近日，在自貢硬質(zhì)合金有限責任公司（以下簡稱“自硬公司”）召開的科技工作表彰大會上，張清斌榮獲了自硬公司優(yōu)秀科技工作者榮譽稱號。張清斌，這位來自自硬公司成都分公司鎢鉬分廠鉬制品工段的工段長、工程技術(shù)人員，長期扎根科研、生產(chǎn)一線，立足崗位，勇于創(chuàng)新，先后獲得了自硬公司“雙文明”建設先進工作者、“五好”黨員等榮譽稱號。他主創(chuàng)的《圓鉬條機械振動成型技術(shù)研發(fā)》項目，獲得自硬公司科技成果二等獎以及其他科技成果獎勵。他那種勤奮敬業(yè)、奉獻崗位的職業(yè)精神，以及潛心新產(chǎn)品、新技術(shù)研究，努力開展節(jié)能降耗、產(chǎn)品質(zhì)量提升的實干作風，為年輕的技術(shù)人員、基層的各級管理者樹立起良好的榜樣！

潛心產(chǎn)品研發(fā) 科技創(chuàng)新結(jié)碩果

抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。為落實自硬公司“創(chuàng)新自硬，精業(yè)長城”的經(jīng)營理念，自硬公司鎢鉬分廠領導班子把研究新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，列為分廠常抓不懈的一項重點工作，也成為整個自硬公司鎢鉬分廠發(fā)展的后勁和希望所在。張清斌，這位長期從事產(chǎn)品研發(fā)的科技人員，他有自己更深刻的認識。他主動挑起大梁，憑借自己豐富的工作經(jīng)驗和長期從事產(chǎn)品研發(fā)的沉淀，通過近兩年的艱辛努力，終于取得突破，先后開發(fā)出了帶波紋的鉬鑭舟皿、大規(guī)格鉬棒材，以及TZM板材等一系列的新產(chǎn)品。

帶波紋的鉬鑭舟皿，是某客戶用于還原氧化鈾的主要工具，長期由國外一家知名公司提供。2017年，經(jīng)過自硬公司鎢鉬分廠相關(guān)負責同志與客戶持之以恒的溝通，客戶最終同意由自硬公司鎢鉬分廠提供舟皿樣品后再按程序試用。接到任務后，張清斌既為自硬公司鎢鉬分廠獲得的一次難得機會而興奮，也為一無工藝技術(shù)借鑒、二無產(chǎn)品實物對照等現(xiàn)實問題而顧慮。但作為一名共產(chǎn)黨員，他深知，在此時此刻，整個自硬公司鎢鉬分廠上下，都在默默地期盼著。同時，作為一名專業(yè)技術(shù)人員，也正是需要展示自己的時候。于是，他帶領團隊，根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求和僅有的幾張產(chǎn)品照片，從設計工裝模具開始，反復摸索、試驗工藝線路，攻克了波紋壓制中容易出現(xiàn)的波形不穩(wěn)定、尺寸超差等一個又一個的難題，解決了鉬鑭板材在彎折過程中常見的開裂、彈性后效大等試驗中的具體問題。為減少投入，他帶領研發(fā)團隊，立足自硬公司現(xiàn)有的條件，積極尋求外協(xié)加工單位的合作。經(jīng)過近4個月的艱苦攻關(guān)，終于取得突破，順利完成了該產(chǎn)品的研制工作?？蛻魧ψ杂补炬u鉬分廠研發(fā)人員高效率完成新產(chǎn)品的研發(fā)非常欽佩，并對前期樣品的試用效果也十分滿意。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，為自硬公司鎢鉬分廠未來與客戶進行更深入的合作提供了廣闊的空間。

另外，由張清斌主研的10kg~15kg大鉬棒、TZM板材，同樣是自硬公司鎢鉬分廠應某客戶要求而開發(fā)的新品種，兩大產(chǎn)品均用于高溫熱場，需要材料具有良好的加工性能和高溫強度。經(jīng)過他無數(shù)次的試驗，反復進行工藝摸索，最終完成了原料選型、工藝設定，以及成型工模具設計與制作等工作，產(chǎn)品經(jīng)客戶試用后，反映良好，僅2017年，該類新產(chǎn)品就新增銷量5.8噸，實現(xiàn)銷售收入120余萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益。

持續(xù)優(yōu)化工藝 降本增效見成效

降本增效是企業(yè)發(fā)展一個永恒的主題。張清斌作為一名產(chǎn)品研發(fā)人員，始終都在高度地關(guān)注節(jié)能降耗工作，并把降本增效作為一個科研主攻方向。功夫不負有心人，通過他幾年來的努力，最終取得了成效。

為提高產(chǎn)能，他通過不斷的試驗，用自行設計的工裝，最終實現(xiàn)采用Φ480mm中頻燒結(jié)爐替代Φ300mm中頻燒結(jié)爐燒結(jié)鉬頂頭的歷史性突破，提高單爐產(chǎn)量240%，降低電單耗48%，僅此一“變”，就實現(xiàn)節(jié)能降耗4.23萬元。同時，他還積極協(xié)助燒結(jié)爐的生產(chǎn)商，開展新引進的Φ800mm大中頻燒結(jié)爐的安裝、調(diào)試工作。并在反復試驗的基礎上，自行設計、制定了中頻燒結(jié)最優(yōu)工藝曲線、操作規(guī)范等工藝文件。新引進的這臺大中頻燒結(jié)爐，與原有的Φ480mm中頻燒結(jié)爐比，單爐產(chǎn)量還能提高150%，電耗降低40%，節(jié)能降耗6萬余元。另外，作為自硬公司鎢鉬分廠主要的鉬異型產(chǎn)品鉬合金頂頭，年產(chǎn)量30噸左右。但是，該產(chǎn)品生產(chǎn)效率低，成型后壓坯掉邊角問題突出，成為提質(zhì)增效路上的一個攔路虎。為攻克技術(shù)難關(guān)，張清斌積極分析原因想辦法，自行設計并在分廠領導的積極支持下，制作了鉬合金頂頭自動裝料裝置樣機一臺，有效解決了鉬頂頭產(chǎn)品生產(chǎn)效率低、成型后壓坯掉邊嚴重等突出問題，提高勞動效率30%以上，不僅為自硬公司鎢鉬分廠降本增效作出了突出的貢獻，也為自硬公司降本增效、提升市場競爭提供了更多的啟示。

夯實管理基礎 增添發(fā)展新后勁

精細管理出效益，持續(xù)創(chuàng)新增后勁。張清斌，不僅是自硬公司一名優(yōu)秀的科技攻關(guān)能手，還是一名難得的基層管理人才。他身居自硬公司鎢鉬分廠的工段長崗位，深知管理的職責和肩負的重任。他首先從強化基礎管理做起，2017年以來，他組織工段的相關(guān)管理、技術(shù)人員，先后主持開展對鉬園條斷料問題、鉬殘廢料綜合利用問題，以及降低鉬園條裝料用不銹鋼外套筒維修費用等多項難題進行深入剖析，尋求管理上的突破。最后，通過強化過程管理，明確操作流程、要求，結(jié)合工藝改進、完善，僅鉬園條裝料用不銹鋼外套筒維修費就降低40%以上，盤活現(xiàn)場鉬園條積壓殘廢料10.6噸，降低生產(chǎn)成本和物料占用近100萬元，這些精細管理舉措，為鎢鉬分廠、自硬公司都帶來了巨大的經(jīng)濟效益。其次，在現(xiàn)場質(zhì)量提升方面，他根據(jù)自硬公司鎢鉬分廠提出的現(xiàn)場目視化管理要求，分別在等靜壓制、中頻燒結(jié)崗位建立了生產(chǎn)、技術(shù)標準化管理看板，通過規(guī)范管理，對標作業(yè)的標準化管理新模式，有力地促進了鉬制品工段在技術(shù)、質(zhì)量工作上的整體提升。作為一名基層管理人員，張清斌清晰地知道，職工技能的高低對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、效率提升，以及整個生產(chǎn)最終的保障的極端重要性。因此，他十分重視整個工段操作人員技能的培養(yǎng)。一方面，他以生產(chǎn)現(xiàn)場問題的產(chǎn)生、原因分析和最終的解決為案例，非常及時、直觀地對現(xiàn)場員工進行技能培訓與敬業(yè)意識教育，達到了短、平、快的培訓效果。另一方面，他還通過搭建平臺，通過技術(shù)比武、崗位練兵等多種形式開展員工操作技能培訓，先后組織開展了中頻崗位測溫比賽、等靜壓制崗位勞動競賽等活動，千方百計提高工段員工的綜合素質(zhì)，在為鎢鉬分廠鉬制品工段持續(xù)的效益、效率提升提供人才保障的同時，也為自硬公司鎢鉬分廠實現(xiàn)持續(xù)、快速的發(fā)展增添了后勁。

“形勢逼人，挑戰(zhàn)逼人，使命逼人。我國廣大科技工作者要把握大勢、搶占先機，直面問題、迎難而上，瞄準世界科技前沿，引領科技發(fā)展方向。”習近平總書記在兩院院士大會上的講話聲還在回響，自硬公司“綜合實力國內(nèi)領先，優(yōu)勢產(chǎn)品世界一流”的偉大愿景又在召喚。張清斌，這名長期扎根在基層一線的普通科技工作者，正在與自硬公司鎢鉬分廠的廣大科技人員一道，為實現(xiàn)自硬公司董事長、黨委書記張曉軍提出的“加快產(chǎn)品研發(fā)，為鎢鉬板塊的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎”的新任務，又開始了新的征程。

（羅瑩妮  陳雙柏）