煉、陽(yáng)極爐、車(chē)隊(duì)等幾個(gè)作業(yè)區(qū)200多人次，利用一周時(shí)間完成了制酸兩個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化器500多立方米的觸媒扒除、篩分及填裝工作。由于運(yùn)行周期過(guò)長(zhǎng)，致使轉(zhuǎn)化器內(nèi)觸媒板結(jié)、粉碎嚴(yán)重，加之室外風(fēng)大，對(duì)篩分影響較大，作業(yè)難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)期。而且轉(zhuǎn)化器內(nèi)通風(fēng)不暢，氧氣含量比較低，再加上刺鼻、嗆眼的味道讓人在里面難以忍受，待不了十幾分鐘。惡劣、艱苦的作業(yè)環(huán)境，讓這些人心里產(chǎn)生了抵觸情緒，為此參加支援的作業(yè)區(qū)由作業(yè)長(zhǎng)親自帶隊(duì)，及時(shí)做好員工們的思想工作，引導(dǎo)大家以大局為重，科學(xué)調(diào)配安排人員，盡可能地改善作業(yè)環(huán)境和勞保配備，各班長(zhǎng)更是以身作則，率先垂范，帶領(lǐng)大家克服困難，以積極的心態(tài)投入到檢修工作中。

在保障檢修工作安全上，粗銅冶煉廠還就加強(qiáng)檢修安全防范工作出臺(tái)具體規(guī)定，制定安全應(yīng)急預(yù)案，在嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制的同時(shí)，對(duì)特種作業(yè)人員上崗操作、上下交叉作業(yè)、登高作業(yè)、受限空間作業(yè)等提出明確安全要求。

此次檢修與以往相比時(shí)間最緊、項(xiàng)目最多，任務(wù)最重，經(jīng)過(guò)全體干部職工20天加班加點(diǎn)、不分晝夜的奮戰(zhàn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)再次出現(xiàn)了機(jī)器轟鳴、銅花閃耀的景象，隨著一塊塊陽(yáng)極板從澆鑄圓盤(pán)上起出，標(biāo)志著2017年系統(tǒng)檢修任務(wù)圓滿(mǎn)完成，為冶煉廠順利完成2017年生產(chǎn)任務(wù)提供了有力保障，同時(shí)為2018年生產(chǎn)工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。