日前，記者在東興鋁業(yè)公司了解到，該公司王小康勞模創(chuàng)新工作室在生產(chǎn)技術(shù)辦公室和鋁業(yè)研究所的指導(dǎo)下，通過(guò)項(xiàng)目攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存固體電解質(zhì)代替冰晶石啟動(dòng)電解槽。

    按照傳統(tǒng)，電解槽啟動(dòng)使用冰晶石啟動(dòng)法，但生產(chǎn)中為了降低電解反應(yīng)溫度、穩(wěn)定電解質(zhì)分子比、提高電流效率，需要有規(guī)律地添加氟化鹽調(diào)整電解質(zhì)的成分。

    “可是氧化鋁原料中含有0.2%—0.6%的氧化鈉，它與添加的氟化鹽會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成液體電解質(zhì)增加，積累到一定程度，電解質(zhì)水平就會(huì)升高。為了確保生產(chǎn)順行，現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要取出一部分液體電解質(zhì)。”電解四作業(yè)區(qū)相關(guān)人員介紹。

    讓大家頭疼的是，冷卻后凝固成固體的電解質(zhì)沒(méi)有了用武之地，被大量堆積在現(xiàn)場(chǎng)。截至2018年初，嘉峪關(guān)三個(gè)電解作業(yè)區(qū)堆積固體電解質(zhì)塊達(dá)9000多噸。

    “這可不是個(gè)小數(shù)目，如此下去還會(huì)積攢很多，必須想辦法。”難題面前，王小康勞模工作室成立了項(xiàng)目攻關(guān)組。經(jīng)過(guò)對(duì)固體電解質(zhì)化驗(yàn)分析，項(xiàng)目組成員發(fā)現(xiàn)固體電解質(zhì)塊中含有85%冰晶石、1%氟化鉀、3.5%氟化鋰、5%氟化鈣、2%氟化鎂和2%氧化鋁等。

    得知化驗(yàn)結(jié)果后，項(xiàng)目組成員有了大膽的想法：固體電解質(zhì)含有大量冰晶石，把固體電解質(zhì)磨成粉替代冰晶石，不但可以消耗大量堆積物料，還可以降低電解槽啟動(dòng)成本。

    現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施并非一帆風(fēng)順，雖然成分相似但不完全一樣。電解質(zhì)含鋰鹽、鉀鹽等成分成為擺在大家面前的首要問(wèn)題。“固體電解質(zhì)雜質(zhì)多，啟動(dòng)時(shí)槽溫上不來(lái)。”“槽溫直接影響后期槽況。”……對(duì)此，項(xiàng)目組迎難而上，分解難題、逐個(gè)擊破，終于最大限度地減少了含鉀鹽、鋰鹽等成分帶來(lái)的啟動(dòng)中降溫較快、角部極導(dǎo)電弱等現(xiàn)象。

    據(jù)了解，按照傳統(tǒng)冰晶石啟動(dòng)法，每臺(tái)電解槽需要50噸冰晶石、1噸碳酸鈉。改用電解質(zhì)啟動(dòng)方法，每臺(tái)電解槽則需要50噸電解質(zhì)、3噸碳酸鈉。以目前市場(chǎng)價(jià)計(jì)算，全電解質(zhì)啟動(dòng)，每臺(tái)電解槽可以節(jié)省13.6萬(wàn)元，項(xiàng)目共啟動(dòng)電解槽10臺(tái)，創(chuàng)效136萬(wàn)元。

    “眾所周知，當(dāng)前，懸在電解鋁企業(yè)頭上的兩把利劍就是降本增效和節(jié)能環(huán)保。”東興鋁業(yè)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。而王小康勞模創(chuàng)新工作室對(duì)電解質(zhì)綜合利用研究的突破，不僅解決了大量固體電解質(zhì)堆積問(wèn)題，而且還大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用，一舉兩得。目前，項(xiàng)目組已編寫上報(bào)了《500KA電解槽全電解質(zhì)啟動(dòng)技術(shù)規(guī)范》。