22日凌晨3時15分，安徽銅陵有色金威銅業(yè)公司板帶分廠電控室突然火光一閃，接著發(fā)出“轟”的一聲巨響，高速運轉(zhuǎn)的粗軋機也戛然而止。

“不好了！不好了！”正在粗軋機作業(yè)的主控機手林華剛心頭一驚，急忙把情況分別向調(diào)度室和板帶分廠匯報。

粗軋機主輔變頻器燒得面目全非，黑乎乎的一片。等大家打開電控室變頻器柜時，眼前的現(xiàn)狀讓他們完全被傻眼了。緊接著，精軋機因缺料而相繼被迫停產(chǎn)。

凌晨4時不到，日夜轟鳴的板帶分廠變得安靜下來。而此時，搶修準(zhǔn)備工作也同時展開。

“爭分奪秒搶修好！”

22日上午8時，板帶分廠領(lǐng)導(dǎo)來了，部門負責(zé)人來了，金威銅業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)也來了。在最短時間內(nèi)開了碰頭會，制定了搶修方案。“一定要爭分奪秒、全力以赴進行搶修，以最快速度恢復(fù)生產(chǎn)，客戶還在等著30噸黃銅1250毫米寬的新產(chǎn)品呢？”這是集體的決定。

據(jù)悉，2012年9月份，粗軋機主輻變頻器首次同時出現(xiàn)過燒毀，當(dāng)時西門子廠家派人上門檢修，從里到外更換了所有的配件，影響生產(chǎn)一周時間。近幾年來，該公司逐漸實行備件國產(chǎn)化替代，減少進口配件庫存。

“粗軋機變頻器也曾發(fā)生局部燒毀，但問題沒有這次嚴重。”該公司設(shè)備管理部副部長、板帶分廠設(shè)備副廠長吳小淵說，我不擔(dān)心維修技術(shù)，最擔(dān)心的是怕配件不夠。

時間不等人。8時30分，由電氣業(yè)務(wù)主管、電氣工程師、電工高級技師等8人員分成2個搶修小組，全力投入到搶修戰(zhàn)斗中去。

由于元氣件經(jīng)過電弧灼燒，表面嚴重碳化，得進行防導(dǎo)電表面清理；控制板溝槽燒出毛刺，得用銼刀和砂紙打磨處理……30多個種類、上百個元氣件從 “肢解”到“處理”，他們連續(xù)工作了6個小時不停歇。由于變頻柜空間狹小，他們只能趴著或者半蹲著進行作業(yè)。往往一個作業(yè)姿勢要保持著一兩個小時。

14時30分，元氣件檢查、測試工作在緊張中拉開了序幕。萬用表、搖表等檢測工具齊上陣。有時為了準(zhǔn)確檢測一個元氣件，搶修人員得花半個多小時甚至更多。時間在一分一秒的過去，直到晚上7時許，才完成所有元氣件的檢測任務(wù)。

接著，他們顧不上吃晚飯，又馬不停蹄地進行安裝起來，經(jīng)過4個多小時奮戰(zhàn)，直到午夜12點鐘，才將100多個元氣件安裝完畢。

意外還是發(fā)生了

23日零時10分，參數(shù)測試和狀態(tài)檢測結(jié)果一切正常。卻就在送電時，主變頻器又發(fā)了“砰”的輕微爆炸聲，主變頻器再次出現(xiàn)了燒毀。

“怎么會出現(xiàn)這種情況，以前都是一次性成功的？”大家徹底的蒙了，個個心里涼了半截，沉默不語癱坐在地上。

“今天搶修工作到此結(jié)束，調(diào)整好狀態(tài)明天再戰(zhàn)。”該公司值班領(lǐng)導(dǎo)考慮到大家疲勞和工作安全，讓搶修人員早點回家休息。

而此時，饑腸轆轆搶修人員才想起只在中午草草地吃了幾口盒飯，但現(xiàn)在味口全無。

夜里，參戰(zhàn)人員盡管很累，但毫無睡意，徹夜輾轉(zhuǎn)反側(cè)。“是不是我們在檢測元件時有疏漏，隱蔽缺陷沒發(fā)現(xiàn)？還是我們急于求成，忽略了某些細節(jié)？問題到底出在哪兒呢？”他們思考著搶修時一幕幕，不斷地責(zé)問自己。

23日早晨7點45分，離上班還有一刻鐘，搶修人員齊刷刷來到搶修現(xiàn)場。為了給大家打氣，吳小淵告訴大家：“雖然我們昨天有一臺變頻器搶修失敗了，但另一臺是成功的，說明我們的工作思路是正確的，成功離我們不遠了。”

接著，大家一鼓作氣，一組人員將主變頻器元件一個個往下拆，另外一組人員趕緊進行清理、打磨、檢測……大家忙個不停，不僅擴大了檢查范圍，而且在檢測時更認真更細致。每個環(huán)節(jié)都變得小心翼翼，生怕再出現(xiàn)問題。

好在這次問題不是很嚴重，元氣件燒毀的不是很多。經(jīng)過10個多小時頑強奮戰(zhàn)，主變頻器終于完成元氣件拆卸、檢測、更換和安裝等一系列工作。

迎來緊張的時刻

23日下午6時許，緊張的測試工作終于到來，在場所有人員屏住呼吸，等待著這緊張而激動人心的時刻。

紅燈閃爍，發(fā)出“滴滴”故障報警響聲。大家又緊張起來。

維修人員根據(jù)報警代碼，進行著檢索查找，終于找到了問題癥結(jié)，更換了CUR板，重新下載、調(diào)整了參數(shù)，異常報警很快被解除。這時大家長吁一口氣，一顆懸著的心終于落地。

“變頻器終于可以工作了！”大家擊掌歡呼。但還得進行設(shè)備最后的運行調(diào)試，要把各技術(shù)參數(shù)微調(diào)到故障前狀態(tài)。

 這是一項復(fù)雜且技術(shù)含量高的活，期間要做品閘管間測試、接地測試、電路識別測試……不能出現(xiàn)任何偏差，否則所軋制出的產(chǎn)品就達不到如初的效果。

     一直忙到夜里11點半，終于完成10多項調(diào)試工作。這時“沉睡”兩天兩夜的粗軋機又歡快轉(zhuǎn)動起來，寂靜的板帶廠又恢復(fù)往日的喧囂。

    而此時，疲憊不堪且兩天兩夜基本沒合眼的電工班長管樺等人回到家中時，已是深夜12點鐘了。他說，人累得骨頭就像散架式的，連晚飯都沒吃就倒床就睡了。

24日凌晨3時許，金威銅業(yè)公司順利加工出30噸寬為1250毫米黃銅壓延產(chǎn)品，終于在客戶交貨時間前完成了訂單任務(wù)。

“盡管這次搶修有些波折，但在較短時間內(nèi)用國產(chǎn)化配件解決國外維修技術(shù)難題，彰顯出我們維修技術(shù)在不斷進步，下次再遇到同樣的問題就輕車熟路了。”該公司板帶分廠負責(zé)人說。

 ( 夏富青  黃軍平)