如何在鎂合金表面制備出兼顧腐蝕防護(hù)、高強(qiáng)韌性的牢固的保護(hù)膜層，是困擾鎂合金行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。近日，西安交通大學(xué)微納米尺度材料行為研究中心和陜西省鎂基新材料工程研究中心成功地在微納尺度鎂合金表面制備出致密、強(qiáng)韌和牢固的納米級保護(hù)層，為研制新型高強(qiáng)韌耐蝕鎂合金提供了全新的技術(shù)思路。
　　“腐蝕防護(hù)是鎂合金行業(yè)的核心課題之一。盡管現(xiàn)有技術(shù)可以制備出抗蝕性良好的防護(hù)膜層，但這類膜層往往比較脆，容易在服役過程中破碎和脫落。”研究團(tuán)隊負(fù)責(zé)人單智偉說，“這個項目的目標(biāo)就是從化學(xué)反應(yīng)的基本原理出發(fā)，研發(fā)可在鎂合金表面長出致密、強(qiáng)韌和牢固的防腐層的新技術(shù)。”
　　3年前，研究團(tuán)隊去榆林市考察鎂的生產(chǎn)工藝時，了解到用來生產(chǎn)鎂的原材料礦石——碳酸鎂本身就是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì)。在返程的飛機(jī)上，單智偉提出了在鎂合金表面制備納米級碳酸鎂膜來實(shí)現(xiàn)腐蝕防護(hù)的想法。碳酸鎂可以由二氧化碳和氧化鎂反應(yīng)生成，但該反應(yīng)的發(fā)生至少需要400℃，而多數(shù)鎂合金很難承受這么高的溫度。“問題的關(guān)鍵是找到活化二氧化碳的辦法，使其更容易與氧化鎂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。”團(tuán)隊博士王悅存說。
　　在單智偉的指導(dǎo)下，王悅存利用電子束輻照技術(shù)，成功地讓二氧化碳在室溫下與鎂合金表面的原生氧化層或腐蝕產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，生成一層致密、牢固的納米級碳酸鎂層。實(shí)驗測試表明，這種納米膜可使測試樣品的腐蝕電流降低約三個數(shù)量級，自腐蝕電位降低約一倍。與此同時，長有這種納米膜的微納尺度樣品的屈服強(qiáng)度提升了近兩倍，連續(xù)變形能力提升了五倍，抗氧化溫度提升了200℃。這種方法簡單易行、綠色環(huán)保，為新型耐腐蝕鎂合金的研制提供了全新的技術(shù)思路。
　　西安交通大學(xué)材料學(xué)院博士王悅存為本論文的第一作者，單智偉、中國石油大學(xué)副教授張利強(qiáng)和美國約翰霍普金斯大學(xué)教授馬恩為本論文的通訊作者。參與該項工作的還有西安交通大學(xué)博士劉博宇、教授匡文軍、博士生楊楠和苗育聰、碩士生趙心愛和楊博，以及美國麻省理工學(xué)院教授李巨。
　　該研究得到了國家重點(diǎn)研發(fā)項目、國家自科學(xué)基金和陜西省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈等項目的共同資助。
　　陜西省鎂基新材料工程研究中心成立于2015年，在單智偉的帶領(lǐng)下，中心依托榆林市豐富的鎂資源和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，開展了一系列基礎(chǔ)研究和技術(shù)革新，助力陜西省鎂產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。