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      革新的腳步永不停歇

      ——記銅陵有色金隆銅業(yè)制酸班長(zhǎng)王斌

      2018年07月02日 9:41 1456次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

      “來,你看看,這下水道里有水在淌么?”在采訪間隙,銅陵有色金隆銅業(yè)有限公司硫酸車間制酸班長(zhǎng)王斌掀開了廠區(qū)道路中間的一塊窨井蓋,指著兩米多深的窨井讓筆者觀察井底。

      在靠近井底的地方,橫臥著一根直徑七八十厘米粗的水泥涵管,管道雖然看上去濕漉漉地,但卻沒有一滴水從管道里流出來。王斌繼續(xù)介紹說:“這是我們硫酸車間的總排水管道,從這里流出的水是各類制酸風(fēng)機(jī)的冷卻水,每天大概有七八百噸的流量。”

      “每天七八百噸水?可這里根本不淌水呀!”筆者驚訝地問。

      王斌自豪地說:“水都被回收循環(huán)利用了。以前這根涵管一直是日夜不停地嘩嘩流水,從這里排出去的水直通江河,既不利于水體環(huán)境,又浪費(fèi)水資源?,F(xiàn)在所有的生產(chǎn)水我們都收集起來循環(huán)利用,不浪費(fèi)一滴水!”

      王斌是一個(gè)從事硫酸生產(chǎn)30年的“硫酸通”。在硫酸生產(chǎn)過程中,他利用技術(shù)專長(zhǎng)不斷對(duì)硫酸生產(chǎn)中的環(huán)保隱患和設(shè)備缺陷進(jìn)行攻關(guān)改造,解決了多項(xiàng)生產(chǎn)難題,為企業(yè)創(chuàng)造了大量的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。上文的循環(huán)水回收改造工程就是在他的主導(dǎo)下完成的。以前白白流淌的風(fēng)機(jī)冷卻水現(xiàn)在進(jìn)行了回收循環(huán)利用,每年可以避免20多萬噸廢水直接外排,節(jié)支增效75萬元。

      作為硫酸生產(chǎn)的技術(shù)骨干,王斌對(duì)整個(gè)硫酸制造工藝了然于胸,他充分利用這一難得的自身優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和優(yōu)化改造,使得硫酸生產(chǎn)工藝變得更順暢、更科學(xué)、更高效。硫酸生產(chǎn)工藝中,有一道重要工序叫做脫硫,即利用不同的化學(xué)反應(yīng),將冶煉所產(chǎn)生的含有大量二氧化硫煙氣中的硫分子消除,一方面為制酸準(zhǔn)備原料;一方面避免有毒氣體直接外排而引發(fā)環(huán)保危機(jī)。金隆公司采用價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的氧化鎂作為脫硫劑,但氧化鎂在實(shí)際操作應(yīng)用過程中,會(huì)不可避免地產(chǎn)生一些外來雜質(zhì)。這些雜質(zhì)混入液漿狀的添加劑后,時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)堵塞添加泵和輸液管道,嚴(yán)重影響噴淋系統(tǒng),致使脫硫劑無法正常進(jìn)入脫硫塔和二氧化硫煙氣產(chǎn)生反應(yīng)。一旦發(fā)生堵塞噴淋系統(tǒng)的情況,就不得不采用價(jià)格昂貴的強(qiáng)堿作為脫硫劑,長(zhǎng)此以往,導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅攀升。為了解決這個(gè)制約生產(chǎn)的工藝瓶頸,王斌在脫硫工藝技術(shù)改造中,帶領(lǐng)攻關(guān)小組對(duì)脫硫劑進(jìn)行除雜過濾,制取純凈的氧化鎂漿料,使添加泵和噴淋嘴堵塞的難題迎刃而解。這一技術(shù)革新不僅穩(wěn)定了環(huán)保指標(biāo),而且極大減少了堵塞情況,保證了脫硫系統(tǒng)脫硫劑的穩(wěn)定、有效添加,每年可節(jié)約設(shè)備檢修及減少脫硫劑費(fèi)用50萬元。

      對(duì)工作有股子鉆勁、對(duì)設(shè)備總是愛琢磨,這是王斌不同于他人的顯著特點(diǎn)。在設(shè)備升級(jí)優(yōu)化方面,他特別善于進(jìn)行“五小”革新。有一段時(shí)間,硫酸系統(tǒng)吸收塔進(jìn)口煙道長(zhǎng)期存在泄漏問題,煙氣進(jìn)入煙道后,總會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,這是安全生產(chǎn)絕對(duì)不允許的。煙氣必須百分百進(jìn)入吸收塔,漏逸到空氣中會(huì)給生態(tài)環(huán)境帶來負(fù)面影響。為了解決煙道漏氣問題,王斌仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng),分析產(chǎn)生漏氣的原因,終于找到了癥結(jié)所在。原來是煙道轉(zhuǎn)彎處的直角導(dǎo)致煙氣流動(dòng)不暢,使煙氣中帶有腐蝕性的懸浮顆粒物長(zhǎng)期沉積在直角處,引發(fā)該處管道銹蝕腐爛,當(dāng)管道爛出窟窿后,煙氣便隨之而出。針對(duì)這種情況,王斌大膽改變?cè)瓱煹涝O(shè)計(jì),提出將吸收塔進(jìn)口漏煙煙道的三通部分整體更換為135度彎頭,使進(jìn)口煙道不存在直角管段,徹底避免了腐蝕物質(zhì)在煙道內(nèi)淤積情況,解決了該處煙道長(zhǎng)期泄漏問題,排除了安全環(huán)保隱患,確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定。

      問及未來的工作思路和方向,王斌說:“對(duì)我來說,革新永遠(yuǎn)在路上,我在崗位上將繼續(xù)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,盡自己的能力,一如既往對(duì)設(shè)備工藝進(jìn)行改造升級(jí)、技術(shù)革新。”(章慶)

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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