張偉年，金川集團(tuán)銅業(yè)公司銅電解二車間電解精煉工技師。他善于學(xué)習(xí)理論知識，刻苦鉆研技術(shù)，以實(shí)際行動詮釋著一名共產(chǎn)黨員的職責(zé)，在電解精煉一線摸爬滾打了22年，親歷了銅電解15萬噸、20萬噸生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)及達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)的全過程，從一名硫酸鹽工迅速成長為電解精煉核心技術(shù)骨干，并在2017年甘肅省萬名職工職業(yè)技能大賽銅電解精煉工決賽中奪得第一名。今年，他獲得了“甘肅省五一勞動獎?wù)?rdquo;。

打開心鎖 開動腦筋

“世上無難事，只要肯登攀。在平凡的工作崗位上，持之以恒、精益求精地完成每一項工作，用專業(yè)的知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和艱苦奮斗、務(wù)實(shí)奮進(jìn)的金川精神做強(qiáng)做優(yōu)做大金川銅，就是我一直以來的追求與夢想。”張偉年認(rèn)真地說。

在生產(chǎn)組織過程中，張偉年先后提出了幾十余項合理化建議。例如，在中和槽內(nèi)直立碼放殘極，使殘極易于溶解，中和效率提高了10%；在結(jié)晶機(jī)進(jìn)料口加裝刻度尺，有效控制進(jìn)料量，不僅提高了結(jié)晶率，還便利了操作；在脫銅I段電解槽合理調(diào)整添加劑，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，脫銅效率也比原來提升了5%；針對始極片合格率不高、出現(xiàn)麻孔，銅皮單片重量輕、薄厚不均勻、邊角不整齊、銅皮發(fā)酥發(fā)脆等現(xiàn)象，通過嚴(yán)格控制種板系統(tǒng)電解液體積平衡，加強(qiáng)電解槽面管理，延長通電時間，在種板循環(huán)系統(tǒng)高位槽內(nèi)加圓柱形隔板，改變高位槽和電解槽回液管出口位置等措施，使始極片合格率從87％提高到了99.5％以上；對15噸冷凝水灌的改造，使流入廢水處理站的冷凝水回收到了生產(chǎn)系統(tǒng)中，每年節(jié)約新水20多萬立方米，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

張偉年非常重視處理細(xì)節(jié)，日常工作中，他發(fā)現(xiàn)崗位工在使用蒸汽融化堵塞中和槽管道中的硫酸銅結(jié)晶時，現(xiàn)場蒸汽彌漫，易發(fā)次生安全事故。針對這一問題，他反復(fù)實(shí)踐摸索論證，大膽提出采用冷凝水融化結(jié)晶的合理化建議，工區(qū)采納應(yīng)用后，既節(jié)約了大量的蒸汽又降低了安全隱患，每年給車間節(jié)約了蒸汽費(fèi)用6萬多元。

聚沙成塔 滴水成海

大處入手，小處著手。張偉年認(rèn)為，“一沙一世界”“一滴水可以折射整個太陽”，許多大事都是由微不足道的小事組成的。沒有做好小事的態(tài)度和能力，做大事只會成為“無本之木，無源之水”。

生產(chǎn)無小事，針對各種管道閥門的走向和安全性，張偉年用熱情和努力一心一意做事，提出了50余項合理化建議，并配合管理人員制定了相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。特別是提議安裝泵的遠(yuǎn)距離急停開關(guān)，在生產(chǎn)管道出現(xiàn)問題的情況下，崗位人員在控制室通過遠(yuǎn)程操作就能夠立即阻斷溶液的輸送，而且還能減少溶液中有價金屬的損失，得到了車間領(lǐng)導(dǎo)和安全組的一致認(rèn)可。由他提出的調(diào)整泵出口伸縮節(jié)的安裝位置、硫酸管道的改造等小改小革建議20余項，經(jīng)過在生產(chǎn)中的應(yīng)用，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價值20余萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。“張偉年善于思考、發(fā)現(xiàn)、解決問題，敢打硬仗，是班組的標(biāo)桿！”工友成剛說。

在15萬噸試投產(chǎn)期間，對電解液的配比，技術(shù)條件的控制，取樣化驗(yàn)等要求都非常嚴(yán)格，針對工藝技術(shù)條件波動大，電解液中酸、銅、鎳及雜質(zhì)含量變化大，嚴(yán)重影響陰極銅質(zhì)量等瓶頸，在生產(chǎn)實(shí)踐工作中張偉年不斷探索，根據(jù)原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過抽補(bǔ)液、加酸，將技術(shù)條件控制在范圍之內(nèi)。在最初操作過程中設(shè)備故障率高，管道接口、閥門等經(jīng)常發(fā)生泄漏，勞動強(qiáng)度非常大，工作超時，休息日上班都是常事。他任勞任怨，精益求精，利用自己的工作技能，通過看設(shè)備完好度，借助工具測量觸摸設(shè)備的溫度及震動情況，通過聲音判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，總結(jié)出了“一看、二觸、三聽”的操作方法，減少了設(shè)備的故障率，提高了生產(chǎn)作業(yè)率，保質(zhì)保量完成了生產(chǎn)任務(wù)，得到崗位職工的好評。

及時充電 贏得發(fā)展

張偉年認(rèn)為，在這個知識與科技發(fā)展一日千里的時代，必須不斷地學(xué)習(xí)，不斷地充實(shí)自己，不斷地追求成長，才能在公司市場化改革、“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級”三年攻堅行動，實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)中勇立潮頭。

隨著精益管理不斷深入，成本核算制度不斷推進(jìn)，公司提出了“阿米巴”經(jīng)營模式，要求實(shí)現(xiàn)全員參與經(jīng)營，以核算作為衡量員工貢獻(xiàn)的重要指標(biāo)，培養(yǎng)員工的獨(dú)立成本意識。各班組積極行動，人人積極思考，人人精打細(xì)算。張偉年提出，在種板電解生產(chǎn)系統(tǒng)中，電解液的溫度可以利用，在電解過程中以自身產(chǎn)生的焦耳熱代替換熱器蒸汽加熱，同時加強(qiáng)槽蓋布的覆蓋，管道槽罐的保溫，將電解液溫度控制在技術(shù)范圍內(nèi)。這一提議得到了班組的采納，種板系統(tǒng)取消了蒸汽加熱，大大節(jié)約了種板崗位能耗，大幅度降低了產(chǎn)品成本。

夢想的青春有彩虹。張偉年在平凡的崗位上，兢兢業(yè)業(yè)，“咬住”目標(biāo)不放松，精準(zhǔn)突破，聚光“焦點(diǎn)”，專心致志地向“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級”三年既定方向猛打猛沖；排除一切雜念，聚集起身邊的所有力量，全力以赴地向綠色高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)高地挺進(jìn)。他說：“只有立足本職工作，立足企業(yè)發(fā)展、國家需要，才能更好地實(shí)現(xiàn)自我價值，做一名合格的新時代產(chǎn)業(yè)工人。”