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      焙燒爐的自控專家

      ——記中鋁山西鋁業(yè)有限公司勞動(dòng)模范杜玉堂

      2018年01月30日 13:53 1881次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新   作者:

      憨厚樸實(shí)、平易近人、技術(shù)精湛、工作堅(jiān)韌是大家對(duì)他的一致評(píng)價(jià),他就是中鋁山西鋁業(yè)有限公司計(jì)控信息中心三車間生產(chǎn)副主任杜玉堂。16年來,他苦練內(nèi)功,扎根現(xiàn)場(chǎng),解決生產(chǎn)“疑難雜癥”近千項(xiàng),在自控領(lǐng)域取得了驕人戰(zhàn)績(jī)。2012年至今,他先后榮獲中鋁山西企業(yè)“十佳”青年、優(yōu)秀車間主任、勞動(dòng)模范等榮譽(yù)稱號(hào)。他所參與的《4號(hào)焙燒爐V08燃燒站煤氣除水裝置的研制》等2項(xiàng)QC課題榮獲國(guó)優(yōu),《燃燒站控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化和雙燃?xì)飧脑臁窐s獲有色金屬行業(yè)科技成果三等獎(jiǎng),被譽(yù)為焙燒爐的自控專家。

      2001年,計(jì)算機(jī)專業(yè)的杜玉堂成為自控專業(yè)的一名維護(hù)人員,抱著對(duì)自控和計(jì)算機(jī)的熱愛,他上高爬低、虛心求教、認(rèn)真鉆研專業(yè)技術(shù)。為了弄懂一個(gè)技術(shù)難題,他反復(fù)去現(xiàn)場(chǎng)查看、研究。憑借著這股子鉆勁,他很快就成為了班組骨干之一。

      焙燒爐是氧化鋁生產(chǎn)的主體設(shè)備之一,穩(wěn)定運(yùn)行的好壞關(guān)系著氧化鋁的產(chǎn)量和效益,但因其自動(dòng)化程度高、控制系統(tǒng)先進(jìn)、工藝及安全聯(lián)鎖復(fù)雜,讓很多人都望而卻步,但杜玉堂卻堅(jiān)持了下來。10年時(shí)間里,憑著持之以恒和不怕苦的學(xué)習(xí)精神,他逐漸成為理論知識(shí)全面、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富、分析處理自控故障準(zhǔn)確迅速的專業(yè)技術(shù)人才。

      自控系統(tǒng)在生產(chǎn)中如同人的大腦,發(fā)生故障后直接影響生產(chǎn)正常運(yùn)行,如何快速準(zhǔn)確地判斷并解決問題是對(duì)自控維護(hù)的最大考驗(yàn)。自控維護(hù)是多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域綜合在一起的集成體,對(duì)于維護(hù)人員的個(gè)人專業(yè)素質(zhì)和水平要求極高。每一個(gè)問題點(diǎn)的排查與解決,要求技術(shù)人員不僅要懂計(jì)算機(jī)、自控維護(hù),而且強(qiáng)電、弱電、設(shè)備機(jī)械、工藝流程等知識(shí)都要面面俱到。為快速地解決生產(chǎn)中的難題,杜玉堂總結(jié)出“一圖二本”的故障排除法,即“設(shè)計(jì)圖+故障分析本+學(xué)習(xí)記錄本”,編寫了焙燒爐有史以來第一本《自控故障分析處理手冊(cè)》。

      2012年,第一氧化鋁廠2號(hào)焙燒爐燃燒站實(shí)施雙燃?xì)飧脑?,面?duì)控制系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化和工藝控制雙燃?xì)鈨纱蠹夹g(shù)改造難題,杜玉堂結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),在多方論證的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)了一套雙燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)。該系統(tǒng)巧妙利用一套控制程序?qū)崿F(xiàn)兩套燃?xì)夤に嚳刂?,安全、快速、?zhǔn)確實(shí)現(xiàn)燃燒站自動(dòng)控制,較國(guó)外控制系統(tǒng)有很大改善和提升。在燃燒站調(diào)試階段,他更是沒日沒夜,吃住在現(xiàn)場(chǎng),確保了改造工作的順利完成。僅燃燒站點(diǎn)火槍、火焰掃描器及閥門國(guó)產(chǎn)化改造一項(xiàng),就為企業(yè)節(jié)約28萬余元。

      出色的專業(yè)技術(shù)能力讓杜玉堂脫穎而出,在管理崗位上,他更是將敢于擔(dān)當(dāng)、勇于創(chuàng)新的精神發(fā)揮地淋漓盡致。為切實(shí)提高氧化鋁自控維護(hù)水平,狠抓關(guān)鍵崗位設(shè)備管理,2017年,他以熟料窯和石灰爐自控薄弱環(huán)節(jié)為重點(diǎn),排查自控設(shè)備的主要問題,解決了熟料煤磨壓力、泵站壓力、紅外測(cè)溫和石灰爐皮帶秤等多項(xiàng)自控長(zhǎng)期遺留問題。在他的努力和帶領(lǐng)下,第一氧化鋁廠因自控原因影響氧化鋁產(chǎn)量連續(xù)21個(gè)月為零,取得歷史最好成績(jī)。同時(shí),他積極開展修舊利廢工作,僅2017年就修舊儀表17臺(tái)、價(jià)值48萬余元。

      杜玉堂常說:“選擇了自控維護(hù),就選擇了不斷學(xué)習(xí)。”16年的時(shí)間里,從二型表、三型表、到智能儀表、再到控制系統(tǒng)信息化,自控專業(yè)技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展而進(jìn)步,不斷學(xué)習(xí)已然成為杜玉堂一種工作狀態(tài),這也成為他攻克一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)難題的力量源泉。

       

      TIM截圖20180130135506

      杜玉堂正在查找生產(chǎn)故障點(diǎn)源。任俊武 攝

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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