“湖南是‘有色金屬之鄉(xiāng)’，有色金屬產(chǎn)業(yè)，正面臨融合發(fā)展的大好良機。我們要立足湖南有色金屬產(chǎn)業(yè)實際，以國家重大戰(zhàn)略需求為牽引，融中求新，以活促合，著力培育轉(zhuǎn)型升級新動能。”湖南省有色金屬管理局黨組書記、局長唐勇的話擲地有聲。

創(chuàng)新不止 捷報頻傳

9月，株洲硬質(zhì)合金集團有限公司(以下簡稱“株硬集團”)又迎來一大喜訊。在工信部關于《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2018年版）》公示中，株硬集團成功申報5個產(chǎn)品目錄，填補了國內(nèi)新材料空白。

作為國家“一五”時期156 項重點建設工程之一，株硬集團伴隨著新中國一起成長，被稱為中國硬質(zhì)合金工業(yè)的搖籃。“隨著改革開放堅定推進，株硬集團順勢提出以‘科技創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、管理改革’三駕馬車一起發(fā)力。”株硬集團副總經(jīng)理徐濤表示，不斷的技術改造，使株硬的產(chǎn)品結構得到不斷優(yōu)化，產(chǎn)品的科技含量和附加值得到不斷提高，硬質(zhì)合金的產(chǎn)量和質(zhì)量在全球獨占鰲頭。

廣東某公路施工現(xiàn)場，株硬集團新推出的銑刨齒產(chǎn)品用在下游客戶銑刨機上，150個銑刨齒刨銑水泥路面15000立方米，現(xiàn)場比國外某知名品牌多銑刨1000立方米。而該產(chǎn)品僅是株硬集團產(chǎn)業(yè)鏈中的一個“小不點”。

在硬質(zhì)合金產(chǎn)品中，株硬集團既有細到僅有頭發(fā)絲的1/3，要用放大鏡才能看清真身的“小精怪”；也有超過300多公斤的“大家伙”，鋼鐵在它面前如同“面團”。還有配合在大國重器上瞬間咬碎堅硬巖石的“牙齒”。

它們能“上天入海”“鉆山打洞”，在神舟飛船、核潛艇上、開拓隧道都能看到其身影。深孔鉆削硬質(zhì)合金棒材市場需求量日益劇增，但該產(chǎn)品的部分核心技術一直掌握在國外部分硬質(zhì)合金知名公司手中，并對中國進行技術封鎖。株硬型材合金事業(yè)部聯(lián)合硬質(zhì)合金國家重點實驗室自主研發(fā)的深孔鉆削硬質(zhì)合金棒材系列化產(chǎn)品，打破了國外對該領域的技術封鎖，將外國人認為的不可能變成了可能。該產(chǎn)品及配套技術被列入2017年度湖南省工業(yè)領域“百項重點新產(chǎn)品推進計劃”，為推動我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，邁向中高端作出了重要貢獻。

收獲不止于此，株硬型材合金事業(yè)取得多項國家專利認可；在3C領域，工具棒緊跟市場發(fā)展，開發(fā)了適用鋁合金、不銹鋼、鈦合金等加工的多種材質(zhì)。高性能鈦合金加工硬質(zhì)合金棒材的研發(fā)克服了鈦合金加工過程中熱導率低、彈性模量低、化學親和性高、易加工硬化的技術難題，性能達到國際先進水平。

截至6月，株硬集團授權專利達到1216項。4項專利獲中國專利優(yōu)秀獎。2018年，株硬集團硬質(zhì)合金國家重點實驗室被國家科技部評為優(yōu)秀重點實驗室。株硬集團被評為國家知識產(chǎn)權示范企業(yè)。

融中求新 搶占市場

走進長沙天心區(qū)暮云工業(yè)園的湖南頂立科技有限公司生產(chǎn)車間，一個籃球場大小的機器怪獸“全自動智能化十八管還原爐”正在運行。就是這項技術，打破了歐美長期壟斷高端鎢粉還原設備市場局面。多管還原爐是硬質(zhì)合金、鎢鉬材料、電子工業(yè)制取難熔金屬粉末的關鍵設備。

20世紀80年代，技術改造大潮中，中國曾引進德國某公司14管還原爐，解決了“無”的問題。但隨著技術的發(fā)展，引進設備無法滿足新工藝需求。“八五”期間，大型硬質(zhì)合金企業(yè)成功研制出15管還原爐，滿足了難熔金屬粉末還原工藝的基本需求，但仍存在“產(chǎn)量低，產(chǎn)品合格率仍不能滿足市場需求“的問題。在中國制造2025的大背景下，“裝備智能化、生產(chǎn)線數(shù)字化、車間無人化”對生產(chǎn)設備提出新要求。

頂立科技以自身多年先進粉末冶金裝備研制開發(fā)和生產(chǎn)制造經(jīng)驗為基礎，聯(lián)合國內(nèi)知名自動化控制生產(chǎn)企業(yè)，結合粉末還原工藝，開發(fā)出全自動、智能化十八管還原爐。公司董事長戴煜介紹，該技術解決了傳統(tǒng)多管還原爐能耗高、操作繁重、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等難題。

時至今日，頂立科技已累計獲得專利54項，其中發(fā)明專利17項，獲得國家標準5項。其中多項成果填補國內(nèi)熱工裝備領域的空白，例如系列球型鑄造WC生產(chǎn)設備、硬質(zhì)合金壓力燒結爐、硬質(zhì)合金燒結淬火一體爐、無舟帶式連續(xù)還原爐、粉末冶金燒結硬化爐等，其性價比遠遠高于國外同類產(chǎn)品。

在2018年湖南省科技創(chuàng)新獎勵大會上，由頂立科技牽頭完成的“W-Cu、W-Ni-Fe和超細晶WC-Co材料先進制備技術與應用”項目，獲技術發(fā)明一等獎。項目組制備出了結構和性能可控的WC-Co納米級復合粉，自主研制了大型化、規(guī)模化、智能化成套裝備，可實現(xiàn)高性能鎢基材料的短流程、綠色節(jié)能規(guī)?；a(chǎn)。不僅替代進口，還出口至美、俄、德等國家，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益5.3億元。憑借著多項研究成果，如今，頂立科技獲得源源不斷的海內(nèi)外訂單，成為意料之中的事情。

軍民融合 升級發(fā)展

一大批有色金屬產(chǎn)業(yè)高地正在崛起，軍民融合發(fā)展藍圖已經(jīng)繪就。

如何實施是關鍵。“積極對接國家重大戰(zhàn)略需求。”唐勇表示，要聚焦“中國制造2025”等國家重大戰(zhàn)略和重大需求，瞄準航空航天、船舶、軌道交通、新能源汽車等領域精準發(fā)力，重點支持湖南稀土院軍用特種稀土材料基礎研發(fā)條件建設項目，打造國家重稀土材料研制基地。

據(jù)稀土院辦公室主任賈帥廣介紹，稀土院申報的一個項目，目前已完成國家國防科工局專家評審和現(xiàn)場審查，并得到湖南省委省政府的高度重視，有望在近期獲批立項，將以此為基礎打造國家重稀土材料研制基地。

稀土院充分發(fā)揮自身科研創(chuàng)新優(yōu)勢，結合湖省新型輕合金產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展要求，對接航空航天需求，承擔了湖南省軍民融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目《航空航天用稀土鎂合金生產(chǎn)線技術改造》，湖南省100個重大產(chǎn)品創(chuàng)新項目《稀土鎂鋁合金及型材軍民融合創(chuàng)新項目》。

湖南正在加快與中南大學共建有色金屬科技成果轉(zhuǎn)化基地，組建湖南有色金屬產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，以搭建政產(chǎn)學研用合作平臺，形成多元化的科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化渠道。

要建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研用深度融合的技術創(chuàng)新體系，開展產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新，提升有色金屬新材料工程化、產(chǎn)業(yè)化和市場化水平。

“積極引導發(fā)展要素從傳統(tǒng)要素主導向創(chuàng)新要素主導轉(zhuǎn)變。”唐勇說，既要推進基礎設施的“硬融通”，也要推進人才、資本、信息、技術等創(chuàng)新要素的“軟融通”。鼓勵民企參與軍品研制和軍工企業(yè)股份制改造，并積極探索新型投融資模式，充分激發(fā)民間資本活力。