在中鋁西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限公司全面打響“上量調(diào)結(jié)構(gòu)、降本增效益”攻堅(jiān)戰(zhàn)之時(shí)，西南鋁擠壓廠立足自身實(shí)際，以結(jié)構(gòu)調(diào)整促發(fā)展、工藝優(yōu)化提質(zhì)量、設(shè)備技改降能耗為主要切入點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)調(diào)整、降本增效這條路上唱出了自己的“好聲音”。
結(jié)構(gòu)調(diào)整
——把航空航天材料做“精”
近年來(lái)，受?chē)?guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響，擠壓廠常規(guī)產(chǎn)品市場(chǎng)拓展遇到前所未有的壓力，是每月“等米下鍋”還是主動(dòng)出擊？工廠領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì)，確定了以干“精”航空航天小型材、小管材為發(fā)展方向。
該廠首先重新整合生產(chǎn)要素，對(duì)擠壓作業(yè)區(qū)、精整作業(yè)區(qū)進(jìn)行合并。優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，建立制造部統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)的運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全的閉環(huán)管理，讓制造部能夠從內(nèi)部加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)要素的綜合利用更加流暢高效的發(fā)揮管理效能。同時(shí)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行整合。按照設(shè)置科學(xué)、責(zé)權(quán)明確、精干高效的原則重新組建設(shè)備管理科和維護(hù)保障部，實(shí)現(xiàn)相近業(yè)務(wù)的合理分配，進(jìn)一步優(yōu)化人力資源配置，打造一支精干高效的維護(hù)保障隊(duì)伍，從中調(diào)劑部分機(jī)電人員補(bǔ)充生產(chǎn)一線(xiàn)，為打通生產(chǎn)小型材、小管材之路奠定堅(jiān)實(shí)的人員基礎(chǔ)。
“目前我們制造部組織機(jī)構(gòu)、人員配備已按照工廠堅(jiān)定不移地走‘小型材、小管材’發(fā)展之路進(jìn)行組織、補(bǔ)充、完善，我們?cè)谏a(chǎn)組織也以全明細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃為準(zhǔn)繩，以每月7日、17日、月末生產(chǎn)的5天作為控制節(jié)點(diǎn)，在生產(chǎn)組織中突出‘以質(zhì)保量’，強(qiáng)化生產(chǎn)組織的有效性和均勻性，不斷地提高職工的責(zé)任意識(shí)，力爭(zhēng)一步一個(gè)腳印實(shí)現(xiàn)工廠每月生產(chǎn)目標(biāo)。”制造部主任徐冰介紹。
目前，新的組織架構(gòu)已經(jīng)在擠壓廠順利運(yùn)行。新成立的維護(hù)保障部注重結(jié)果導(dǎo)向，嚴(yán)肅考核機(jī)制，切實(shí)改變以往“被動(dòng)式等事情做”為“主動(dòng)找事情做”。成立兩個(gè)月以來(lái)，維護(hù)保障部完成設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、“安全環(huán)保質(zhì)量”攻堅(jiān)戰(zhàn)重點(diǎn)工作128項(xiàng)；制造部?jī)?nèi)部根據(jù)職工的身體條件、技術(shù)水平、本人意愿進(jìn)行相互調(diào)劑，交叉作業(yè)，促進(jìn)職工充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，在工作中揚(yáng)長(zhǎng)避短。通過(guò)這些行之有效的工作措施，不僅打通了生產(chǎn)瓶頸，提高了生產(chǎn)效率，也促進(jìn)工廠生產(chǎn)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。
工藝優(yōu)化
——眾多“點(diǎn)子”提質(zhì)量
“降本增效不僅僅是杜絕浪費(fèi)，更重要的是改進(jìn)工藝流程和生產(chǎn)方式，提高實(shí)物質(zhì)量和成品率。”這在擠壓廠己成為全體干部職工的共識(shí)。
在制造部擠壓作業(yè)區(qū)30米跨生產(chǎn)班2500噸1號(hào)機(jī)臺(tái)，三級(jí)技師汪曉玲給大家講起了獲得中鋁集團(tuán)“銀點(diǎn)子”——2500噸1號(hào)擠壓管材用長(zhǎng)大針改短大針的項(xiàng)目故事。
2016年下半年，該廠陸續(xù)接到航空用戶(hù)投訴多批管材內(nèi)壁出現(xiàn)發(fā)黑、起皮、凹坑等缺陷，甚至裝機(jī)時(shí)出現(xiàn)“滲油”問(wèn)題。對(duì)于客戶(hù)的投訴，該廠馬上進(jìn)行了分析，查明原因主要是擠壓時(shí)抹油潤(rùn)滑擠壓針，潤(rùn)滑劑中含有石墨粉，造成石墨壓入管內(nèi)壁所致。
問(wèn)題出現(xiàn)，擠壓廠立即著手改進(jìn)，開(kāi)展了無(wú)潤(rùn)滑擠壓試制法，一個(gè)班、兩個(gè)班、三個(gè)班不停地試制，均以“大針斷裂”失敗告終，無(wú)潤(rùn)滑擠壓試制出現(xiàn)了令人棘手的“攔路虎”，到最后連最有經(jīng)驗(yàn)的操作手都不敢操作，生產(chǎn)停止。一次、兩次、三次乃至更多次地?cái)D壓……長(zhǎng)大針無(wú)一例外均發(fā)生斷裂……
“用長(zhǎng)的大針不行試試短的行不？”汪曉玲這一提議頓時(shí)引起大家的共鳴，經(jīng)過(guò)對(duì)大針斷裂處再次分析，發(fā)現(xiàn)擠壓時(shí)大針結(jié)構(gòu)呈“懸臂梁”形式，大針長(zhǎng)度越長(zhǎng)，越不穩(wěn)定，越容易變形，并且出現(xiàn)“上抬或下壓”問(wèn)題，大針斷裂的風(fēng)險(xiǎn)很大。
按照長(zhǎng)改短這一提議，技術(shù)開(kāi)發(fā)科工藝組采用之前斷裂的大針加工成3種規(guī)格的短大針，開(kāi)始嘗試進(jìn)行無(wú)潤(rùn)滑擠壓，經(jīng)過(guò)幾個(gè)班的生產(chǎn)實(shí)踐，短大針沒(méi)有發(fā)生斷裂現(xiàn)象，再生產(chǎn)、再試制、設(shè)備正常，短大針沒(méi)有出現(xiàn)斷針現(xiàn)象，而且通過(guò)無(wú)潤(rùn)滑擠壓的管材內(nèi)表面質(zhì)量明顯提高，起皮廢品大幅減少，偏心廢品也大幅減少。
“兩個(gè)多月的辛苦努力終于成功了。隨后技術(shù)開(kāi)發(fā)科工藝組將短大針無(wú)潤(rùn)滑擠壓應(yīng)用到重型汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用6XXX合金管材的生產(chǎn)中，使管材起皮偏心廢品大幅減少，內(nèi)表面起皮、粗糙等缺陷大大減少，成品率提高近5％，而且還大幅節(jié)約了能源、縮短工時(shí)。
技術(shù)改造
——舉一反三降能耗
科學(xué)地利用能源信息化系統(tǒng)是維護(hù)保障部在節(jié)能降本中采取的一項(xiàng)重要舉措。
2015年，西南鋁能源管理信息化系統(tǒng)投入運(yùn)行后，在系統(tǒng)管理中采集到了工廠3500噸油壓機(jī)的啟停信號(hào)以及4臺(tái)主泵的電流信號(hào)，他們發(fā)現(xiàn)3500噸油壓機(jī)的主要用能部位是4臺(tái)液壓油泵，除1號(hào)泵為90千瓦以外，其余3臺(tái)主泵都是132千瓦，在開(kāi)始擠壓鑄錠的時(shí)候，1號(hào)主泵電流值顯著增加，突破擠壓以后，電流值下降，而其余3臺(tái)主泵的電流值在生產(chǎn)過(guò)程中均為65安培左右，而65安培的含義是主泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，也就是說(shuō)，3500噸油壓機(jī)在工作過(guò)程中，只有功率最低的1號(hào)主泵在做有用功，而其余功率較大的3臺(tái)主泵基本上在做無(wú)用功。
對(duì)此，維護(hù)保障部立即組織技術(shù)人員在保證正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，綜合計(jì)算結(jié)果進(jìn)行程序控制優(yōu)化，于今年1月停用了3500噸油壓機(jī)的1號(hào)主泵，通過(guò)2月份與3月份的數(shù)據(jù)對(duì)比，實(shí)施后3500噸油壓機(jī)電單耗下降12%。
設(shè)備技術(shù)人員立即舉一反三，著手實(shí)施了另外兩臺(tái)油壓機(jī)的節(jié)能改造。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止到3月份累計(jì)已實(shí)現(xiàn)節(jié)能9萬(wàn)多千瓦時(shí)。除此之外，擠壓廠還通過(guò)對(duì)循環(huán)水泵站實(shí)施了全封閉式管道、降低出水壓力等節(jié)能改造，以及其他的點(diǎn)滴節(jié)能活動(dòng)的開(kāi)展，1~3月已經(jīng)取得了節(jié)能76萬(wàn)千瓦時(shí)的好成績(jī)。
“降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)只是一個(gè)號(hào)令，它更需要的是每個(gè)職工齊心協(xié)力共同參與和推進(jìn)，我們要努力形成全員、全過(guò)程、全方位的成本控制格局,使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。只要人人降本增效，我們就一定能夠結(jié)出豐碩的果實(shí)。”擠壓廠廠長(zhǎng)劉俊義充滿(mǎn)信心地說(shuō)道。（邱勁）