中鋁山西新材料公司第二氧化鋁廠標準化作業(yè)提升檢修效率
2018年02月05日 9:28 4899次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 鋁資訊 作者： 田小珍 張娜
2017年10月以來，中鋁山西新材料有限公司第二氧化鋁廠狠抓溶出倒組管理，強化標準化檢修，溶出機組平均檢修時長壓縮至18小時以內(nèi)，設(shè)備檢修效率進一步提高。2017年12月份連續(xù)3次提前完成高壓溶出計劃檢修任務，當月高壓溶出實現(xiàn)3個突破：高壓溶出運轉(zhuǎn)率
98.48%，列中鋁公司第一；Ⅴ系列檢修用時17小時，創(chuàng)歷史最好水平；第二次實現(xiàn)當月無非停。
高壓溶出是氧化鋁生產(chǎn)的核心工序，溶出機組運轉(zhuǎn)率直接影響氧化鋁的產(chǎn)量和效益。按照壓煮器清理周期，每隔一定時期溶出壓煮器必須進行隔離檢修，最大限度地壓縮檢修時間是提高運行效率的關(guān)鍵。
該廠完善并推行高壓溶出標準化檢修考核辦法，梳理影響檢修進度的因素，改變“當天檢修當天做”的模式；積極與施工方對照問題，梳理檢修過程，著力解決檢修過程所需備品、備件、材料以及人力物力的配備，細化措施、明確責任；嚴格把控施工過程，生產(chǎn)方、施工方、高壓溶出檢修各層面負責人及時了解與溝通倒組過程中的安全、質(zhì)量、工期等問題。
高壓溶出檢修屬于多工種聯(lián)合作戰(zhàn)，各單位之間的溝通配合已成為影響檢修時間的關(guān)鍵。為確保檢修工作安全、高效、有序地開展，該廠采用了多種保障手段，進一步細化責任，做到責任到人，確保各個交叉作業(yè)銜接到位，各負責人緊盯現(xiàn)場，加快檢修進度，全力確保檢修工作的順利有序進行。（田小珍 張娜）
責任編輯：于璐
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