——銅冠機(jī)械公司扭虧脫困側(cè)記

問題是靶心，有的放矢才能事半功倍。銅陵有色銅冠機(jī)械公司以問題導(dǎo)向倒逼內(nèi)部管理提升，激發(fā)企業(yè)內(nèi)在活力。1-9月份，該公司呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺態(tài)勢(shì)，生產(chǎn)的環(huán)保、無軌、礦冶設(shè)備同比均大幅增長(zhǎng)，而各產(chǎn)品單耗成本均大幅下降。

2017年8月份，面對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)增速趨緩、行業(yè)市場(chǎng)低迷等復(fù)雜形勢(shì)，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)已連續(xù)多年負(fù)增長(zhǎng)的銅冠機(jī)械公司，為走出企業(yè)持續(xù)虧損、員工人心浮動(dòng)的泥沼，新的一屆領(lǐng)導(dǎo)班子著力遏制企業(yè)虧損勢(shì)頭，開展了“找差距、補(bǔ)短板、抓落實(shí)”專項(xiàng)調(diào)研活動(dòng)，圍繞“自身存在問題、相互協(xié)作存在問題和解決問題建議”， 積極尋找導(dǎo)致企業(yè)羸弱的“病灶”。該公司先后開展了四場(chǎng)專項(xiàng)工作調(diào)研，發(fā)動(dòng)公司上下群策群力查問題、找差距、提對(duì)策、補(bǔ)短板，經(jīng)過梳理，確定了公司亟待解決問題的八項(xiàng)對(duì)策，具體是：重塑企業(yè)文化，提振職工的“精氣神”； 建立問題登記制度，開啟問責(zé)機(jī)制；創(chuàng)新營(yíng)銷機(jī)制，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；制定供應(yīng)商管理辦法，保障物料供應(yīng)；健全完善定額管理，建立科學(xué)合理定價(jià)機(jī)制；推行質(zhì)量變革，促進(jìn)質(zhì)量控制與時(shí)俱進(jìn)；推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，確保合同交期；推進(jìn)科技創(chuàng)新，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力等。該公司將存在的問題和解決問題的對(duì)策以會(huì)議紀(jì)要形式下發(fā)，并制定具體切實(shí)可行的制度辦法，明確了責(zé)任主體和完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)，堅(jiān)定不移的抓好貫徹落實(shí)。當(dāng)年，銅冠機(jī)械公司全年完成銷售收入1.34億元，同比增長(zhǎng)了56%；全年生產(chǎn)環(huán)保、無軌、礦冶設(shè)備同比分別增長(zhǎng)了62.5 %、27.91 % 、47.76 %。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)三年來首次實(shí)現(xiàn)了正增長(zhǎng)，初步遏制了下滑勢(shì)頭。

“問題是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的導(dǎo)向，對(duì)策是有效運(yùn)營(yíng)的保障。”銅冠機(jī)械公司企業(yè)負(fù)責(zé)人在日前接受筆者采訪時(shí)，對(duì)實(shí)現(xiàn)2018年全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)信心滿滿。    

為實(shí)現(xiàn)扭虧脫困目標(biāo)有的放矢，今年新年伊始，銅冠機(jī)械公司又全面組織開展了工作調(diào)研，圍繞公司年度方針目標(biāo)，從生產(chǎn)、營(yíng)銷、技術(shù)及專業(yè)工作系列方面開展了調(diào)研工作，梳理企業(yè)內(nèi)部存在的問題、探究解決問題的對(duì)策。通過調(diào)研，該公司共收集整理來自生產(chǎn)一線、市場(chǎng)一線以及技術(shù)研發(fā)一線反映較為集中的質(zhì)量、成本、市場(chǎng)銷售、采購(gòu)、庫(kù)存以及生產(chǎn)履約能力等9個(gè)方面的問題，為公司確定年度重點(diǎn)工作和思路、制定措施及方案提供了客觀、準(zhǔn)確的依據(jù)。

為提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，該公司于年初對(duì)營(yíng)銷機(jī)構(gòu)設(shè)置進(jìn)行了

撤并整合、對(duì)技術(shù)中心的內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重新調(diào)整和新設(shè)立了物質(zhì)供應(yīng)部門，充分發(fā)揮相關(guān)部門機(jī)構(gòu)的職能作用，實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)管理與售后服務(wù)業(yè)務(wù)職能的整合；為提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量，該公司強(qiáng)力推行了考核變革，做到績(jī)效考核全覆蓋、不留真空。以生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心4個(gè)指標(biāo)之一的“外協(xié)費(fèi)用下降率”為例，該項(xiàng)由物資管理部門對(duì)其考核，目標(biāo)是一年要下降15%，實(shí)際每上升0.5%部門扣罰0.5萬元，扣完為止；每下降0.5%獎(jiǎng)勵(lì)0.6萬元?？己藱C(jī)制獎(jiǎng)罰分明，不僅使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“降成本”“提質(zhì)量”，又建立了員工薪酬獎(jiǎng)勵(lì)通道，實(shí)現(xiàn)了員工和企業(yè)共同成長(zhǎng)，為公司實(shí)現(xiàn)動(dòng)力提升和效率提高奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1-9月份，該公司各廠設(shè)備生產(chǎn)臺(tái)數(shù)與去年同期相比均全線飄紅，而成本單耗均全線飄綠。其中，環(huán)保分廠環(huán)保設(shè)備臺(tái)數(shù)增產(chǎn)25%，人均生產(chǎn)臺(tái)數(shù)提升了65%；陶瓷過濾機(jī)板增產(chǎn)55%，單耗成本下降了11.62%；加工分廠完成各類成臺(tái)套設(shè)備增產(chǎn)17.3%，非標(biāo)產(chǎn)品增加82.8%；無軌設(shè)備分廠設(shè)備臺(tái)數(shù)增產(chǎn)6%，產(chǎn)品單耗成本下降了11.5%。（方咸達(dá)  胡傳強(qiáng)）