上世紀(jì)50年代末，會礦在礦山建起了一座試驗(yàn)煉廠，這座試驗(yàn)煉廠從1958年5月1日投入試驗(yàn)，到1965年12月停產(chǎn)，取得了生產(chǎn)、試驗(yàn)的豐碩成果，在會澤鉛鋅礦冶煉發(fā)展歷史上增添了光輝的一頁。

為解決氧化鉛鋅礦難選問題，蘇聯(lián)專家建議進(jìn)行煙化爐揮發(fā)試驗(yàn)，并提供了煙化爐試驗(yàn)工廠設(shè)計(jì)圖，經(jīng)北京有色冶金設(shè)計(jì)院結(jié)合礦山實(shí)際情況作了局部修改后，1957年8月交會澤礦務(wù)局自行施工。

那是一個(gè)充滿激情和理想的年代。懷揣著改變礦山荒涼落后面貌，開發(fā)礦山寶藏，建設(shè)新礦山，為中國冶金事業(yè)發(fā)奮圖強(qiáng)的建設(shè)者們，沒有機(jī)械化設(shè)備的輔助，僅靠著人力施工，挖土方下基石，人抬肩扛的安裝設(shè)備。

在奮戰(zhàn)了7個(gè)月后，建成煙化爐試驗(yàn)車間，開啟了國內(nèi)第一座煙化爐冶煉。之后，經(jīng)過74天的奮力攻堅(jiān)，煙化法處理氧化鉛鋅礦石的工業(yè)試驗(yàn)獲得成功，緊接著從煙塵中提鍺的工業(yè)試驗(yàn)也再次獲得成功。

連續(xù)的成功，是科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)三結(jié)合的成果，更是建設(shè)者們不惜付出的結(jié)果。這一時(shí)期不但完成了會澤鉛鋅礦第一階段的人才積累，而且為會澤鉛鋅礦建設(shè)新的大冶煉廠奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

滿載成功的喜悅，1959年5月，會礦決定，在煙化爐試驗(yàn)車間的基礎(chǔ)上成立試驗(yàn)煉廠，“以鍺為主，綜合回收鉛鋅”及“邊生產(chǎn)、邊試驗(yàn)”。當(dāng)時(shí)，建廠房缺磚瓦，搞生產(chǎn)無設(shè)備，必不可少的硫酸省內(nèi)無貨源，也無運(yùn)輸能力從省外運(yùn)來。

面對重重困難，干部職工不畏艱難，發(fā)揚(yáng)艱苦創(chuàng)業(yè)精神，建“干打壘”廠房，用手工自制提鍺設(shè)備和蒸汽鍋爐，自建硫酸車間，用雨碌黃鐵礦生產(chǎn)硫酸，年底，基本建成濕法提鍺工藝流程，全國第一個(gè)從鉛鋅礦石中提取鍺的工廠誕生了。1960年投產(chǎn)就產(chǎn)出鍺精礦含鍺139.11公斤。

為滿足國防工業(yè)大量需要鍺的要求，并為新工地在建的新冶煉廠提供生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)所需人才，試驗(yàn)煉廠因陋就簡進(jìn)行濕法冶煉等配套建設(shè)，1961年3月，會礦黨委再次決定，試驗(yàn)煉廠由工業(yè)試驗(yàn)為主，轉(zhuǎn)為生產(chǎn)鍺精礦為主，改名為第一冶煉廠，下設(shè)火法冶煉、濕法冶煉、硫酸生產(chǎn)三個(gè)車間。

此時(shí)，把新工地建設(shè)中的冶煉廠稱之為第二冶煉廠。那時(shí)的試驗(yàn)煉廠，不但環(huán)境差，而且工作強(qiáng)度大，由于勞保配備不足，從工作崗位上下來的職工們總是穿著被酸液腐蝕得大洞小眼的破工作服，或是全身上下黑不溜秋的工作服。但沒有人退縮，職工中始終洋溢著高昂的工作熱情，為完成生產(chǎn)任務(wù)、試驗(yàn)工作，大家不計(jì)報(bào)酬，加班加點(diǎn)，忘我的投入在試驗(yàn)煉廠的每一個(gè)崗位。

而各級領(lǐng)導(dǎo)也關(guān)注著職工們的勞動保護(hù)和安全，特別是1963年11月，中共云南省委第一書記閻紅彥來到會澤礦務(wù)局視察，了解到職工需要耐酸的工裝，就馬上安排解決。

從那以后，職工們每年有了兩套耐酸工裝，一套夏裝和一套冬裝。穿著新工裝，職工們感受到了各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和重視，更增添了要努力工作，做出成績的信心和決心。

在全廠干部職工、技術(shù)人員的艱苦奮戰(zhàn)下，到1962年，試驗(yàn)煉廠已配套建成設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)電鋅700-800噸、鍺精礦含鍺300公斤、粗鉛300噸、硫酸1600噸的綜合回收鉛鋅鍺的小型生產(chǎn)試驗(yàn)工廠。

同時(shí)，試驗(yàn)煉廠幾年的生產(chǎn)試驗(yàn)，取得了顯著的技術(shù)革新成果：首創(chuàng)了國內(nèi)第一個(gè)簡化提鍺工藝，使?jié)穹ㄌ徭N金屬回收率由1959年的26%提高到1965年的82%；鍺精礦質(zhì)量達(dá)一級品；改反射爐化礦為鼓風(fēng)爐化礦；改灼燒爐為電熱回轉(zhuǎn)窯灼燒，鍺的灼燒回收率提高2~3%；改壓濾機(jī)板框提高了濾液質(zhì)量等。所取得的重大技術(shù)成果為新建冶煉廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)所采用，到1965年12月，新冶煉廠建成投產(chǎn)，試驗(yàn)煉廠停產(chǎn)之時(shí)，完成工業(yè)產(chǎn)值近8050萬元，培養(yǎng)了數(shù)百名技術(shù)工人和一批技術(shù)人員，為新建冶煉廠試車投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，更重要的是，會澤鉛鋅礦從此成為了中國生產(chǎn)鍺的一個(gè)重要基地。