繼今年8月份，中鋼邢機“基于產(chǎn)品精益化生產(chǎn)的降本增效能力”項目入選國家工信部“兩化融合”管理體系貫標示范項目，“軋輥綜合集成制造系統(tǒng)信息安全防護能力建設”項目被河北省工信廳確定為河北省互聯(lián)網(wǎng)與先進制造業(yè)融合發(fā)展重點項目后，近日，“軋輥可視化遠程運維云服務平臺”項目，又被國家工信部評為2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目，標志著中鋼邢機互聯(lián)網(wǎng)+模式的轉型升級走在了軋輥行業(yè)的前列。中鋼邢機的軋輥產(chǎn)品研發(fā)、制造、服務方面的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化以及全生命周期管理水平已居于世界領先地位。

近年來，中鋼邢機以《中國制造2025》為指引，以兩化深度融合為突破口，依托自有的信息化專業(yè)開發(fā)團隊，采用計算機模擬仿真、物聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集、條形碼、大數(shù)據(jù)分析、云計算、云存儲、移動互聯(lián)等新技術，構建了技術先進、規(guī)模龐大的中鋼邢機軋輥產(chǎn)品生命周期全覆蓋的智能制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛應用于軋輥產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)計劃排程、工業(yè)自動控制、生產(chǎn)流程精益化管理、設備能源管理、物資倉儲管理、人力、營銷、服務等生產(chǎn)業(yè)務各環(huán)節(jié)。通過兩化深度融合，各子系統(tǒng)之間互聯(lián)互通、綜合集成，形成了動態(tài)、完備的閉環(huán)智能化協(xié)同制造體系。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，為了加快新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)效率，降低研發(fā)成本，實現(xiàn)軋輥生產(chǎn)的全過程數(shù)字化仿真模擬，中鋼邢機引進了世界一流的鑄造、熱處理、鍛造等三大工藝仿真模擬軟件和Gleeble動態(tài)熱模機。利用計算機模擬系統(tǒng)對各種冶金成分軋輥、各種工藝方案的制作過程進行仿真，通過優(yōu)選，以最高的效率、最低的成本研發(fā)出新產(chǎn)品、新工藝，最大限度地滿足了不同軋線、不同軋制條件鋼材生產(chǎn)的需要，極大地推動了企業(yè)研發(fā)能力和市場競爭力的進一步提升。

中鋼邢機深入推進企業(yè)兩化深度融合，將產(chǎn)品制造技術與信息化技術深度融合，開發(fā)了軋輥制造執(zhí)行全過程管理系統(tǒng)。將產(chǎn)品生產(chǎn)過程各個工序、工步的信息進行實時記錄，充分利用2萬多個生產(chǎn)現(xiàn)場采集點的實時數(shù)據(jù)，加強對生產(chǎn)全過程的信息化管控，完善了生產(chǎn)過程的監(jiān)控、預警和報警，對工序進行了深入細致化分解管理。應用信息系統(tǒng)將生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)與工序要求標準值進行實時對比，進行工序質量、成本預算、設備運轉的符合性判斷、一致性評價和自動統(tǒng)計分析，實現(xiàn)工序生產(chǎn)操作與管理三級自動預報警和監(jiān)控功能，形成生產(chǎn)作業(yè)事前預警、事中報警、事后分析的閉環(huán)管理，在產(chǎn)品制造的計劃制定、物料準備、品質管控、產(chǎn)品銷售、成本管理等各環(huán)節(jié)，進行廣泛的信息化綜合集成，持續(xù)提升精益化生產(chǎn)、精準化管理水平。軋輥制造執(zhí)行全過程管理系統(tǒng)建設實施，實現(xiàn)了工序參數(shù)由范圍控制向“點-線”控制轉變，對關鍵工序點進行對標管理，創(chuàng)新解決了軋輥行業(yè)多年來在精益化管理、工序成本管控、生產(chǎn)過程實時監(jiān)控的技術難題，從而確保了軋輥生產(chǎn)過程質量、使用性能指標滿足用戶要求，為用戶提供滿意的軋輥產(chǎn)品。

中鋼邢機充分利用市場營銷終端系統(tǒng)和客戶云服務系統(tǒng)，將產(chǎn)品服務延伸至客戶現(xiàn)場，為用戶提供及時周到的服務。基于云計算、云存儲、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等新技術，通過軋輥使用現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和移動遠程視頻實時交互、遠程勘查軋輥使用現(xiàn)場、遠程追蹤用戶現(xiàn)場檢測、遠程技術指導以及遠程供需雙方互動交流；通過大數(shù)據(jù)分析，形成面向軋輥企業(yè)生產(chǎn)全過程和鋼鐵企業(yè)的決策服務、質量遠程診斷、生產(chǎn)過程優(yōu)化的云服務平臺，為產(chǎn)品優(yōu)化升級、服務質量提升提供數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)從制造向“制造+服務”的轉型升級，加速軋輥企業(yè)及供應鏈上下游協(xié)同制造的發(fā)展，促進軋輥制造業(yè)轉型升級和提質增值，引領行業(yè)培育新常態(tài)下的新模式、新業(yè)態(tài)。

中鋼邢機全面持續(xù)的信息化建設和智能制造模式的深入應用，有效提升企業(yè)精益化制造水平和經(jīng)濟效益，兩化融合成果得到廣泛肯定。