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      “鋼鈦結(jié)合”落地實(shí) 行業(yè)融合路子寬——訪陜西興盛金屬有限公司總經(jīng)理李敏

      2019年02月11日 8:45 7193次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊   作者:

              陜西眉縣,赤峽紅河,丹崖碧水,素有“青山不墨千年畫,綠水無弦萬古琴” 之美譽(yù)。在這美麗的西秦古地,一批鈦業(yè)人在這里起航,延續(xù)“西臨陳倉”寶雞鈦谷的發(fā)展脈絡(luò)。陜西興盛金屬有限公司(下稱“興盛金屬”)董事長李敏在這里延續(xù)他的鈦業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新之路。

      記者在眉縣開發(fā)區(qū)興盛金屬的廠區(qū)里采訪了該公司董事長李敏。李敏很健談,從他創(chuàng)業(yè)開始娓娓談起,他的創(chuàng)業(yè)之路充滿快樂體驗(yàn),就像這“赤峽紅河”,對鈦行業(yè)充滿了赤子之心。“我在2005年走進(jìn)鈦圈,那時鈦對于我說來特別神秘,越是深入了解,越是釋不了手,就想把這個好材料真正做起來。”李敏談到他創(chuàng)業(yè)的初衷。

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      創(chuàng)新模式

      鋼鈦結(jié)合催生行業(yè)融合產(chǎn)業(yè)鏈

      李敏是個愛琢磨的人,涉鈦之前,他在某軍工企業(yè)做技術(shù)員,參與企業(yè)多項(xiàng)技改工程,從實(shí)干中學(xué)習(xí),學(xué)到了很多技術(shù)知識,對創(chuàng)立自己的鈦企打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

      在建廠創(chuàng)業(yè)初期,他把目光放在鈦寬厚板的方向上。“這個想法緣于當(dāng)時俄羅斯在艦船上應(yīng)用了大量的鈦板,而我國海軍艦船卻沒有用鈦材,了解后發(fā)現(xiàn),原因是我國生產(chǎn)不出來寬厚鈦板,這成為我追夢的目標(biāo),一定要做好艦船能用的上的鈦板。”他對記者說。

      要做好鈦板,首先要把鈦坯做好,把鑄錠做好。在制坯技術(shù)上,興盛金屬為軋制寬厚板,多次走訪鍛造廠家,現(xiàn)場觀察,與鍛造人員反復(fù)交流探討,并經(jīng)過多次試驗(yàn),如今,他們已經(jīng)能將直徑460毫米的鑄錠,制成用于軋制寬度大于2米,長度大于6米的寬板板坯。用直徑φ790的鑄錠,制成用于軋制寬度大于1.5米的卷帶坯料。用直徑φ890/990的鑄錠,制成用于軋制寬大于2米的卷帶坯料。

      李敏說:“民營企業(yè)在寬板的軋制方面受到諸多影響,興盛在板材軋制方選擇也十分有限。我們?yōu)榇蚱凭置?,走遍國?nèi)許多鋼廠,借助他們的設(shè)備及能力,共同合作,完成軋制。這些鋼廠對鈦非常感興趣,在與河北鋼鐵集團(tuán)舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司交流中,鋼廠的科技部成員與我們對接,相互討論、集中試制,特別認(rèn)真。”

      2016年,興盛金屬與青海聚能合作完成500毫米厚坯料軋制,開發(fā)出長度大于15米,寬度大于4米的“中國第一板”,在中國寬厚板發(fā)展之路上,邁出了重要一步。

      通過這些努力,興盛金屬目前已經(jīng)和太原鋼鐵集團(tuán)有限公司和酒鋼集團(tuán)開始合作,他們將鑄錠鍛壓在蘭石鍛造廠生產(chǎn),將鍛壓好的坯料在酒鋼軋制,充分發(fā)揮鋼鐵企業(yè)優(yōu)良的裝備,軋制高質(zhì)量的鈦板。

      不經(jīng)意,這家民營企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“鋼鈦結(jié)合”模式的實(shí)踐。目前,興盛金屬在中厚板的開發(fā)中打通產(chǎn)業(yè)鏈條,完成生產(chǎn)體系構(gòu)建,形成以蘭石鑄鍛、酒鋼煉軋、寶雞鈦鋯科技為主要生產(chǎn)協(xié)作單位的生產(chǎn)生態(tài)鏈。“我們從工藝上嚴(yán)格控制,結(jié)合大型國企的設(shè)備優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、團(tuán)隊(duì)協(xié)作優(yōu)勢,大幅度縮短生產(chǎn)時間,提高品質(zhì)。從制坯到軋制再到后期精整處理,板材成品率可達(dá)到86%以上。”李敏自豪地對記者介紹。

      環(huán)保亮新招

      告別酸洗污染源

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      青山不墨千年畫,綠水無弦萬古琴。青山綠水養(yǎng)育紅河谷生態(tài)平衡。環(huán)保治理,永遠(yuǎn)是企業(yè)良性發(fā)展的主題。李敏對記者說:“最初,鈦板表面氧化膜的處理是難題,只能采用刨切去皮,酸洗表面處理工藝,粉塵污染、酸洗液污染制約企業(yè)環(huán)保發(fā)展。為此,我們下了很大功夫研究解決這兩個瓶頸問題。”

      刨減酸洗的傳統(tǒng)工藝,對環(huán)保、對成本控制都是一個極大地挑戰(zhàn)。興盛金屬尋求突破解決后續(xù)加工處理的問題,自主鉆研,大膽嘗試,于2017年下半年在寶雞“鈦谷東區(qū)”建成寶雞鈦鋯科技有限公司,形成以開卷剪切、熱處理、表面精整處理三大中心。用新的生產(chǎn)工藝解決了環(huán)境污染、成本偏高的問題。

      如何取代酸洗?李敏介紹道:“經(jīng)過實(shí)踐,選擇噴砂工藝,我們經(jīng)過多次嘗試,選擇了最適合的磨料,噴砂打磨并實(shí)現(xiàn)了無粉塵、無污染的鈦板表面處理。就目前客戶使用情況來看,民用產(chǎn)品70%以上的客戶能夠接受使用,這就說明我們的工藝方法是可行的,是市場認(rèn)可的,相信在未來這個指標(biāo)還會不斷提高。”

      興盛金屬在創(chuàng)新中不斷成長,已經(jīng)成為鈦寬厚板的重要生產(chǎn)企業(yè)及重要的生產(chǎn)基地,他們嚴(yán)格的管理,開放合作的理念,質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,成為用戶認(rèn)可的供應(yīng)商。目前,酒鋼集團(tuán)已經(jīng)正式授予陜西興盛金屬有限公司為宏興股份有限公司煉軋廠鈦及鈦合金加工項(xiàng)目的全域代理商,這標(biāo)志著鈦及鈦合金的軋制將走向高品質(zhì)低價格時代。

      去年年底,興盛金屬還獲得首批中國鈦谷商標(biāo)授權(quán)使用企業(yè)“中國寶雞鈦谷”商標(biāo)授權(quán)使用單位,為它走向更大地市場空間堅(jiān)定了基礎(chǔ)。

      李敏表示,向高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn),是企業(yè)的追求,是企業(yè)逐夢的目標(biāo)。高質(zhì)量發(fā)展,也是企業(yè)全要素的發(fā)展,今后興盛金屬要走向資本市場,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,資產(chǎn)股份化。

      李敏是個有情懷的人,“我們想做一些實(shí)實(shí)在在的事情,分享在鈦材料生產(chǎn)加工中的一些經(jīng)驗(yàn)與成果、工藝技術(shù)、方法和理念。讓我們研發(fā)的每一項(xiàng)成果能夠惠及到有需要的所有企業(yè)。”

      責(zé)任編輯:陳巖

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