輪轂是汽車上最重要的安全零件之一，它不僅關(guān)系到車輛安全，還影響到車輛在行駛中的平穩(wěn)性、操縱性等性能?？偼顿Y11.5億元的健新智造科技有限公司采用高端設(shè)備和先進流程，力爭建成國內(nèi)外一流的輪轂生產(chǎn)企業(yè)，著力打造國際化“私人定制”鋁合金輪轂基地。下面就讓小編帶大家走進位于新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)的健新智造科技有限公司。

    走進公司的生產(chǎn)車間，映入眼簾的是一條公司從國外進口的鋁制輪轂生產(chǎn)線，別看它規(guī)模不大，這條生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)大約400只明晃晃的輕量式鋁制輪轂。工作人員告訴小編，這種鋁制輪轂在安全性、舒適性和輕量化等方面都優(yōu)于鋼制輪轂。

    泰州市健新智造科技有限公司生產(chǎn)部副總經(jīng)理丁華明說：“我們公司生產(chǎn)的鋁合金輪圈是中國鋁材經(jīng)過一萬噸的轉(zhuǎn)機，轉(zhuǎn)打成型，然后經(jīng)過機加工，再經(jīng)過銑加工，最后再經(jīng)過涂裝加工生產(chǎn)出來，相對于鐵圈來說，重量上面要輕50%，強度、韌性上面要比鐵圈好很多。”

    由于鋁合金鍛造的輪轂相比其他車輪具備自身輕、不容易變形、散溫快、承載能力高等優(yōu)點，現(xiàn)代汽車輪轂越來越多地使用鋁合金材料，而形狀精度高則成為檢驗一只鋁制輪轂是否優(yōu)質(zhì)最重要的標準。在健新智造科技有限公司的鋁制輪轂生產(chǎn)線上，一臺五軸數(shù)控機床有效解決了這一問題。相比其他廠家使用的三軸數(shù)控機床，這臺五軸數(shù)控機床進一步提高了輪轂雕刻的形狀精度。

    泰州市健新智造科技有限公司生產(chǎn)部總工程師金龍表示：“我們五軸加工設(shè)備大大提高產(chǎn)品的精度，產(chǎn)品的質(zhì)量，比傳統(tǒng)三軸加工設(shè)備有一定的優(yōu)勢，時間上面快了30%。”

    目前，這條鋁制輪轂生產(chǎn)線年產(chǎn)量已經(jīng)達到13萬只，成為一汽、二汽、比亞迪等國內(nèi)眾多知名汽車廠商的核心汽車零部件供應商。

    健新智造汽車專用鎂鋁合金輪轂項目一期剛剛于今年6月份建成投產(chǎn)。為了加快搶占市場，公司把發(fā)展重點放在了打造國際化“私人定制”鋁合金輪轂基地上，為客戶量身打造高端、個性、輕量化的鋁合金輪轂。

    健新智造國際化“私人定制”輕量化鋁合金輪轂基地擁有24臺智能數(shù)控機床，這些機床由電腦軟件操控，多個鉆頭進行雕刻，能夠根據(jù)客戶的不同需求，生產(chǎn)出各種個性化的輪轂。

    “私人定制”為健新智造贏得了廣闊的市場空間。數(shù)據(jù)顯示，健新智造國際化“私人定制”輕量化鋁合金輪轂基地自去年9月開工建設(shè)后，每月個性化輪轂的訂單量以30%速度迅猛增長。剛剛投產(chǎn)的6月，基地單月產(chǎn)量達2萬只，占到全球個性輪轂產(chǎn)量的五十分之一。

    丁華明透露：“下半年我們會成立一個研發(fā)中心，專門用于研制、生產(chǎn)一些更加個性化的，質(zhì)量方面、輕量化方面要求更高的產(chǎn)品。”