10月31日上午，隨著最后一方耐火澆注料澆筑到位，銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)基地建設的世界最大的152平米焙燒爐筑爐成功封頂，下一步將進入腳手架的拆除和烘爐籌備階段。

銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)基地共建設2臺152平米焙燒爐，是中國恩菲設計的當前世界上最大的流態(tài)化焙燒爐。爐體由下部直段、錐段、擴大段等組成，爐膛總高25.9米，擴大段直徑18.58米，優(yōu)化后每臺爐子總重量2417噸，其中筑爐及保溫重量1934噸。今天封頂?shù)氖?號焙燒爐，1號焙燒爐預計一個月之后可以封頂。建成后的每一臺焙燒爐日處理鋅精礦物料達到1060噸。

152平米焙燒爐由二十三冶承建，其內(nèi)襯砌體結(jié)構(gòu)復雜，砌筑精度要求高，工程量大，砌體孔洞多，耐火磚絕大部分為異型和特異型，且單塊磚自重大，部分磚砌體在砌筑前需進行磨磚和預砌筑。內(nèi)襯筑爐質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到焙燒爐工藝能否正常進行及爐體的使用壽命，進而影響到建設單位的經(jīng)濟效益。

整澆爐頂是本次筑爐中的重點，由于球冠型爐頂設計跨度大、質(zhì)量要求高，施工難度大，為按期、高質(zhì)量完成該任務，項目部組織筑爐專家、業(yè)主、設計、監(jiān)理單位多次對施工方案進行研究論證并不斷優(yōu)化。筑爐開工前，項目部抽調(diào)具有豐富筑爐經(jīng)驗的施工管理骨干和技術(shù)過硬的操作工人成立了專業(yè)工程施工隊，明確該工程“保部優(yōu)、創(chuàng)國優(yōu)”的質(zhì)量目標。施工過程中，項目部、業(yè)主、總包、監(jiān)理對整個焙燒爐砌筑和整澆爐頂進行了深入、全方位指導和全程質(zhì)量跟蹤。為確保高質(zhì)量按時完成筑爐工作，施工隊采用兩班倒的工作方式，充分利用有限的作業(yè)人員和機械設備，采取必要措施，充分調(diào)動全體作業(yè)人員的勞動積極性。全體作業(yè)人員放棄節(jié)假日 ，“5+2”，“白+黑”連續(xù)作戰(zhàn)，大大提高了工效。同時采取有效的施工措施和勞動防護措施，安全、按時、保質(zhì)、保量完成了2#焙燒爐筑爐工作，贏得了業(yè)主、總包、監(jiān)理單位及上級領(lǐng)導的一致好評！

據(jù)了解，152平米焙燒爐采用的鋼纖維增強耐火澆注料整澆爐頂是恩菲近幾年與相關(guān)單位共同研究，設計開發(fā)取得成功的新工藝，不僅解決了以往磚砌爐頂易開裂、掉磚、壽命短，爐頂冒煙造成爐頂鋼結(jié)構(gòu)腐蝕、污染環(huán)境等問題，而且提高了生產(chǎn)能力和硫的回收率。同時在爐體鋼結(jié)構(gòu)，磚體結(jié)構(gòu)上進行了多項優(yōu)化和加強，確保了焙燒爐的可靠性和安全性，保證了焙燒爐生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮。