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      小技改解決大問題

      ——洛鉬集團礦山公司實施創(chuàng)新項目紀實

      2019年02月01日 9:12 4313次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新

      洛陽鉬業(yè)集團“礦山公司實施的露采作業(yè)區(qū)固定性道路自動噴淋系統(tǒng)根據(jù)天氣和道路實際情況,采取遠程GSM操縱,加裝網(wǎng)絡(luò)在線監(jiān)控,實現(xiàn)自動啟停,且適時對道路噴淋灑水除塵,不僅實現(xiàn)了廢水重新利用,而且徹底解決了道路揚塵治理問題,為建設(shè)綠色礦山奠定了堅實的基礎(chǔ),實現(xiàn)了零污染、零排放,這個方法值得推廣”。這是一位上級領(lǐng)導(dǎo)考察后給予的高度評價。

      “車輛在行駛過程中,傳動系統(tǒng)易發(fā)生脫落故障,在慣性旋轉(zhuǎn)作用下直接損壞周圍的剎車分泵和剎車管路,尤其是車輛在重載上下坡時,一旦氣壓泄漏,可能導(dǎo)致剎車失靈,后果不堪設(shè)想。自從加裝了“剎車分泵和剎車管路安全防護裝置”后,徹底解決了生產(chǎn)廠家設(shè)計的缺陷,消除了重大隱患。”運輸車間TR50型礦用車輛駕駛員郭海獻如是說。

      這些僅僅是礦山公司在2018年度深入開展技術(shù)革新項目的一個縮影。

      連年來,礦山公司以培養(yǎng)知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型員工隊伍為基礎(chǔ),以提高員工技能水平和創(chuàng)新能力為重點,激勵員工把理論學(xué)習(xí)與實際操作結(jié)合起來,把充分發(fā)揮員工聰明才智與破解生產(chǎn)中遇到的難題和降本增效結(jié)合起來,把提高廣大員工的技能水平和培養(yǎng)高技能人才和優(yōu)秀創(chuàng)新人才結(jié)合起來,達到了學(xué)以致用的目的,極大地增強了創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

      牙輪鉆機根據(jù)生產(chǎn)情況需經(jīng)常調(diào)整作業(yè)區(qū)域,在移動過程中,重達100余噸的設(shè)備主要靠底盤主動輪、從動輪、支重輪和履帶板運轉(zhuǎn),極易造成履帶架的基孔軸磨損,嚴重的可能造成履帶架損壞和底盤大梁扭斷設(shè)備事故。同時履帶架的基孔磨損后,由于技術(shù)含量高,需要外委鏜孔修復(fù),至少停產(chǎn)15天左右,嚴重影響鉆機的作業(yè)效率。針對這一情況,采礦車間主任邢小偉帶領(lǐng)攻關(guān)小組,經(jīng)過長期探索,將履帶架14個支重輪基孔軸與基孔的動配合改造為靜配合,并把基孔軸加長,鎖片和軸進行改裝,徹底根除了履帶架基孔磨損現(xiàn)象。改裝后,設(shè)備底盤檢修周期由6個月延長到2年,年降低成本20余萬元,同時底盤大梁更加安全,極大地提高了作業(yè)效率。

      此前牙輪鉆機穿孔深度需在設(shè)計的基礎(chǔ)上多鉆30cm,以免孔口巖粉滑落孔內(nèi),這樣不僅增加穿孔成本,而且直接影響爆破質(zhì)量,導(dǎo)致大塊率和巖根率提高,增加了二次穿爆費用。采礦車間集思廣益,實施了“牙輪鉆機孔口巖粉清理裝置”項目,確保巖粉不滑落孔內(nèi),該項目年少穿孔2500余米,降低成本12萬元。

      礦山公司正在使用的牙輪鉆機基本上系10余年前購入,無遙控裝置,每逢往危險區(qū)域行進時,存在一定的隱患。采礦車間自行配置了一套遙控裝置后,卻無法實現(xiàn)無極變速,經(jīng)咨詢生產(chǎn)廠家亦無此項技術(shù)。采礦車間成立的技術(shù)攻關(guān)小組,經(jīng)多方查找資料,對原控制系統(tǒng)給予保留,根據(jù)停止串聯(lián)、啟動并聯(lián)的電氣控制原理實現(xiàn)對鉆機的行進及轉(zhuǎn)向?qū)﹄姶砰y的控制。該系統(tǒng)抗干擾能力強,有效控制距離100米,確保了操作人員在特殊環(huán)    境下移動設(shè)備時遠離了危險區(qū)域,達到了預(yù)期目的。

      運輸車間TR50重型車裝配使用的系美國康明斯進口原裝QSX15—c525型電控發(fā)動機,價格達34萬元,大中修一次至少在15萬~25萬元左右,存在維修費用高、維修難度大、裝配工藝復(fù)雜、使用周期短弊端。并且受多種原因影響,故障頻繁,導(dǎo)致車輛運轉(zhuǎn)率低下。面對發(fā)動機維修成本居高不降等問題,劉占陽經(jīng)過長期咨詢,發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)重慶康明斯發(fā)動機KTA19—c525各種參數(shù)符合此類型車輛,該發(fā)動機優(yōu)點是整機價格為23萬元,大中修一次在8萬元左右,裝配工藝簡單,所配備品備件全部國產(chǎn)。但國產(chǎn)發(fā)動機與變速箱存在不匹配現(xiàn)象,劉占陽帶領(lǐng)團隊經(jīng)過反復(fù)研究和試驗,把原來的電子油門改為現(xiàn)在的自控油門,把原來的發(fā)動機電子轉(zhuǎn)速信號改變?yōu)楝F(xiàn)在的發(fā)動機傳感器信號,以適應(yīng)變速箱換擋操作使用,取得了圓滿成功,使用周期增加了一年,目前改裝的8臺車輛運轉(zhuǎn)良好,取得了良好效果。

      據(jù)了解,今年礦山公司共上報集團公司小技改、小創(chuàng)造、小發(fā)明共26項,創(chuàng)歷年來最好水平。這些項目的實施對于進一步加強安全環(huán)保工作,實現(xiàn)“零傷害”和“零污染、零排放”目標,降低生產(chǎn)成本,減少工人勞動強度,提高作業(yè)效率,促進企業(yè)發(fā)展,具有深遠的意義和較強推廣應(yīng)用價值。(王海波)

      責(zé)任編輯:楊凈茹

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