東輕:打造中國好材料
——中鋁東輕公司榮獲哈爾濱市市長質(zhì)量獎(jiǎng)
2018年07月09日 15:24 5218次瀏覽 來源: 中國有色金屬報(bào) 分類: 鋁資訊 作者: 孫蘭 賀志強(qiáng) 姜炎妍
自2015年榮獲哈爾濱市市長質(zhì)量獎(jiǎng)后,中鋁東北輕合金有限公司以此為契機(jī),全面貫徹落實(shí)新發(fā)展理念,通過大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,強(qiáng)化科技創(chuàng)新、優(yōu)化質(zhì)量管控、加強(qiáng)客戶服務(wù)、提升品牌價(jià)值,全員、全過程參與質(zhì)量管理,全力打造質(zhì)量效益型企業(yè),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的同步增長,踐行了央企的政治責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和社會(huì)責(zé)任。
科技創(chuàng)新 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展
黨的十九大報(bào)告指出,創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的的戰(zhàn)略支撐。東輕人深知,不創(chuàng)新就要落后,創(chuàng)新慢了也要落后,今天的科技布局就是明天的產(chǎn)業(yè)布局,今天的重大專項(xiàng)和重點(diǎn)研發(fā)就是明天的核心競爭力。為此,近兩年,東輕公司每年科技創(chuàng)新投入達(dá)2.4億元,通過全面實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展工程,設(shè)立總經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)基金,利用政策傾斜和考核杠桿,強(qiáng)化創(chuàng)新成果與產(chǎn)業(yè)對(duì)接、創(chuàng)新項(xiàng)目與生產(chǎn)力對(duì)接、研發(fā)人員創(chuàng)新勞動(dòng)與效益收入對(duì)接的創(chuàng)新工作新機(jī)制,有力推動(dòng)了科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、開放創(chuàng)新的協(xié)同發(fā)展,增強(qiáng)科技創(chuàng)新對(duì)企業(yè)發(fā)展的貢獻(xiàn)度。
一流的創(chuàng)新平臺(tái)產(chǎn)生一流的創(chuàng)新成果。2017年,東輕公司充分利用國家高新技術(shù)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),在不斷完善國家級(jí)技術(shù)中心、博士后科研工作站的基礎(chǔ)上,建立了鋁鎂合金材料院士工作站,啟動(dòng)了研發(fā)創(chuàng)新中心建設(shè),先后與哈工大、哈工程、中南大學(xué)、沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)院等高校和科研院所簽署了全面合作協(xié)議,圍繞航空航天、武器裝備及國家重點(diǎn)工程型號(hào)用鋁鎂合金新材料、新技術(shù),不斷創(chuàng)新“項(xiàng)目合作+學(xué)術(shù)合作”模式,先后完成了7x50合金厚板、7x52疊層板、鋁鋅鎂鈧等多項(xiàng)科技創(chuàng)新成果鑒定,并達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
為充分發(fā)揮科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用,東輕公司著力在“去降補(bǔ)”上下真功夫和大力氣,通過去落后產(chǎn)能,降低創(chuàng)新成本和風(fēng)險(xiǎn),補(bǔ)創(chuàng)新能力不強(qiáng)、有效成果供給不足的短板,瞄準(zhǔn)中高端,搶占制高點(diǎn)。
大型客機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)制造能力是一個(gè)國家航空水平的重要標(biāo)志,更是一個(gè)國家整體實(shí)力的重要標(biāo)志。2017年5月5日,隨著C919大飛機(jī)的成功首飛,淚水、激動(dòng)和自豪鐫刻在東輕人的臉上,6年的攻關(guān)終得回報(bào)。自2011年大飛機(jī)機(jī)翼上壁板立項(xiàng)開始,東輕公司就抽調(diào)精兵強(qiáng)將近百人,組建了攻關(guān)團(tuán)隊(duì),能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拿出合格的產(chǎn)品,打破國外的技術(shù)封鎖,對(duì)東輕乃至行業(yè)都是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。在研發(fā)過程中,技術(shù)人員夜以繼日,公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥,倒排時(shí)間節(jié)點(diǎn),逐項(xiàng)落實(shí)責(zé)任人,從工具裝備、優(yōu)化合金成分和鑄造工藝參數(shù)入手,成功解決了高合金大規(guī)格鑄錠鑄造成型問題,優(yōu)化了變形軋制、熱處理等關(guān)鍵技術(shù),突破了7x55鋁合金預(yù)拉伸厚板強(qiáng)韌性匹配難題,為C919機(jī)翼壁板國產(chǎn)化奠定了基礎(chǔ),成為國內(nèi)第一家試制成功大飛機(jī)壁板材料的鋁加工企業(yè)。此外,東輕公司承擔(dān)的7x55-T7751合金板材、2024HDT-T351合金下壁板也全面通過了國防科工局、中國商飛的轉(zhuǎn)階段評(píng)審,為大飛機(jī)機(jī)翼部位鋁合金材料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化奠定了基礎(chǔ),預(yù)計(jì)批量達(dá)產(chǎn)后,每年可新增效益2000萬元左右。
近兩年,東輕公司通過一系列創(chuàng)新舉措,先后完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目169項(xiàng),申請(qǐng)專利30項(xiàng),開發(fā)新合金新狀態(tài)新規(guī)格17個(gè),實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品訂貨7000噸,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
持續(xù)優(yōu)化 提升品牌價(jià)值
持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝是應(yīng)對(duì)和解決問題的“良方”。近兩年,東輕公司圍繞影響和制約生產(chǎn)現(xiàn)場的核心關(guān)鍵技術(shù)難題,全方位開展了質(zhì)量升級(jí)工程,將質(zhì)量文化貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié),從理念、目標(biāo)、制度到具體操作細(xì)節(jié)等方方面面突出產(chǎn)品品質(zhì),提升品牌價(jià)值。
在質(zhì)量體系建設(shè)上,東輕公司始終堅(jiān)持不斷完善和改進(jìn)質(zhì)量管理體系,強(qiáng)化質(zhì)量內(nèi)審和外部審核推進(jìn)力度,先后修訂完善了《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》等質(zhì)量體系文件,切實(shí)提高質(zhì)量管理體系及過程的有效性,確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。公司先后通過了中國新時(shí)代認(rèn)證中心、中國船級(jí)社、PED、ISO14001、OHSAS18000等認(rèn)證,并于2017年通過了TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證,第二、三方質(zhì)量體系審核通過率達(dá)到100%。
在質(zhì)量過程管控上,堅(jiān)持“下道工序就是用戶”的理念,通過嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,建立產(chǎn)品質(zhì)量紅黃牌預(yù)警機(jī)制,設(shè)立缺陷標(biāo)樣,加大質(zhì)量考核力度,對(duì)質(zhì)量廢品直接沖減相應(yīng)責(zé)任單位利潤,營造了工序之間不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷的良好氛圍。通過產(chǎn)品自檢、工序互檢、質(zhì)量專檢等措施,層層把住質(zhì)量關(guān),大幅減少和避免了不合格品和質(zhì)量事故的發(fā)生,有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)。
在產(chǎn)品質(zhì)量提升上,東輕公司瞄準(zhǔn)中高端市場和新興領(lǐng)域,大力開展工藝革新和質(zhì)量攻關(guān),圍繞關(guān)鍵重點(diǎn)問題和核心產(chǎn)品,組建了7個(gè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì),采取工藝路線再造、大數(shù)據(jù)分析等措施,不斷強(qiáng)化新技術(shù)、新工藝的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,確保質(zhì)量問題逐個(gè)突破,解決了11項(xiàng)重大質(zhì)量問題,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,產(chǎn)品價(jià)值鏈不斷延伸,高附加值產(chǎn)品、精深加工產(chǎn)品不斷增加提供了有力支持,2016年、2017年公司實(shí)際結(jié)構(gòu)成品率分別提高2.02百分點(diǎn)和1.76百分點(diǎn),年降低生產(chǎn)成本7560萬元以上,在持續(xù)增加經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),更提升了公司形象和品牌價(jià)值。
客戶滿意 追求卓越品質(zhì)
一流的產(chǎn)品、一流的技術(shù)、更需要一流的服務(wù)。東輕公司始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向,深入推行技術(shù)營銷、質(zhì)量營銷和服務(wù)營銷,建立了售后服務(wù)和市場品質(zhì)信息反饋機(jī)制,第一時(shí)間掌握客戶的質(zhì)量需求,銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量“四位一體”為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持和增值服務(wù),具備了一般質(zhì)量問題不超過三個(gè)工作日、重大問題不超過七個(gè)工作日的質(zhì)量問題解決能力,及時(shí)滿足了客戶的質(zhì)量需求。
在滿足客戶需求和保供的同時(shí),東輕公司還加強(qiáng)了與上下游重點(diǎn)客戶的密切聯(lián)系,建立高層互訪機(jī)制,公司主要領(lǐng)導(dǎo)定期對(duì)客戶進(jìn)行質(zhì)量走訪和回訪,增進(jìn)了與客戶之間的相互信任和理解。與此同時(shí),東輕公司本著“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠互利、共同發(fā)展”的原則,與下游企業(yè)積極開展戰(zhàn)略合作,先后與杭州杭氧股份有限公司、中國電子科技集團(tuán)公司、中國商飛公司等國內(nèi)知名企業(yè)簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,推動(dòng)了東輕與這些企業(yè)在空氣化工、電子科技、商用飛機(jī)等領(lǐng)域的深入合作,在鋁材供需、技術(shù)合作、管理與人才交流等方面建立起長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了資源共享,為全方位實(shí)現(xiàn)客戶滿意,創(chuàng)造產(chǎn)品卓越價(jià)值提供了有力支撐。
社會(huì)責(zé)任 彰顯國企擔(dān)當(dāng)
履行好社會(huì)責(zé)任既是國家賦予國有企業(yè)的重要使命,更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心要義。東輕公司始終堅(jiān)持貫徹落實(shí)“五大”發(fā)展理念不動(dòng)搖,在大力推進(jìn)自主創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步、提升產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)增加創(chuàng)效能力的同時(shí),積極履行國有企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,以持續(xù)發(fā)展肩負(fù)責(zé)任使命,以責(zé)任擔(dān)當(dāng)增添發(fā)展動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境的和諧發(fā)展。
在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)方面。東輕公司開展了安全環(huán)保質(zhì)量“全面大動(dòng)員、全面大清查、全面大整改”強(qiáng)基固本行動(dòng)。圍繞資源高效循環(huán)利用,全面推進(jìn)清潔文明生產(chǎn),完善了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測(cè)體系和考核體系,加快淘汰落后產(chǎn)能、工藝、技術(shù)和設(shè)備,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。投資2300余萬元興建了污水處理廠,對(duì)供電、供暖、供氣系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造,鋁渣、鋁灰全部實(shí)現(xiàn)了綜合循環(huán)使用,確保了廢水、廢氣、污染物綜合排放達(dá)標(biāo)率100%,以實(shí)際行動(dòng)踐行了綠色發(fā)展理念。
在和諧共建、維護(hù)員工權(quán)益方面。東輕公司堅(jiān)持以人為本、企業(yè)與員工共同發(fā)展的理念,建立了各級(jí)各類人員職業(yè)發(fā)展通道,員工收入每年都保持了兩位數(shù)增長;開展了暖心工程,完善了互助幫扶機(jī)制,加大了弱勢(shì)群體扶助力度;舉辦了職工運(yùn)動(dòng)會(huì)等一系列形式多樣、豐富多彩的文化體育活動(dòng),凝聚了發(fā)展力量,鼓舞了員工士氣,讓員工在東輕發(fā)展有平臺(tái)、付出有回報(bào)、勞動(dòng)有尊嚴(yán),增強(qiáng)了員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感、歸屬感和幸福感。
走進(jìn)新時(shí)代,開啟新征程。東輕公司正沿著建設(shè)國內(nèi)鋁鎂合金材料專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),全力打造國防軍工、航空航天關(guān)鍵材料研發(fā)生產(chǎn)核心保障基地的目標(biāo)中奮力前行,努力爭當(dāng)落實(shí)新發(fā)展理念的排頭兵,爭當(dāng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的排頭兵,爭當(dāng)實(shí)施國家重大戰(zhàn)略的排頭兵,用高品質(zhì)的鋁材,打造中國好材料。
責(zé)任編輯:王慧
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