5月29日，由中國印鈔造幣總公司所屬沈陽造幣有限公司承制的泰國2泰銖硬幣從沈陽成功發(fā)運，當(dāng)天從沈陽啟運的2泰銖硬幣共9個集裝箱、4500萬枚，總面值達9000萬泰銖。這是新版2泰銖硬幣（約合人民幣0.4元）公開發(fā)行后的首次發(fā)運，2泰銖硬幣的成功發(fā)運，標(biāo)志著中國有色集團出資企業(yè)中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司（簡稱：中色奧博特）生產(chǎn)的鋁青銅合金造幣帶材成功應(yīng)用到國際貨幣制造領(lǐng)域。

2017年9月18日，沈陽造幣總公司與泰國財政部財政司正式簽署泰國2泰銖全制流通幣合同，國際流通貨幣正式進入中國制造階段。2泰銖硬幣的材質(zhì)為鋁青銅合金，這種材料在中國造幣領(lǐng)域尚屬首次應(yīng)用。

作為沈陽造幣總公司主要供應(yīng)商、中國銅板帶材十強企業(yè)——中色奧博特于2017年10月接到沈陽造幣總公司2泰銖貨幣基材鋁青銅的生產(chǎn)訂單，要求2017年11月完成研發(fā)，12月實現(xiàn)批量生產(chǎn)。面對時間緊、任務(wù)重的實際情況，中色奧博特憑借超強的研發(fā)能力，集中技術(shù)力量，連續(xù)奮戰(zhàn)20多天，成功研發(fā)了鋁青銅合金帶材樣品，經(jīng)試用后，該材料性能指標(biāo)完全達到沈陽造幣廠技術(shù)要求，成為首家合格供應(yīng)商，實現(xiàn)了批量供貨。目前，中色奧博特是沈陽造幣廠國際造幣帶材的主力供應(yīng)商，雙方合作穩(wěn)定，運行態(tài)勢良好，為進一步拓展雙方在國際貨幣制造領(lǐng)域的合作奠定了堅實基礎(chǔ)。

高度重視，制定專項研發(fā)方案。接到沈陽造幣總公司鋁青銅訂單后，中色奧博特領(lǐng)導(dǎo)高度重視，將鋁青銅合金的開發(fā)上升到國家任務(wù)層次，迅速調(diào)集專業(yè)技術(shù)人員組建專門的研發(fā)小組，通過查閱相關(guān)文獻，咨詢行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家、相關(guān)工段生產(chǎn)與技術(shù)人員，多次開會討論等方式，制定了鋁青銅合金研發(fā)的可行性方案。

集中攻關(guān)，著力解決關(guān)鍵問題。作為制作流通貨幣基材的鋁青銅合金帶材，其生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度保證了貨幣本身的價值和不可仿造性。由于鋁青銅合金帶材的開發(fā)在國內(nèi)尚屬首次，研發(fā)小組盡管做了大量的前期準(zhǔn)備工作，但在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中遇到了大量的技術(shù)難題，如合金中各元素比重差異大，導(dǎo)致熔煉鑄造過程中成分均勻性極難控制；熔煉爐爐襯材料主要成分是Al2O3，合金中的鋁元素對熔煉爐爐壁侵蝕非常嚴(yán)重，導(dǎo)致爐體使用壽命較短；鋁青銅合金熔液流動性差，鑄錠難于成型；該合金變形抗力大，冷熱加工比較困難，導(dǎo)致軋機主軋機電流超負荷，電機頻繁跳閘；退火過程中合金中主元素對退火氣氛非常敏感，純凈度要求非常高，氣氛配比不合理極易造成帶材表面氧化變色。針對上述研發(fā)和試產(chǎn)過程中的這些難點，研發(fā)小組人員分工合作，加班加點，對各個技術(shù)難題進行實驗研究，最終形成了鋁青銅特殊加料熔鑄、高變形抗力熱軋、新型復(fù)雜合金冷加工、高純退火氣氛熱處理等一系列復(fù)雜造幣銅合金的特殊加工工藝，解決了鋁青銅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)難題，實現(xiàn)了高品質(zhì)造幣板帶材的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，研發(fā)技術(shù)水平與產(chǎn)品質(zhì)量均得到了沈陽造幣總公司的高度認(rèn)可。

全力配合，確保產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決貨幣沖制的技術(shù)難題，在2泰銖幣餅沖制過程中，中色奧博特安排專業(yè)技術(shù)人員全程進行現(xiàn)場跟蹤，與沈陽造幣廠共同攻克了制幣過程的一道道技術(shù)難關(guān)，保證了2泰銖國際貨幣的產(chǎn)品質(zhì)量，按期實現(xiàn)了批量供貨，為中國印鈔造幣總公司硬幣產(chǎn)品走向世界打下了堅實的基礎(chǔ)。