本報(bào)訊  近年來，安徽銅冠池州有色公司在物資采購和工程項(xiàng)目工作中堅(jiān)持念好“緊箍咒”，打好“預(yù)防針”，強(qiáng)力抓好“陽光工程”和“效能監(jiān)察”工作，成為企業(yè)降本增效的“著力點(diǎn)”。

據(jù)悉，從該公司鉛冶煉技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目和鐵礬渣資源綜合利用項(xiàng)目建設(shè)立項(xiàng)開始，該公司紀(jì)委就與6個(gè)工程專業(yè)組和2工藝技術(shù)組分別簽訂了《廉潔承諾書》，下發(fā)《工程項(xiàng)目管理制度的通知》，規(guī)范《會(huì)簽審批流程》及《銅冠池州公司工程項(xiàng)目簽證管理辦法》，規(guī)定所有會(huì)簽審批必須嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)的流程進(jìn)行，采取招議標(biāo)的方式確定承建方，從上游進(jìn)行堵截腐敗，打好“預(yù)防針”。該公司大力開展“陽光工程”，并建立合格供應(yīng)商體系，召開“陽光工程”專題會(huì)議，廣泛征集供應(yīng)商信息，按照相關(guān)流程組織進(jìn)行資格審核，將符合要求的供應(yīng)商統(tǒng)一在公司物資采購平臺(tái)上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性報(bào)價(jià)采購，實(shí)行合格供應(yīng)商參與報(bào)價(jià)和投標(biāo)。資材備件科對(duì)供應(yīng)商供貨的使用情況建立檔案，并且每年對(duì)供應(yīng)商的綜合業(yè)績(jī)進(jìn)行2次評(píng)議，進(jìn)行量化打分，對(duì)合格供應(yīng)商實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

為把握工程項(xiàng)目過程中的設(shè)備、物資采購驗(yàn)收關(guān)，該公司下發(fā)了《銅冠池州公司技改工程設(shè)備物資采購、驗(yàn)收流程》的規(guī)范性文件，規(guī)定物資設(shè)備采購必須按集團(tuán)公司準(zhǔn)確的ERP編碼，生成ERP采購計(jì)劃，紙質(zhì)版經(jīng)項(xiàng)目、商務(wù)分管領(lǐng)導(dǎo)簽批后，交資材備件科，同時(shí)統(tǒng)供ERP系統(tǒng)提交計(jì)劃清單。待簽訂技術(shù)協(xié)議，確定準(zhǔn)確型號(hào)后，再申請(qǐng)新的ERP編碼，通過系統(tǒng)提交至資材備件科，待審核通過后，才允許統(tǒng)一在集團(tuán)公司ERP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行采購工作。

去年初，該公司紀(jì)委對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)工作進(jìn)行摸排中，發(fā)現(xiàn)部分車間用工存在進(jìn)一步精簡(jiǎn)的空間，針對(duì)鏟車運(yùn)行班存在裝備老舊，維修保養(yǎng)成本高的現(xiàn)象。該公司紀(jì)委積極同相關(guān)單位溝通，將“降低外協(xié)用工成本”和“鏟車班運(yùn)行實(shí)行整體外包”作為去年度效能監(jiān)察項(xiàng)目立項(xiàng)，通過“人、機(jī)、料、法、環(huán)”有效地優(yōu)化整合，采取合并外包的方法降低用工費(fèi)用，全年實(shí)現(xiàn)增效106萬元。此外，該公司鏟車班原有老舊鏟車4臺(tái)，駕駛員、維修工共12人，每年維修及用工等運(yùn)營(yíng)成本經(jīng)測(cè)算為128.4萬元。為此，該公司紀(jì)委對(duì)鏟車班運(yùn)行實(shí)行整體外包，以每年85.9萬元的價(jià)格和外包公司簽訂了鏟車班總承包合同，年節(jié)約運(yùn)行成本42.5萬元。（夏富青 汪新利）