T22號(hào)中速機(jī)補(bǔ)給泵不工作、T20號(hào)中速機(jī)兩邊收線(xiàn)軸不停止工作、T38-2高速機(jī)出現(xiàn)故障……安徽省銅陵有色勞動(dòng)模范、銅冠電工公司漆包線(xiàn)分廠維修班班長(zhǎng)瞿濤一上班就帶著工具，按照上個(gè)生產(chǎn)班交班登記的值班記錄，一一核查有故障的設(shè)備。

“這臺(tái)設(shè)備本身沒(méi)有故障，是操作工誤操作成手工模式了。” 在T20號(hào)中速機(jī)前，瞿濤按了幾下電子操作屏，幾秒鐘就發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題。在T38-2高速機(jī)旁，瞿濤同樣操作了一下電子操作屏，發(fā)現(xiàn)某一參數(shù)為“0”，他立即診斷出故障點(diǎn)在哪兒。“這是拉絲機(jī)定位計(jì)出現(xiàn)故障。”他自信地說(shuō)。

2003年，在銅冠電工公司漆包線(xiàn)分廠建廠初期，絕大部分設(shè)備都是進(jìn)口的，自動(dòng)化程度高，出現(xiàn)故障很難排查，需要請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠商派人維修。瞿濤是個(gè)與洋設(shè)備較勁的人，他認(rèn)為，外國(guó)人能修，中國(guó)人也能修。他經(jīng)常和分廠的技術(shù)人員一道解決生產(chǎn)設(shè)備難題，對(duì)不能解決的問(wèn)題，他積極與設(shè)備廠家溝通，查資料、看圖紙、想辦法，制定解決方案……直到難題解決為止。

“以前，廠內(nèi)的設(shè)備大都是從德國(guó)、奧地利進(jìn)口，每次出現(xiàn)故障都要請(qǐng)外國(guó)技師來(lái)維修，既耽誤時(shí)間，又要花大量的維修費(fèi)。”漆包線(xiàn)分廠黨支部書(shū)記王益森深有感觸地對(duì)筆者說(shuō)，“每次廠家來(lái)人，瞿濤就在車(chē)間里寸步不離地在旁邊學(xué)習(xí)，不懂之處就問(wèn)。但是，更多的還得靠他自學(xué)。憑著這種肯吃苦、肯鉆研的精神，瞿濤掌握了維修進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。從2009年以后，分廠就再也沒(méi)請(qǐng)過(guò)設(shè)備廠家來(lái)人維修了。”

今年40周歲的瞿濤，畢業(yè)于銅陵有色技校機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)， 2000年參加工作。從事電工維修工作以來(lái)，他在工作上始終對(duì)自己高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，注重從書(shū)本上和實(shí)踐中汲取知識(shí)營(yíng)養(yǎng)，并把掌握到的業(yè)務(wù)知識(shí)靈活地運(yùn)用到工作實(shí)踐中去。為提升自身的文化水平，瞿濤利用晚上業(yè)余時(shí)間上職工大學(xué)，用四年時(shí)間取得了計(jì)算應(yīng)用專(zhuān)科學(xué)歷。通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，他本人的設(shè)備維修技能和應(yīng)急處理能力都有很大的提高。

瞿濤是個(gè)動(dòng)手能力很強(qiáng)的人，每次廠里舉辦的電工技術(shù)比武他都是第一名，而且還連續(xù)四年榮獲銅冠電工公司標(biāo)兵榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。針對(duì)進(jìn)口設(shè)備備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、成本高等特點(diǎn)，瞿濤積極想辦法采用國(guó)產(chǎn)備件代替，大力推進(jìn)設(shè)備零件的國(guó)產(chǎn)化。他將拉絲機(jī)主電機(jī)安全繼電器電子式改成普通接觸器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝尺寸不符時(shí)，他又想辦法進(jìn)行改造，最終使該進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化，解決了制約設(shè)備正常生產(chǎn)的難題，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，年節(jié)省備件費(fèi)用120萬(wàn)元。

瞿濤還充分運(yùn)用自己技術(shù)技能好的特點(diǎn)，積極開(kāi)展修舊利廢工作，把損壞的電機(jī)、變頻器、電腦主機(jī)及各種電器元件進(jìn)行整合，變廢為寶，修復(fù)再利用，每年節(jié)約費(fèi)用約80萬(wàn)元。烘爐加熱繼電器每臺(tái)價(jià)值約2000多元，瞿濤每年要修復(fù)60多臺(tái)，僅此一項(xiàng)就可節(jié)約費(fèi)用約10萬(wàn)多元。由于漆包線(xiàn)分廠的設(shè)備是24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障。為保證正常生產(chǎn)，瞿濤狠抓TPM管理，他結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)和《設(shè)備安全操作規(guī)程》，制定詳細(xì)點(diǎn)檢、潤(rùn)滑等計(jì)劃并嚴(yán)格遵照實(shí)行。由于點(diǎn)檢、潤(rùn)滑等到位，避免很多設(shè)備故障，也避免了漆包機(jī)爐膛空燒及大量廢線(xiàn)的產(chǎn)生。

18年來(lái)，有多少個(gè)節(jié)假日、公休日是在工作中度過(guò)的，瞿濤說(shuō)不清；18年來(lái)，他帶過(guò)多少新手，將多少門(mén)外漢培養(yǎng)成業(yè)務(wù)能手，他數(shù)不清；而瞿濤說(shuō)得清的是廠內(nèi)所有設(shè)備的性能和參數(shù)，他數(shù)得清的是企業(yè)幾千個(gè)日日夜夜安全無(wú)事故。（方咸達(dá) 岳瑩）