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      三駕馬車驅(qū)動 東鑫垣公司跨入全面盈利時代

      2018年08月13日 10:56 6427次瀏覽 來源:   分類: 鎂資訊

          7月份,陜西神木煤化工東鑫垣公司實現(xiàn)銷售收入23252.46萬元、凈利潤834.58萬元,首次全面盈利。

      該公司的塊煤—蘭炭—輕質(zhì)化燃料油—金屬鎂—發(fā)電循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈項目始建于2009年4月,2016年5月底建成,先后投資近60億元。由于污水處理及裝置系統(tǒng)存在諸多問題的制約,新建裝置遲遲轉(zhuǎn)入不了正常生產(chǎn),銀行斷貸致使該公司一度陷入頻臨關(guān)閉破產(chǎn)的窘境。由于前期項目投資大、建設(shè)周期長,轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)后,銀行貸款利息及折舊加上人工工資和其他費用,每月的固定費用將近6000萬元。

      2016年6月,東鑫垣公司新一屆班子組建后,把早日開車作為解決一切問題的總“鑰匙”。他們針對查出的主要裝置原設(shè)計工藝機理原理錯、參考指標(biāo)錯、設(shè)備選型錯導(dǎo)致的不達(dá)產(chǎn)問題,實施800多項技改,解決了制約開車的污水處理和全國首例含氧制氫兩大技術(shù)難題,當(dāng)年12月12日一次性打通煤焦油加氫裝置工藝流程,產(chǎn)出合格油品,全面轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。

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      該公司堅持不停車技改檢修、搭車技改與檢修相結(jié)合,4月23日開始對制氫裝置和工藝優(yōu)化實施技改。通過運行調(diào)試,氫氣產(chǎn)量由以前的1.4萬立方米/小時提升至2.3萬立方米/小時,油品由原來的日產(chǎn)500余噸提升到950噸以上,達(dá)到了提產(chǎn)技改的預(yù)期目標(biāo)。

      據(jù)統(tǒng)計,該公司7月份生產(chǎn)油品28148.82噸,銷售32514.96噸,完成銷售收入15366.42萬元,同比增盈9604.19萬元。

      關(guān)心東鑫垣公司發(fā)展的人們在表示驚嘆的同時,不約而同的冒出一個疑問:你們是怎么把不可能盈利變成可能的?該公司一名中層負(fù)責(zé)人總結(jié)起來說,公司實現(xiàn)全面盈利,主要是在“科學(xué)技改、科學(xué)管理、科學(xué)文化”三駕馬車驅(qū)動下,產(chǎn)銷量的大幅增長、有效的成本控制和公司內(nèi)部形成的正能量的企業(yè)文化。

      科學(xué)技改提高產(chǎn)能

      “看著輕質(zhì)化煤焦油日產(chǎn)量從600多噸開始,一天天漲到900多噸,這次大修技改的效果真是立竿見影”,面對產(chǎn)能以天為單位刷新記錄直線上升,親身參與其中的公司職工自豪之情溢于言表。

      一直以來,該公司雖然擁有建設(shè)規(guī)模為50萬噸/年的煤焦油加氫生產(chǎn)裝置,但由于制氫裝置在工藝設(shè)計和主要設(shè)備上存在缺陷問題導(dǎo)致氫氣產(chǎn)能不足,使油品日產(chǎn)量一直裹足不前。針對這些問題,該公司清醒認(rèn)識到必須以科學(xué)技改提產(chǎn),而主力軍就是自身的技術(shù)力量。公司技改團隊創(chuàng)新提出新的工藝路線,自主設(shè)計技改方案,重新研究編制程控操作系統(tǒng),自主組織施工、安裝、調(diào)試及運行,利用6月份大修時機集中實施技改,用12天時間完成新增處理塔、提濃塔、提純塔共計7個,新增大型傳動設(shè)備8臺,配管3000米,放線40000米,相當(dāng)于在原制氫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一個小型制氫裝置,涉及到運行機理的轉(zhuǎn)變。 “有心人,天不負(fù),苦盡甘來春滿園”,公司氫氣產(chǎn)能從技改前的1.4萬方/小時提升至2.3萬方/小時,輕質(zhì)化煤焦油日產(chǎn)量提高80%,達(dá)到技改提產(chǎn)的初衷。

      科學(xué)管理降本增效

      在技改增產(chǎn)的同時,該公司深化經(jīng)營管理工作,優(yōu)化市場布局,把產(chǎn)量全面轉(zhuǎn)化成銷量,激發(fā)企業(yè)活力,控制發(fā)展成本。

      作為原煤和煤焦油采購大客戶,該公司著力增強原料采購話語權(quán),密切關(guān)注原材料波動趨勢,規(guī)劃采購量。同時,公司成立以領(lǐng)導(dǎo)班子、銷售、企管、黨群等部門聯(lián)合參與的價格委員會,綜合制定每天的銷售價格,實時掌握市場動態(tài)的同時避免銷售“一言堂”。為了抓好“中層干部”這個關(guān)鍵少數(shù),公司大力推進干部考核制度,建立干部業(yè)績檔案,實行計分制,年終以得分結(jié)果論成績。在成本管控上,公司重新規(guī)范原料、物資、設(shè)備采購招標(biāo)工作制度,實行每月水費、電費分析制度,全面掌握公司水電消耗情況,適時提出改進措施,降低公司運行成本。

      安全環(huán)保方面,該公司不斷強化安全、環(huán)?;竟Γ伟踩?、環(huán)保基礎(chǔ),未發(fā)生任何重傷及以上生產(chǎn)安全事故和重大涉嫌責(zé)任事故,未發(fā)生一起較大及以火災(zāi)事故,未發(fā)生一般及以上突發(fā)環(huán)境事件。工業(yè)廢氣達(dá)到超凈排放,廢水實現(xiàn)真正零排放。

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      科學(xué)文化振奮精神

      聚力打造全國優(yōu)秀煤化工企業(yè)的目標(biāo),該公司以“科學(xué)管理+科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力”為核心理念,秉持“科學(xué)、勤奮、嚴(yán)格”管理思路,在塑造正確世界觀、過硬作風(fēng)、信心信仰、科學(xué)制度、安全環(huán)保等方方面面提出獨具東鑫垣特色的優(yōu)秀企業(yè)文化。一是固化獨具東鑫垣特色的文化體系,形成了以科學(xué)管理+科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力的管理成果。二是深入開展反腐倡廉宣傳教育月活動,結(jié)合學(xué)習(xí)“梁家河”精神,下發(fā)反腐倡廉宣傳單200余張。三是加強生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的監(jiān)督,充分發(fā)揮監(jiān)控中心的煤檢職能作用,保證了原煤質(zhì)量穩(wěn)定。四是進一步完善了廠務(wù)公開各項制度,公司工會被陜西能源化學(xué)地質(zhì)工會授予“廠務(wù)公開職代會四星級文明單位”榮譽稱號。五是利用大修時機,在圓滿完成制氫裝置提負(fù)荷技改、常規(guī)檢修等工作任務(wù)的同時,培養(yǎng)了一支專業(yè)化的電氣隊伍,進一步增強了梯隊力量。

      在這些先進的企業(yè)文化理念引領(lǐng)下,該公司廣大職工振奮精神、換發(fā)活力,創(chuàng)造了12天完成大修任務(wù)、油品日產(chǎn)量突破970噸、2項科技成果鑒定為國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平,發(fā)電最低標(biāo)煤耗降至160克/千瓦時以內(nèi)等優(yōu)異成績,打出了行業(yè)品牌。

      責(zé)任編輯:陳巖

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