本報訊 在日前北京召開的中國黃金集團(tuán)集中采購鋼球招標(biāo)會上，安徽銅冠金神公司以良好品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)再次受市場青睞，中標(biāo)西藏華泰龍礦業(yè)公司年度鋼球供應(yīng)項目，鋼球產(chǎn)品首次成功進(jìn)入西藏市場。

今年以來，金神公司牢固樹立質(zhì)量立企理念，采取多種措施提升生產(chǎn)運(yùn)行效率，依托開發(fā)區(qū)新廠、新項目、新工藝、新技術(shù)平臺，創(chuàng)新驅(qū)動推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。圍繞耐磨材料產(chǎn)業(yè)鏈條終端的高附加值新材料發(fā)力，走“高端化、終端化、差異化”的發(fā)展道路，利用降低成本的倒逼機(jī)制，充分發(fā)揮省、市級工程技術(shù)研發(fā)中心等研發(fā)平臺，加強(qiáng)與知名院校、科研院所合作，積極開發(fā)、生產(chǎn)大中小系列鋼球，以“下游補(bǔ)上游、兩端補(bǔ)中間”增創(chuàng)競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，打造高精端耐磨材料生產(chǎn)基地。

對設(shè)備工藝進(jìn)行小改小革。該公司通過新增圓鋼自動鋸切機(jī)，解決鍛打產(chǎn)能提高后圓鋼坯的供應(yīng)不及時問題，組織人員對圓鋼自動鋸切機(jī)小改小革，采用激光測距，提高圓鋼坯鋸切的精確度，鋸切廢料率由2%降低到1.6%;對熱處理系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時，對自動上料系統(tǒng)、半自動裝球線、鑄造電爐、鑄造澆注系統(tǒng)實施工藝改造，既降低員工勞動強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率。

“面對日趨激烈的市場競爭態(tài)勢和客戶新要求，我們公司以‘三個轉(zhuǎn)變’助推新產(chǎn)品研發(fā)和降本增效。”該公司負(fù)責(zé)人說，一是產(chǎn)品研發(fā)由“閉門造球”向“對標(biāo)市場”轉(zhuǎn)變。積極對標(biāo)國內(nèi)外同行業(yè)一流企業(yè)，聚焦鋼球對礦石沖擊破碎率和磨礦細(xì)度等關(guān)鍵領(lǐng)域，加快新產(chǎn)品研發(fā)，著力解決產(chǎn)品短板；二是產(chǎn)品研發(fā)由“從屬于訂單”向“從屬于市場”轉(zhuǎn)變。堅持市場需求和變化，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高新產(chǎn)品市場占有率；三是產(chǎn)品研發(fā)由“簡單搭配”向“有機(jī)匹配”轉(zhuǎn)變。增強(qiáng)產(chǎn)品的匹配度和融合度，提高新產(chǎn)品的成熟度和保鮮度，提升新產(chǎn)品的核心市場競爭力。

此外，該公司對新材料B3材質(zhì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行試制，通過一些礦山的使用取得良好成效;積極合作生產(chǎn)球墨鑄球，帶動優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)產(chǎn)品種類、應(yīng)用領(lǐng)域。另一方面，利用集團(tuán)公司統(tǒng)購優(yōu)勢，與主要供應(yīng)商協(xié)商執(zhí)行長協(xié)價格，多批次、小批量采購，規(guī)避和控制原料價格波動所帶來的成本壓力。各車間積極開展節(jié)約用電勞動競賽。鑄球車間經(jīng)過設(shè)備更新維護(hù)與去年同比，電耗每噸下降27.8千瓦時，開發(fā)區(qū)分廠對電爐爐堂及導(dǎo)軌實施改造，噸鍛坯電耗下降10千瓦時，落實全年降本增效150萬元目標(biāo)。

（夏富青 戴寶希）