看我國電解鋁企業(yè)怎樣在轉(zhuǎn)型升級中實現(xiàn)“鳳凰涅槃”?
2018年12月28日 9:8 57486次瀏覽 來源: 中商碳素研究院 分類: 電解鋁
我國是全球最大的鋁材生產(chǎn)國和消費國,整體占比都接近50%,但目前我國鋁加工行業(yè)普通產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩,而高技術(shù)含量、高精度、高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)能力嚴重不足,第三代鋁-鋰合金技術(shù)、全鋁車身、航空航天鋁板以及發(fā)動機制造領(lǐng)域的工藝裝備水平和設(shè)計制造能力仍有差距。
主要原因在于:一是鋁加工行業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新能力不足;二是缺乏自主核心技術(shù)和自主品牌等方面,中國鋁工業(yè)自主開發(fā)的新材料不多,在新合金開發(fā)方面基本是跟蹤國外產(chǎn)品,自主開發(fā)幾乎是空白,尤其是技術(shù)含量高,具有重要發(fā)展戰(zhàn)略意義的鋁航空航天等高新技術(shù)材料,絕大部分還要依靠進口。
尤其在高端鋁合金方面,基本被美國鋁業(yè)公司、加拿大鋁業(yè)公司、德國克魯斯鋁業(yè)公司和日本輕金屬公司所壟斷。中國制造C919大飛機與ARJ21支線客機所采用的一切鋁材都是美國鋁業(yè)提供,ARJ飛機鋁合金為主,空機重量25噸,鋁制部件質(zhì)量占飛機凈質(zhì)量的75%,C919空機重量42噸,鋁制工件總質(zhì)量占飛機總凈質(zhì)量的65%??傮w來說,中國共有約24種金屬材料需要依賴進口,其中的17種材料均為日本企業(yè)提供,占比70.8%。
預(yù)計將把80%的航空鋁板采購機會給中國本土企業(yè),基于現(xiàn)有鋁加工的裝機水平和研發(fā)投入, 2018年國產(chǎn)鋁材用量占比將提升至35%,2022年可提升至75%,2025年全部國產(chǎn)化將達到95%。
從這一點就可以看出,我國生產(chǎn)高附加值的高端鋁產(chǎn)品的空間還很大。因此,我國電解鋁去產(chǎn)能的工作中必須要向前看,要在去產(chǎn)能的過程中完成系統(tǒng)化的產(chǎn)業(yè)升級換代,這樣才能在國際競爭中取得長期的領(lǐng)先地位。
如今我國的電解鋁企業(yè)已經(jīng)走上了產(chǎn)品升級的道路上,不少國內(nèi)鋁企在近幾年都在高端鋁材的開發(fā)生產(chǎn)上取得了不小的成績。
2016年12月,經(jīng)過近10年的研究開發(fā)和專項攻關(guān),中鋁西南鋁zui終成為國內(nèi)第 一家完全掌握高強高韌7050鋁合金預(yù)拉伸厚板生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。該技術(shù)的成功研發(fā)與應(yīng)用,全面打破了長期以來西方國家對我國關(guān)鍵領(lǐng)域制造技術(shù)的封鎖,使我國相關(guān)制造技術(shù)水進入到了國際先進行列。
作為中國高端制造業(yè)代表企業(yè)之一的中國忠旺,經(jīng)過20余年的行業(yè)積累,中國忠旺今天已發(fā)展成為全球第二大、亞洲zui大的工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品研發(fā)制造商,獲得進入鐵路、汽車、船舶、航空等行業(yè)在內(nèi)的多項國際認證資質(zhì)。是“復(fù)興號”整車車體鋁型材的供應(yīng)商之一,同時積極進行航空航天用鋁領(lǐng)域的探索,針對鋁型材的規(guī)格、特性及嚴格的質(zhì)量要求,啟動了“7075航空擠壓棒材”的研發(fā)項目。
山東南山鋁業(yè)股份有限公司是南山集團(中國企業(yè)500強)所屬大型企業(yè),作為國內(nèi)唯 一以鋁材為主業(yè)的上市公司,擁有全球唯 一短距離zui完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈,公司規(guī)模和產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)居鋁產(chǎn)業(yè)大型企業(yè)前列。南山鋁業(yè)從2012年起即開始研發(fā)技術(shù)壁壘較高的汽車鋁板與航空鋁板。
經(jīng)過科學(xué)籌劃和系統(tǒng)論證,2010年初,豫聯(lián)集團年產(chǎn)60萬噸鋁精深加工高端鋁材項目正式開工建設(shè),項目定位“國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先”。 主要產(chǎn)品為替代進口的易拉罐罐身罐蓋料、包裝及電子用雙零鋁箔坯料、手機和筆記本電腦用的陽極氧化材料、汽車和船舶用的交通鋁材,以及高端棒材和線桿等,廣泛應(yīng)用于新型包裝、電子電器、交通工具及綠色建筑等領(lǐng)域。2016年11月,豫聯(lián)集團年產(chǎn)60萬噸高精鋁材項目建成投產(chǎn)。
2018年,11月28日,洛陽萬基鋁加工有限公司10噸1.0毫米厚鏡面鋁板產(chǎn)品順利下線,經(jīng)檢測,該批產(chǎn)品的表面光澤度、延展性、反射性等各項指標均符合客戶要求。高端鏡面鋁板主要應(yīng)用于轎車車標、車燈反光罩、儀表盤等裝飾領(lǐng)域,價格僅為不銹鋼材料的三分之一,市場前景廣闊。過去,全球的高端鏡面鋁板由日本住友、德國安鋁、奧地利奧鋁3個廠家生產(chǎn)。萬基鋁加工高端鏡面鋁板研發(fā)成功,打破該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖。
山東魏橋鋁電公司與蘇州大學(xué)簽署成立高端鋁材料制造及應(yīng)用技術(shù)研究院協(xié)議,促進雙方在高端鋁合金新材料制造及應(yīng)用,加強先進鋁加工領(lǐng)域內(nèi)的協(xié)同創(chuàng)新,積聚更大的發(fā)展?jié)摿蛣恿Γ鰪婋p方在行業(yè)內(nèi)的自主創(chuàng)新能力、市場競爭力和社會影響力。重點開發(fā)汽車及新能源汽車用系列高強高韌高耐疲勞6xxx新型鋁合金材料、高性能鑄造鋁合金和中間合金、新型包裝和電子電器用鋁合金材料。
如今,鋁行業(yè)正處于新舊動能轉(zhuǎn)換階段,想靠走量獲取較高的市場利潤已較為困難,走一條高精尖的道路,才能維持企業(yè)長久的發(fā)展。而高端鋁材的生產(chǎn)只是行業(yè)升級的第 一步。我國電解鋁要實現(xiàn)徹底的升級,就要求電解鋁企業(yè)并不只滿足于單純地提供產(chǎn)品,更重要的是為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)提供完善而精 確的鋁材制造解決方案。
責(zé)任編輯:于璐
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