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      自硬公司能源管理工作實現(xiàn)新躍升

      2018年08月30日 8:5 8406次瀏覽 來源:   分類: 硬質(zhì)合金   作者:

      經(jīng)過10個月的努力,近日,自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司(以下簡稱“自硬公司”)成功獲得中國質(zhì)量認證中心頒發(fā)的能源管理體系認證證書,這標志著自硬公司繼質(zhì)量、健康安全環(huán)境管理體系后,又一個ISO家族的標準體系正式進入運行。

      綠色發(fā)展、環(huán)境友好,是黨的十九大作出的重大決策部署。自硬公司作為年耗近3萬噸標準煤的全國萬家重點耗能企業(yè)之一,節(jié)能降耗不僅是降低產(chǎn)品成本、獲得長期競爭優(yōu)勢的需要,更是企業(yè)履行社會責(zé)任、推進生態(tài)文明建設(shè)的必然選擇。

      體系建設(shè) 能源管理持續(xù)提升

      近年來,“挖潛增效”一直是自硬公司能源管理工作的重心。自硬公司先后在公共系統(tǒng)實施管網(wǎng)優(yōu)化、電能質(zhì)量提升、子系統(tǒng)改造等50多個項目,能源利用效率進一步提升。

      “進入深度挖潛階段后,節(jié)能難度越來越大,未來能源消耗能否大幅度下降完全取決于新一輪節(jié)能理論、管理手段及工藝設(shè)備改進的支持。”自硬公司生產(chǎn)運行部部長劉后勝在啟動能源管理體系認證時說,自硬公司初步建立了管理制度和方法,但還缺乏一套完整的運行體系,這將會影響節(jié)能降耗的深入開展。因此,自硬公司有必要采用系統(tǒng)的方法對能源消耗進行控制和持續(xù)改進。

      此前,自硬公司總經(jīng)理周崇建在能源管理體系建設(shè)工作會上提出:“我們要通過專業(yè)的指導(dǎo)和科學(xué)的方法,培養(yǎng)公司內(nèi)部的能源管理人員,應(yīng)用先進的節(jié)能方法與技術(shù),提高能源利用效率,持續(xù)節(jié)能降耗。”

      能源評審是管理體系建設(shè)最重要的一環(huán),也是與其他體系建設(shè)的最大區(qū)別。近30人、歷時4個月、修訂4稿,形成了公司級和分廠級能源評審報告,第一次全面客觀反映各層級的能源使用和消耗現(xiàn)狀,評價出18個主要能源使用及能源績效改進項,各級人員對能源使用的全過程有了系統(tǒng)的認識。

      建立的體系包括能源管理手冊、16個程序文件、13項規(guī)章制度、各類作業(yè)指導(dǎo)書和記錄,共四個層次文件,大大減少了工作的隨意性。全體員工職責(zé)明確,能源管理工作可落實到每個用能單元。

      “建立能源管理體系是開始而不是結(jié)束,持續(xù)改進需要全體員工的積極參與,節(jié)能降耗工作永遠在路上。”自硬公司副總經(jīng)理史順亮指出,獲得能源管理體系認證證書,僅僅是掌握了方法,而持續(xù)改進才是我們的目的。

      多措并舉 節(jié)能降耗成效明顯

      自硬公司的能耗占生產(chǎn)成本近7%。2016年與2017年,該公司單位產(chǎn)品能源成本與上年比,分別下降4.68%、11.28%。2018年1~7月,與能源體系建設(shè)同步,自硬公司單位產(chǎn)品能源成本同比再降4.98%,能源使用效率持續(xù)提升。

      一方面,自硬公司采取工藝控制、合理生產(chǎn)組織等管理措施,降低能源成本;另一方面,是以技術(shù)改造為關(guān)鍵,深挖節(jié)能降耗的空間。

      自硬公司粉末分廠處于合金生產(chǎn)的前端,能源消耗占公司總量50%以上,鎢粉、碳化鎢生產(chǎn)是節(jié)能降耗工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該分廠采取改進氫氣回收系統(tǒng)、提高碳化爐推進速度、提高天然氣燃燒率等措施,2018年上半年減少能耗約80萬元。

      燒結(jié)工序是硬質(zhì)合金生產(chǎn)中又一能耗重點部位,如何降低單位產(chǎn)品能耗?提高裝爐產(chǎn)量、優(yōu)化燒結(jié)工藝時間最為直接有效。為此,自硬公司組織召開燒結(jié)工藝節(jié)能降耗專題交流會,自硬公司各合金分廠積極建言獻策,相互學(xué)習(xí)交流。刀片分廠建立制度,規(guī)范壓制同牌號、同批次產(chǎn)品生產(chǎn)合舟和零星型號合舟的生產(chǎn)組織,努力實現(xiàn)滿爐燒結(jié);島津爐“量身定做”小舟皿,提高裝爐量20%;改進石墨條(塊)高度“過剩”問題,個別型號產(chǎn)品裝爐量提高了25%。刀片分廠多措并舉,每噸產(chǎn)品能源成本下降2700元。

      能源動力轉(zhuǎn)換、分配、輸送系統(tǒng)的運行效率,直接影響到自硬公司的能源動力單價。近年來,該公司生產(chǎn)運行部通過減員增效、優(yōu)化動力管網(wǎng)、調(diào)整控制參數(shù)等措施,電、閉式水、壓空成本分別下降0.07元/千瓦時、0.17元/噸、0.02元/立方米。“我們將用好能源管理體系,持續(xù)推進節(jié)能降耗。”自硬公司生產(chǎn)運行部部長劉后勝信心滿滿。

      (譚群)

      責(zé)任編輯:周大偉

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