本報記者  李幼玲
  近年來，隨著銅冶煉行業(yè)原料的不斷吃緊，銅冶煉企業(yè)“搶吃”金精礦原料成為不爭的事實，為什么一些銅冶煉企業(yè)“搶吃”黃金生產(chǎn)企業(yè)的飯碗？而處理雜礦雜料為何將成為越來越多冶煉企業(yè)的共性問題？對此，記者采訪了在銅冶煉行業(yè)摸爬滾打了近20年的技術(shù)專家包頭華鼎銅業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理袁俊智和該公司副總經(jīng)理夏超。
資源共享 優(yōu)勢互補
  兩位專家明確表示，目前確實存在銅冶煉企業(yè)通過配入含金精礦生產(chǎn)，取代了原來黃金先焙燒再氰化浸出法，這一做法，首先大大提高了金的直收率和總回收率，其次解決了氰化尾渣的環(huán)保問題，一定意義上，也實現(xiàn)了資源共享、優(yōu)勢互補等，可以說起到了一舉多得的作用。
  原來，黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氰化尾渣含銅、含金較高，一些銅冶煉企業(yè)將這些尾渣原料購買后運回企業(yè)進行火法冶煉，這些金精礦與尾渣首先為銅冶煉企業(yè)解決了部分原料問題；其次因為火法煉銅中冰銅對金銀具有很好的捕集能力，采用熔池熔煉技術(shù)主要將金銀富集在冰銅中，再到粗銅里，最后通過電解工序，產(chǎn)出陽極泥，處理富集金銀的陽極泥就可得到黃金和白銀，由此將尾料中的銅和金銀實現(xiàn)了最大化回收。
  在專家看來，銅冶煉過程中配入含金物料，金冶煉雖然屬于捎帶生產(chǎn)，但是金能在生產(chǎn)銅的過程中得以回收，一方面金精礦的銷售計價是參照傳統(tǒng)濕法提煉黃金的工藝加工成本的費用，行業(yè)加工費一般在50元/克~100元/克；另一方面，銅冶煉中配入金精礦，提煉銅的過程中順帶富集了金銀，回收了銅、硫、等有價元素，提金成本可以忽略不計。
  這是銅冶煉行業(yè)“搶吃”黃金原料的因素之一，但這些因素不僅僅是“搶吃”金精礦原料那么簡單，很大程度上會“吞食”一些采用低端技術(shù)的黃金冶煉企業(yè)。用專家的話來解釋，隨著環(huán)保力度的持續(xù)升溫，加之目前國家已經(jīng)不允許采用氰化法提取，由此一來，環(huán)保因素首先變?yōu)榱瞬豢捎|碰的紅線；黃金礦一般情況下伴生有銅，而黃金冶煉中彌足珍貴的銅被廢棄，資源白白浪費；相反，采用銅冶煉技術(shù)工藝，不僅把銅冶煉而成，而且黃金得到充分提取，顯而易見，資源最大化利用的同時，先進工藝技術(shù)的優(yōu)勢也彰顯出來。
    當(dāng)傳統(tǒng)技術(shù)帶來的局限性，已經(jīng)難以滿足對原料吃干榨盡的需求時，一些銅冶煉企業(yè)行動起來，搶占資源，并通過工藝條件的精細(xì)化管理實現(xiàn)技術(shù)指標(biāo)的有效控制，中原冶煉廠等企業(yè)就是很好的例子，該企業(yè)選擇底吹熔煉+閃速吹煉工藝，所配原料中金的品位已經(jīng)提高了很多，正是因為思維理念的不斷求變，最終在煉好銅的同時，銅冶煉配入金精礦一定意義上實現(xiàn)了資源共享和優(yōu)勢互補。
  實際上，在大環(huán)境環(huán)保、資源、能源等眾多因素制約下，利用先進裝備技術(shù)將資源最大化利用不僅僅是黃金企業(yè)需要改革的方向，更是眾多銅冶煉相關(guān)行業(yè)持續(xù)發(fā)展的必然之路，專家明確指出，對于生產(chǎn)企業(yè)來說，只有不斷發(fā)揮技術(shù)的共性優(yōu)勢，走出去相互學(xué)習(xí)和交流，技術(shù)才能不斷進步，行業(yè)才能不斷向前發(fā)展。否則，閉門造車，企業(yè)必將固步自封。
雜礦處理成為共性問題
  長期以來，由于我們國家銅資源貧乏等原因，60%~70%的銅精礦依賴進口，近年來，越來越多的低品位資源更是不斷充斥市場，對于企業(yè)來說，處理雜礦雜料將會成為企業(yè)今后面臨的共性問題，從長遠(yuǎn)看，國外最終肯定是將品位高的礦料留在自己國家，而將低品位礦向外出售，特別是賣礦的貿(mào)易商為了賺取更高的性價比，他們把雜礦配到一定比例賣給冶煉企業(yè)，即使面對這樣苛刻的雜礦，很多冶煉企業(yè)因為生存難題、因為資源需求，再加之這些低品位的礦料價格相對較低，對于一些冶煉企業(yè)仍然存有一定誘惑。
  但是，并非所有的冶煉企業(yè)和所有的工藝技術(shù)都能將這些雜礦中的有害成分和有利元素徹底分離，吃干榨盡，因為這和企業(yè)使用的工藝技術(shù)有直接的關(guān)系，同時與企業(yè)培養(yǎng)的技術(shù)工人、技術(shù)匹配能力息息相關(guān)。
  也就是說，冶煉企業(yè)的工藝爐吃雜能力行不行？能不能適應(yīng)“吃”掉這些成分復(fù)雜的銅精礦？現(xiàn)實的情況是爐子的除雜能力越高，競爭優(yōu)勢就越會彰顯無遺。目前從理論上來看，熔池熔煉相對閃速懸浮熔煉更利于對雜質(zhì)的脫除，因為熔池熔煉在熔池當(dāng)中，溶體攪拌包括和造渣溶劑石英沙和氧化鈣能夠充分融合，通過長時間強烈攪拌把有害雜質(zhì)充分揮發(fā)到氣相中，再進行收集，這樣銅就不會被污染；懸浮熔煉這方面要差很多，因為懸浮熔煉熔化時間很短，有些雜質(zhì)在反應(yīng)過程來不及分離。
  那么，熔池熔煉雜質(zhì)脫除率很高，又是怎么得以體現(xiàn)的呢？原來，熔池熔煉脫除率高，主要源于熔體內(nèi)氧勢高，使得雜質(zhì)更利于氧化脫離；整個熔池攪拌激烈，卷吸強度大、無死角，利于雜質(zhì)脫除，也易于揮發(fā)；另外，溫度相對于其他熔煉工藝要低，使得雜質(zhì)的溶解度降低，更利于雜質(zhì)脫除，也就是說熔池熔煉雜質(zhì)脫除率在熔煉和吹煉環(huán)節(jié)相對固定，當(dāng)原料雜質(zhì)過高時，勢必影響陽極板的品質(zhì)，最終影響產(chǎn)品電解銅質(zhì)量。
  專家表示，當(dāng)熔池熔煉技術(shù)表現(xiàn)出處理高雜銅精礦相對強勢時，那些被國外貿(mào)易商配到低品的銅精礦將會為熔池熔煉打開一定的原料市場，所以對于更多的企業(yè)來說，要想適應(yīng)原料的不斷變化，必須通過技術(shù)創(chuàng)新使工藝技術(shù)與吃雜能力相匹配，因為最終企業(yè)是通過加工成本的標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)競爭優(yōu)勢。
  那么，如何解決處理高雜銅精礦？
  一是在配料上下功夫。配料作為企業(yè)的核心機密可謂經(jīng)過了企業(yè)員工千辛萬苦、千錘百煉一點點地摸索和突破的，必須根據(jù)爐子的實際需求通過實踐，進行優(yōu)化。專家舉例，很多企業(yè)投產(chǎn)之后，設(shè)計產(chǎn)能很長時間難與生產(chǎn)產(chǎn)能相匹配，為了解決這一問題，員工日日夜夜在1200多度的高溫爐前，比如把投料量從最初設(shè)計的50噸/小時開始加料，由少變多不斷嘗試，力求提高產(chǎn)量的這一過程，可以說歷經(jīng)了與高溫爐的不斷較勁，最終使加料量突破100噸/小時，這是什么概念？也就是在原設(shè)計產(chǎn)量的基礎(chǔ)上做到了產(chǎn)量加倍，實現(xiàn)了由處理量增加發(fā)生的突破性變化，這不是每一個企業(yè)都能做到的。
  二是企業(yè)只有堅定不移地把創(chuàng)新作為經(jīng)濟支撐點，并且敢于在競爭中倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展，才能實現(xiàn)持續(xù)繁榮。熔池熔煉技術(shù)即是利用黃金冶煉技術(shù)的共性特點等交叉，不僅緩解了銅冶煉企業(yè)的原料緊缺難題，一定意義上使黃金冶煉的濕法尾料有了用武之地，發(fā)揮了產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢作用。
陽極泥列為危廢戳痛企業(yè)
  當(dāng)銅冶煉市場的原料由單一變?yōu)橄鄬?span lang="EN-US">“寬泛”時，制約企業(yè)發(fā)展的一些宏觀政策又成為一道關(guān)鍵性難題擺在企業(yè)面前，目前。陽極泥被列為危廢管理范圍，在運輸過程中，必須按照危廢管理來堆浸、包裝和運輸；《國家危險廢物名錄》2016版，還沒有將陽極泥列入危廢管理的范疇，所以目前列為危廢管理，令沒有貴金屬車間的銅冶煉企業(yè)百思不解，陽極泥含金高，全身都是寶，一噸陽極泥價值幾十萬元甚至上百萬元不等，陽極泥中不僅富集了金，還富集了其他稀有金屬和有價金屬，這些金屬在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位，從陽極泥中提取這些金屬，可以獲得很大的經(jīng)濟效益。
  另外，在專家看來，陽極泥中雖然有危廢成分存在，無論從環(huán)保還是從行業(yè)的角度來思考，都不應(yīng)該視為危廢管理，那么什么是危險廢物？《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中規(guī)定，危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險廢物特性的廢物，并且危險固廢不能混入非危險廢物中貯存，收集、貯存危險廢物，必須按照危險廢物特性分類進行，禁止混合收集、貯存、運輸、處置等，新的規(guī)定可謂直接戳痛了很多企業(yè)的痛點，無形中增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
  其次，目前企業(yè)所面臨的是去相關(guān)部門辦理所謂危廢五聯(lián)單手續(xù)，而辦理的過程長達幾個月時間，而這幾個月時間市場金的價格不斷波動，也就是說也許申請五聯(lián)單的時候，金價還在高位運行，可是當(dāng)企業(yè)把五聯(lián)單的手續(xù)申請到手后，此時金的價格有可能已經(jīng)走入低谷，由此一來，將會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。
  當(dāng)下，很多企業(yè)呼聲四起，他們呼吁，環(huán)保政策是否需要在更加廣泛的調(diào)研基礎(chǔ)上聽聽企業(yè)的聲音，是否能根據(jù)實際情況酌情而定，而不是一刀切。
  從目前看來，曾經(jīng)從陽極泥中“淘金”的銅冶煉企業(yè)，成本優(yōu)勢再次受到擠壓，而環(huán)境保護，最終為國家、為社會、為企業(yè)都將帶來一場影響深遠(yuǎn)的變化。
缺失成本優(yōu)勢將如何求生存
  當(dāng)銅冶煉企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新，很多輔助運營成本彰顯優(yōu)勢的同時，銅冶煉的產(chǎn)能隨著市場供求關(guān)系的變化，會逐步擠壓各個企業(yè)的生產(chǎn)成本，由此，市場終究會淘汰一批運營成本高、輔助運營成本沒有優(yōu)勢的企業(yè)，而這些處于被動局面的企業(yè)由于生存環(huán)境等被動影響，又將何去何從？
  目前狀況下，沒有成本優(yōu)勢的企業(yè)一是要大膽對工藝技術(shù)進行升級改造，鎖定目標(biāo)，著眼未來，專家舉例，比方類似遠(yuǎn)在千里之外已經(jīng)在戈壁灘上建廠的冶煉生產(chǎn)企業(yè)而言，與沿海企業(yè)相比，首先高額的運輸費用已成為既定事實，這是沒法改變的現(xiàn)狀；上百萬噸的銅精礦從碼頭運至戈壁灘，通過生產(chǎn)后，還要將產(chǎn)出的20萬噸~30萬噸的銅產(chǎn)品，運到上海等地進行交割，而最后面臨的又是周邊沒有配套的下游所供需，所以就地消化基本是微乎其微；幾十萬噸的渣堆積在戈壁灘上，而渣中含有的重金屬等，一定意義上給環(huán)保出了難題。   
  二是副產(chǎn)品硫酸怎么辦？由于下游沒有配套磷化工企業(yè)去消化，硫酸產(chǎn)量大時高達幾百萬噸，大量的硫酸需用專列向下游企業(yè)進行運輸，除去運輸過程的安全環(huán)保等因素的不可控，有時運輸費都難保障。
    三是受核心銅礦儲量有限等因素制約，不管曾經(jīng)是國營還是民營大企業(yè)，不論當(dāng)初如何輝煌，所有的理由都不可能讓上游礦山企業(yè)為此給這類企業(yè)增加一些加工費用；而著眼未來，把企業(yè)建到具有資源、交通便捷的沿海一帶，并且借鑒國際國內(nèi)企業(yè)的先進理念，船到岸后直接將礦料輸出進入倉庫，而倉庫緊接著用一根皮帶將料直接進入爐子，這些才是企業(yè)求變中力求降低成本、減少污染點，向持續(xù)發(fā)展要效益的關(guān)鍵因素。
  四是剛性需求對市場影響的必然性。市場就像晴雨表，高低起伏難以把控，有些企業(yè)，在市場低迷的時候，選擇把銅和貴金屬重新組合成新的公司來創(chuàng)效益，希望有能力的人將公司盤活，實際上真正的大市場一旦降臨，不是哪一個人可以解決的問題，而是市場決定了企業(yè)的發(fā)展之路。以石墨烯為列，當(dāng)時由于很多生產(chǎn)石墨烯的企業(yè)因為環(huán)保不達標(biāo)，導(dǎo)致很多石墨烯企業(yè)限產(chǎn)關(guān)停；而石墨烯生產(chǎn)周期為3個月一周期，由此，造成供給端無貨可供，緊張程度可想而知，于是價格一路飆升，可是下游企業(yè)因為需求不論價格如何高漲照樣買單，在這樣的剛性需求下，最后導(dǎo)致相關(guān)行業(yè)，只要對石墨烯有需求的企業(yè)都遭遇瓶頸，煉銅行業(yè)采用貧化電爐生產(chǎn)銅的企業(yè)更是難逃一劫，因為貧化電爐需要石墨電極，而石墨電極價格異常變動，給企業(yè)造成了很大的成本壓力，有些企業(yè)就此喪失了生存和競爭的能力。
  最后，兩位專家表示，銅冶煉行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展之路還很漫長，要走出去向敢于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)的企業(yè)去學(xué)習(xí)，要聯(lián)合研究，力爭更快地去提升行業(yè)技術(shù)水平。當(dāng)下，不論任何行業(yè)，任何企業(yè)必須堅持生態(tài)友好發(fā)展，要加大環(huán)保力度，在優(yōu)化節(jié)能工藝上下功夫，用好工藝好技術(shù)為金山、銀山發(fā)展多作貢獻，由此，企業(yè)發(fā)展才會更有活力。