本報訊  近日，中鋁資產(chǎn)下屬中鋁工業(yè)服務有限公司研制生產(chǎn)的無損打殼錘頭成為中國電解鋁企業(yè)的香餑餑，合同訂單紛至沓來。

隨著中國鋁工業(yè)的快速發(fā)展，原鋁品質(zhì)已經(jīng)成為衡量電解鋁企業(yè)市場競爭力的主要指標。而傳統(tǒng)的打殼錘頭在使用中會不斷融化，將鐵、鎳等雜質(zhì)帶入，一方面增加了鋁液雜質(zhì)含量，另一方面也導致原鋁在后期加工時產(chǎn)生鎳斑，直接影響原鋁品質(zhì)。

為破解這一技術難題，中鋁工服按照中鋁資產(chǎn)“打造一流產(chǎn)品供應商”的指導思想，以服務主業(yè)提質(zhì)增效為目標，圍繞提升原鋁純度開展項目攻關。針對打殼錘頭壽命短、金屬雜質(zhì)對鋁液影響大等缺陷，聯(lián)合國內(nèi)知名科研院所開展專項研究，研制生產(chǎn)出無損打殼錘頭。該產(chǎn)品采用新型的復合材料和獨特的生產(chǎn)工藝，具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊等特點，能夠有效地提高使用壽命，降低鋁液中鐵及其他金屬雜質(zhì)的進入，在降低生產(chǎn)成本、提高勞動效率、提升原鋁品質(zhì)等方面優(yōu)勢突出。目前，該技術處于國際領先水平，已申請國家專利。

無損打殼錘頭作為中鋁工服依靠科技創(chuàng)新自主研發(fā)的主要產(chǎn)品之一，在中鋁集團各電解鋁企業(yè)進行了廣泛應用，使用效果得到了用戶的一致好評。

經(jīng)了解，已全面采用無損打殼錘的內(nèi)蒙古華云、貴州華仁、山東華宇等企業(yè)，在采用精準管理、精細化操作、技術研發(fā)、工藝創(chuàng)新等方式提高原鋁品質(zhì)的同時，通過大規(guī)模應用無損打殼錘，有效降低了鋁液鐵雜質(zhì)，為高品質(zhì)鋁的研發(fā)生產(chǎn)作出了貢獻。內(nèi)蒙古華云大規(guī)模使用無損打殼錘頭后，生產(chǎn)的原鋁AL99.7%以上率由96.62%提升到98.39%，鐵含量由0.114%降低到0.097%；貴州華仁基建期全部使用無損打殼錘頭，生產(chǎn)的原鋁AL99.7%以上率達100%，AL99.85%以上率達17%；山東華宇使用無損打殼錘頭，徹底解決了打殼錘頭融化造成的鐵及其他金屬雜質(zhì)進入鋁液的問題，在普通電解槽上以普通氧化鋁作原料成功實現(xiàn)3N鋁年產(chǎn)2萬噸。

作為鋁行業(yè)配套產(chǎn)品生產(chǎn)商，中鋁工服以協(xié)助企業(yè)提升原鋁品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本為己任，內(nèi)強管理、外拓市場，為中國電解鋁企業(yè)的高純鋁生產(chǎn)保駕護航。

（李昌宏）