近日，云南浩鑫鋁箔有限公司（以下簡稱“浩鑫公司”）參與編寫的國家標準“變形鋁及鋁合金單位產品能源消耗限額”項目，榮獲全國有色金屬標準化委員會技術標準優(yōu)秀一等獎。浩鑫公司能夠參與該技術的編寫，其自主研發(fā)的鑄軋法直接生產超薄鋁箔技術功不可沒。憑借著該技術流程短、能耗低、全流程使用綠色低碳水電鋁進行生產的優(yōu)勢，浩鑫公司在行業(yè)標準制定方面獲得了更多話語權，也為云鋁公司做優(yōu)做強鋁加工產業(yè)搭建了良好的技術平臺。

浩鑫公司是云南鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱“云鋁公司”）的一家全資子公司，近年來，隨著浩鑫公司鑄軋法生產超薄鋁箔技術的不斷成熟，其產品也受到了業(yè)內越來越多的關注與認可。隨著筆者的采訪，浩鑫公司鑄軋法生產超薄鋁箔技術的發(fā)展歷程，如同一幅幅美麗畫卷在眼前舒展開來，每一個畫面都匯聚成云鋁公司鋁箔產業(yè)不斷創(chuàng)新和攀登的綠色篇章。
技術創(chuàng)新催生綠色產品
在鋁箔行業(yè)，通常將0.2mm以下厚度的鋁制帶材稱為鋁箔，其中厚度在0.0055mm以下的鋁箔稱為超薄鋁箔，鋁箔越薄，生產的技術難度越大，產品附加值也越高。浩鑫公司生產的0.0045/0.005mm超薄鋁箔，主要用于高端電力、電子電容器產品的生產，其厚度只有人類頭發(fā)絲直徑的1/15，可謂是薄如蟬翼。目前，就整個鋁箔行業(yè)來說，能夠批量穩(wěn)定生產該產品的企業(yè)寥寥無幾。
浩鑫公司自建企以來，始終致力于鋁板、帶、箔的研發(fā)、生產和銷售。21世紀以來，該公司受各方因素影響，生產規(guī)模始終難以擴大，企業(yè)一度面臨著市場被侵蝕，客戶流失，盈利能力下降等不利局面。逆水行舟，不進則退。面對形勢的倒逼，浩鑫公司瞄準了電容器用超薄鋁箔的市場，成立了以總經理為帶頭人的技術創(chuàng)新團隊，在原有成熟的普通雙零箔產品生產技術基礎上，創(chuàng)新研發(fā)利用鑄軋法直接生產超薄鋁箔的技術，發(fā)展具有差異化競爭優(yōu)勢的超薄鋁箔產品。
高瞻遠矚必絕境逢生。浩鑫公司研發(fā)團隊通過小批量試驗探索、循序漸進擴大試驗范圍的方式進行產品研發(fā)，在不到半年的時間里，就突破了鑄軋法生產0.005mm厚度超薄鋁箔的一系列技術瓶頸。在2005年年初生產出第一批0.005mm超薄鋁箔，很快就得到了客戶的良好反饋。在隨后的一年多時間內，浩鑫公司又創(chuàng)造性地生產出厚度為0.0045mm的超薄鋁箔，并實現(xiàn)了穩(wěn)定批量生產。0.0045mm鋁箔產品的出現(xiàn)，填補了國內空白，替代進口并實現(xiàn)批量出口。2007年7月31日，浩鑫公司“鑄軋法批量生產0.0045/0.005mm 鋁箔技術”經中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定為“世界首創(chuàng)、國際先進、國內領先”。

鑄軋法直接生產超薄鋁箔的技術，具有流程短、能耗低、成本低等特點，相比熱軋法，每生產1噸鋁箔約可降低電耗800kWh，節(jié)能優(yōu)勢突出。浩鑫公司基于鑄軋法生產的0.0045/0.005mm 超薄鋁箔產品，高度契合了歐美發(fā)達國家對電容器小型化、輕量化的需求，受到了美國GE（通用電氣）、瑞士ABB等企業(yè)的青睞，在歷經重重考驗后，浩鑫公司成為了以上企業(yè)穩(wěn)定的供應商。該技術的研發(fā)成功，使浩鑫公司逐步走出經營低谷，也使公司金派牌鋁箔具備了差異化競爭優(yōu)勢，成為鋁箔行業(yè)響當當?shù)钠放啤?/span>
資源整合盡顯產業(yè)優(yōu)勢
隨著國家對鋁產業(yè)結構調整一系列政策的實施，云南鋁產業(yè)構建完整產業(yè)鏈、增強競爭優(yōu)勢的需求也更加迫切。在云南冶金集團的主導下，云鋁公司有效整合鋁加工資源，將綠色低碳電解鋁資源、國際先進的鋁板帶生產設備與節(jié)能高效的鑄軋法直接生產超薄鋁箔技術優(yōu)勢發(fā)揮到了極致，翻開了云鋁公司鋁箔產業(yè)升級發(fā)展的新篇章。
2015年，浩鑫公司果斷關停了原有陳舊的鑄軋生產線，超薄鋁箔所需坯料均由公司近年來引進的國際先進設備生產，同時，通過自主改造，提高了箔軋機和分卷機生產效率，打通了制約產品成品率提高的瓶頸工序。同時,浩鑫公司充分依托該公司張新明院士專家工作站，與中南大學等高校、院所達成合作，并依托公司“肖燕華技能大師工作室”創(chuàng)新團隊，通過產學研結合的方式，共同完善鑄軋法生產超薄鋁箔技術研發(fā)體系，使該技術不斷趨于成熟、穩(wěn)定。
2015年以來，浩鑫公司持續(xù)創(chuàng)下了超薄鋁箔產量、銷量的新高，產品得到了更多國內外知名電容器生產企業(yè)的信賴，連續(xù)多年獲得GE和ABB公司年度最佳供應商的稱號。今年7月，浩鑫公司的電容器用超薄鋁箔（4/4.5μm）、鑄軋法制備0.009mm雙面光鋰離子電池集流體用鋁箔兩個產品獲得了首屆“中國鋁箔創(chuàng)新獎”，贏得了來自行業(yè)、采購商及社會的一致認可。
談及這些進步，浩鑫公司黨委書記、副總經理李永平認為，這是云鋁公司對所具有的完整綠色低碳水電鋁產業(yè)鏈、先進的生產設備和完善的技術創(chuàng)新研發(fā)體系等優(yōu)勢資源有效整合利用的結果。
新品研發(fā)助力綠色發(fā)展
“十三五”期間，云鋁公司正式提出了做優(yōu)做強“綠色低碳水電鋁加工一體化”產業(yè)的目標。關于未來的發(fā)展，云鋁公司總經理陳德斌認為，要按照國家供給側結構性改革的要求，發(fā)揮云鋁公司綠色低碳水電鋁資源優(yōu)勢，積極推進產業(yè)鏈向下游精深加工產品延伸，不斷提升公司的產業(yè)價值鏈。對此，浩鑫公司總經理馬寧表示，按照云鋁公司提出的鋁加工產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，浩鑫公司將在鑄軋法直接生產超薄鋁箔的經驗技術基礎上，研發(fā)更多具有自身優(yōu)勢的新產品，通過差異化競爭為企業(yè)贏得更多發(fā)展空間。
基于對新能源汽車具有良好綠色發(fā)展?jié)摿Φ目紤]，浩鑫公司將新產品研發(fā)的目光鎖定在新能源汽車用電池箔上。2016年1月，浩鑫公司成立了電池集流體用鋁箔開發(fā)項目組，力求通過研發(fā)新型鋁合金配方、探索完善電解鋁液直接鑄軋鋁箔的新型熔體凈化技術、自退火鋁箔軋制新技術和板型厚度精確控制技術，探索一套能夠生產新型鋰離子電池集流體用鋁箔的技術，從而實現(xiàn)該產品的國產化。
2016年10月，“鑄軋法生產0.0045mm超薄鋁箔技術”實現(xiàn)了它生命的再次升華，基于該技術基礎上進行的“鑄軋法制備0.009mm雙面光鋰離子電池集流體技術研究”取得了實質性進展，實現(xiàn)了產品的小批量生產，在試用中獲得了客戶的良好反饋。2017年7月，“鑄軋法制備0.009mm雙面光鋰離子電池集流體用鋁箔”獲得了“首屆中國鋁箔創(chuàng)新獎”之“資源效率獎”?；诹己玫氖袌銮熬埃壳?，該產品已吸引了具有較強優(yōu)勢的合作者共同參與開發(fā)生產。隨著該產品產業(yè)化工作的推進，不久之后，浩鑫公司0.009mm雙面光鋰離子電池集流體用鋁箔，將成為云鋁公司繼超薄鋁箔之后的又一核心產品。而這一全流程使用清潔水電生產的產品應用在輕量節(jié)能的新能源動力汽車上，又將為云鋁金派牌鋁箔注入更具生命力的綠色標簽。
順風揚帆，則可行穩(wěn)致遠。在云鋁構建“綠色低碳水電鋁加工一體化”完整產業(yè)鏈的征程中，堅持走差異化競爭道路，使未來的鋁箔更薄、更具綠色生命力，將是云鋁矢志不渝的追求。（張曉群 董瑞）